PU製メイクアップバッグ、取り外し可能なタッチ式LEDミラー付きコスメティックバッグ（日常使いや旅行用）

1. ピースのカット

原材料は、あらかじめデザインされた型紙に従って、さまざまな形やサイズに精密にカットされます。この工程は、メイクアップミラーバッグの基本構成要素を決定するため、非常に重要です。

2.裏地の縫製

裁断された裏地生地を丁寧に縫い合わせて、化粧鏡付きバッグの内側の層を作ります。この裏地は、化粧品を収納する際に滑らかで保護性のある表面を提供します。

3.フォームパッド

化粧鏡付きバッグの特定の箇所に発泡素材が追加されています。このパッドにより、バッグの耐久性が向上し、クッション性が高まり、形状を維持するのに役立ちます。

4.ロゴ

化粧鏡付きバッグの外側には、ブランドのロゴやデザインが施されています。これはブランドの識別要素となるだけでなく、製品に美的要素を加える役割も果たします。

5. 縫い針

持ち手は化粧鏡付きバッグに縫い付けられています。持ち手は持ち運びやすさを確保する上で非常に重要で、バッグを便利に持ち運ぶことができます。

6.ボーンの縫い付け

化粧鏡付きバッグの縁や特定の箇所には、補強材が縫い込まれています。これにより、バッグの構造と形状が維持され、型崩れを防ぎます。

7.ファスナーを縫う

化粧鏡付きバッグの開口部にはファスナーが縫い付けられています。しっかりと縫製されたファスナーは、スムーズな開閉を可能にし、中身へのアクセスを容易にします。

8.区切り線

化粧鏡付きバッグの内側には仕切りが取り付けられており、複数の収納スペースを作ることができます。これにより、様々な種類の化粧品を効率的に整理整頓できます。

9.フレームを組み立てる

あらかじめ組み立てられた湾曲したフレームが、化粧鏡付きバッグに組み込まれています。このフレームは、バッグに特徴的な湾曲形状を与え、安定性を確保する重要な構造要素です。

10.完成品

組み立て工程の後、化粧鏡付きバッグは完全に成形された製品となり、次の品質管理ステップに進む準備が整います。

11.QC

完成した化粧鏡付きバッグは、徹底的な品質管理検査を受けます。これには、縫い目のほつれ、ファスナーの不具合、部品のずれなど、製造上の欠陥がないかを確認することが含まれます。

12. パッケージ

品質基準を満たしたメイクアップミラーバッグは、適切な包装材を使用して梱包されています。包装は、輸送中や保管中に製品を保護するだけでなく、エンドユーザーへのプレゼンテーションとしても機能します。