Настраиваемый алюминиевый кейс для хранения с поролоновой вставкой для самостоятельного изготовления.
♠ Описание товара
Настраиваемая пена для захвата и извлечения
Этот алюминиевый кейс для хранения включает в себя предварительно надрезанные поролоновые вставки, позволяющие легко создавать индивидуальные отделения для ваших инструментов, гаджетов или оборудования. Просто удалите небольшие поролоновые кубики, чтобы точно подогнать их по форме каждого предмета, обеспечивая плотное и надежное прилегание, предотвращающее перемещение, царапины и повреждения во время транспортировки или хранения.
Прочная алюминиевая конструкция
Этот кейс, изготовленный из прочного алюминиевого каркаса, обеспечивает превосходную защиту от ударов, пыли и влаги. Усиленные углы и металлическая окантовка повышают долговечность, сохраняя при этом кейс легким и удобным для переноски. Идеально подходит для профессионалов или путешественников, которым необходимо надежное хранение ценных вещей в сложных условиях.
Безопасная и портативная конструкция
Этот удобный кейс разработан с учетом практичности и оснащен прочными металлическими защелками, удобной ручкой и отверстиями для дополнительного замка, обеспечивающими безопасность. Компактная, но вместительная конструкция позволяет легко организовать и транспортировать вещи, не беспокоясь ни о чем. Он обеспечивает безопасность и портативность как в путешествиях, так и в мастерской или дома.
♠ Характеристики товара
| Название продукта: | Алюминиевый корпус |
| Измерение: | Обычай |
| Цвет: | Черный / Серебристый / Индивидуальный заказ |
| Материалы: | Алюминий + плита МДФ + панель АБС + фурнитура + пенопласт |
| Логотип: | Доступно для нанесения логотипа методом шелкографии / тиснения / лазерной гравировки. |
| Минимальный объем заказа: | 100 шт. |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Срок изготовления: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о товаре
Ручка
Ручка обеспечивает надежный и удобный хват для переноски алюминиевого кейса. Изготовленная из прочных, эргономичных материалов, она гарантирует устойчивость и снижает усталость рук во время транспортировки. Независимо от того, перемещаете ли вы инструменты, приборы или хрупкое оборудование, ручка обеспечивает легкое перемещение без ущерба для безопасности.
Замок
Система запирания повышает безопасность алюминиевого кейса, защищая ценные или чувствительные предметы от несанкционированного доступа. Он оснащен металлическим кодовым замком, обеспечивающим надежное закрытие крышки во время транспортировки. Эта функция особенно полезна для профессионалов, перевозящих инструменты, электронику или предметы коллекционирования.
Подставка для ног
Накладки на дне алюминиевого кейса обеспечивают устойчивость и защиту поверхности. Они предотвращают скольжение и царапание пола, гарантируя устойчивость даже на гладких поверхностях. Эти накладки также поглощают незначительные удары и вибрации, что помогает защитить содержимое внутри.
Пенопласт для выщипывания и отрывания
Встроенный в кейс поролон позволяет пользователям без труда создавать отделения нужной формы. Вынимая предварительно вырезанные поролоновые кубики, можно сформировать удобные прорези для инструментов, фотоаппаратов или других ценных вещей. Это гарантирует надежную фиксацию каждого предмета, минимизируя вибрацию и повреждения от ударов во время транспортировки.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрежьте лист алюминиевого сплава на необходимые размеры и формы. Для этого требуется использование высокоточного режущего оборудования, чтобы обеспечить точность размеров и однородность формы разрезанного листа.
2. Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, детали для соединения и опоры) нарезаются на соответствующие длины и формы. Для обеспечения точности размеров также требуется высокоточное режущее оборудование.
3. Пробивка
Нарезанный лист алюминиевого сплава с помощью штамповочного оборудования вырубается в различные части алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля качества, чтобы гарантировать соответствие формы и размеров деталей требованиям.
4. Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются для формирования предварительной конструкции алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться использование сварки, болтов, гаек и других методов крепления.
5. Заклёпка
Заклепка — распространенный метод соединения деталей в процессе сборки алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклепками, обеспечивая прочность и стабильность алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
Для соответствия конкретным конструктивным или функциональным требованиям на собранном алюминиевом корпусе производится дополнительная резка или подгонка.
7. Клей
Для прочного соединения отдельных деталей или компонентов используется клей. Обычно это включает в себя усиление внутренней конструкции алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить внутреннюю обшивку из пенополиуретана (ЭВА) или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея, чтобы улучшить звукоизоляцию, амортизацию и защитные свойства корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочное соединение деталей и аккуратный внешний вид.
8. Процесс футеровки
После завершения этапа приклеивания начинается этап обработки внутренней поверхности корпуса. Главная задача этого этапа — обработка и сортировка материала, приклеенного к внутренней стороне алюминиевого корпуса. Необходимо удалить излишки клея, разгладить поверхность внутренней поверхности, проверить наличие пузырьков или складок и убедиться, что внутренняя поверхность плотно прилегает к внутренней стороне алюминиевого корпуса. После завершения обработки внутренней поверхности, внутренняя часть алюминиевого корпуса будет выглядеть аккуратно, красиво и полностью функционально.
9.QC
Контроль качества необходим на нескольких этапах производственного процесса. Это включает в себя проверку внешнего вида, размеров, герметичности и т.д. Цель контроля качества — обеспечить соответствие каждого этапа производства проектным требованиям и стандартам качества.
10. Упаковка
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо надлежащим образом упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов используются пенопласт, картон и т. д.
11. Отправка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса заказчику или конечному пользователю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс изготовления этого алюминиевого корпуса можно увидеть на приведенных выше фотографиях.
Для получения более подробной информации об этом алюминиевом корпусе, пожалуйста, свяжитесь с нами!
