DIY ફોમ સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા એલ્યુમિનિયમ કેસ સ્ટોરેજ કેસ
♠ ઉત્પાદન વર્ણન
કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું પિક અને પ્લક ફોમ
આ એલ્યુમિનિયમ સ્ટોરેજ કેસમાં પ્રી-સ્કોર્ડ પિક એન્ડ પ્લક ફોમનો સમાવેશ થાય છે, જે તમને તમારા ટૂલ્સ, ગેજેટ્સ અથવા સાધનો માટે સરળતાથી કસ્ટમ કમ્પાર્ટમેન્ટ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. દરેક વસ્તુના ચોક્કસ આકારને ફિટ કરવા માટે ફક્ત નાના ફોમ ક્યુબ્સને દૂર કરો, એક ચુસ્ત અને રક્ષણાત્મક ફિટ પ્રદાન કરે છે જે પરિવહન અથવા સ્ટોરેજ દરમિયાન હલનચલન, સ્ક્રેચ અને નુકસાનને અટકાવે છે.
ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ
મજબૂત એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમથી બનેલ, આ કેસ અસર, ધૂળ અને ભેજ સામે ઉત્કૃષ્ટ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. તેના મજબૂત ખૂણા અને ધાતુની ધાર ટકાઉપણું વધારે છે જ્યારે કેસને હલકો અને વહન કરવામાં સરળ રાખે છે. વ્યાવસાયિકો અથવા પ્રવાસીઓ માટે યોગ્ય છે જેમને વિશ્વસનીય સ્ટોરેજની જરૂર હોય છે જે મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં કિંમતી વસ્તુઓને સુરક્ષિત રાખે છે.
સુરક્ષિત અને પોર્ટેબલ ડિઝાઇન
સુવિધા માટે ડિઝાઇન કરાયેલ, આ કેસમાં મજબૂત ધાતુના લેચ, આરામદાયક હેન્ડલ અને વધારાની સુરક્ષા માટે વૈકલ્પિક લોક છિદ્રો છે. કોમ્પેક્ટ છતાં જગ્યા ધરાવતી ડિઝાઇન ચિંતા કર્યા વિના વસ્તુઓને ગોઠવવાનું અને પરિવહન કરવાનું સરળ બનાવે છે. મુસાફરી, વર્કશોપ અથવા ઘરના ઉપયોગ માટે, તે સલામતી અને પોર્ટેબિલિટી બંનેની ખાતરી કરે છે.
♠ ઉત્પાદન વિશેષતાઓ
| ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ કેસ |
| પરિમાણ: | કસ્ટમ |
| રંગ: | કાળો / ચાંદી / કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + MDF બોર્ડ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર + ફોમ |
| લોગો : | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
| MOQ: | ૧૦૦ પીસી |
| નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
| ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
♠ ઉત્પાદન વિગતો
હેન્ડલ
આ હેન્ડલ એલ્યુમિનિયમ કેસને વહન કરવા માટે સુરક્ષિત અને આરામદાયક પકડ પૂરી પાડે છે. ટકાઉ, અર્ગનોમિક સામગ્રીથી બનેલું, તે સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને પરિવહન દરમિયાન હાથનો થાક ઘટાડે છે. તમે સાધનો, સાધનો અથવા નાજુક સાધનો ખસેડી રહ્યા હોવ, આ હેન્ડલ સલામતી સાથે સમાધાન કર્યા વિના સરળતાથી ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે.
તાળું
લોક સિસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ કેસની સુરક્ષામાં વધારો કરે છે, કિંમતી અથવા સંવેદનશીલ વસ્તુઓને અનધિકૃત પ્રવેશથી સુરક્ષિત રાખે છે. તે મેટલ કોમ્બિનેશન લોક સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પરિવહન દરમિયાન ઢાંકણ સુરક્ષિત રીતે બંધ થઈ શકે. આ સુવિધા ખાસ કરીને સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા સંગ્રહયોગ્ય વસ્તુઓ વહન કરતા વ્યાવસાયિકો માટે ઉપયોગી છે.
ફૂટ પેડ
એલ્યુમિનિયમ કેસના તળિયે રહેલા ફૂટ પેડ્સ સ્થિરતા અને સપાટીનું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. તેઓ કેસને નીચે મૂકવામાં આવે ત્યારે લપસતા કે ફ્લોર ખંજવાળતા અટકાવે છે, જેથી તે સરળ સપાટી પર પણ સ્થિર રહે. આ પેડ્સ નાના આંચકા અને કંપનોને પણ શોષી લે છે, જે અંદરની સામગ્રીને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
ફોમ ચૂંટો અને ખેંચો
કેસની અંદર પિક એન્ડ પ્લક ફોમ વપરાશકર્તાઓને સરળતાથી કસ્ટમ-આકારના કમ્પાર્ટમેન્ટ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રી-કટ ફોમ ક્યુબ્સને દૂર કરીને, તમે ચોક્કસ સાધનો, કેમેરા અથવા અન્ય કિંમતી વસ્તુઓ માટે સ્નગ સ્લોટ બનાવી શકો છો. આ ખાતરી કરે છે કે દરેક વસ્તુ સુરક્ષિત રીતે સ્થાને રહે છે, પરિવહન દરમિયાન કંપન અને અસર નુકસાન ઘટાડે છે.
♠ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્વાર્ટર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ એલ્યુમિનિયમ કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ એલ્યુમિનિયમ કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!
