Caixa de almacenamento de aluminio personalizable con escuma DIY
♠ Descrición do produto
Espuma personalizable para picar e arrincar
Esta caixa de almacenamento de aluminio inclúe escuma pre-ranurada de tipo pick & pluck, o que che permite crear facilmente compartimentos personalizados para as túas ferramentas, aparellos ou equipos. Simplemente retira pequenos cubos de escuma para que se axusten á forma exacta de cada elemento, proporcionando un axuste cómodo e protector que evita movementos, rabuñaduras e danos durante o transporte ou o almacenamento.
Construción de aluminio duradeira
Construída cun marco de aluminio resistente, esta funda ofrece unha protección excepcional contra impactos, po e humidade. As súas esquinas reforzadas e os seus bordos metálicos melloran a súa durabilidade, á vez que manteñen a funda lixeira e fácil de transportar. Perfecta para profesionais ou viaxeiros que precisan un almacenamento fiable que manteña os obxectos valiosos seguros en condicións esixentes.
Deseño seguro e portátil
Deseñada para a comodidade, a caixa conta con peches metálicos resistentes, unha asa cómoda e orificios de peche opcionais para maior seguridade. O seu deseño compacto pero espazoso facilita a organización e o transporte de artigos sen preocupacións. Tanto se é para viaxes, taller ou uso doméstico, garante tanto a seguridade como a portabilidade.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Caixa de aluminio |
| Dimensión: | Personalizado |
| Cor: | Negro / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Aluminio + taboleiro de MDF + panel de ABS + ferraxes + escuma |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo de serigrafía / logotipo en relevo / logotipo láser |
| MOQ: | 100 unidades |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Detalles do produto
Manexo
A asa proporciona un agarre seguro e cómodo para transportar a caixa de aluminio. Fabricada con materiais duradeiros e ergonómicos, garante a estabilidade e reduce a fatiga das mans durante o transporte. Tanto se moves ferramentas, instrumentos ou equipos delicados, a asa permite unha mobilidade sinxela sen comprometer a seguridade.
Bloquear
O sistema de peche mellora a seguridade da caixa de aluminio, protexendo os obxectos valiosos ou sensibles do acceso non autorizado. Está deseñada cun peche de combinación metálico para garantir que a tapa se poida pechar de forma segura durante o transporte. Esta característica é especialmente útil para profesionais que levan ferramentas, dispositivos electrónicos ou obxectos de colección.
Almofada para o pé
As almofadiñas dos pés na parte inferior da carcasa de aluminio proporcionan estabilidade e protección da superficie. Evitan que a carcasa escorregue ou raie o chan cando se coloca no chan, garantindo que se manteña firme mesmo en superficies lisas. Estas almofadiñas tamén absorben pequenos golpes e vibracións, o que axuda a protexer o contido do interior.
Espuma para picar e arrincar
A escuma de tipo pick & pluck do interior da funda permite aos usuarios crear compartimentos con formas personalizadas sen esforzo. Ao retirar cubos de escuma precortados, pódense formar ranuras axustadas para ferramentas específicas, cámaras ou outros obxectos de valor. Isto garante que cada artigo permaneza no seu lugar de forma segura, minimizando as vibracións e os danos por impacto durante o transporte.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta carcasa de aluminio pódese consultar nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta caixa de aluminio, póñase en contacto connosco!
