DIY ଫୋମ୍ ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍
♠ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ପିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲକ୍ ଫୋମ୍
ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସରେ ପ୍ରି-ସ୍କୋର୍ଡ ପିକ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲକ୍ ଫୋମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣ, ଗ୍ୟାଜେଟ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ସହଜରେ କଷ୍ଟମ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜିନିଷର ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ କେବଳ ଛୋଟ ଫୋମ୍ କ୍ୟୁବ୍ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ, ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ପରିବହନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟରେ ଗତି, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।
ସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିର୍ମାଣ
ଏକ ଦୃଢ଼ ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମରେ ନିର୍ମିତ, ଏହି କେସ୍ ପ୍ରଭାବ, ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ସଶକ୍ତ କୋଣ ଏବଂ ଧାତୁ ଧାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କେସ୍କୁ ହାଲୁକା ଏବଂ ବହନ କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ବୃତ୍ତିଗତ କିମ୍ବା ଯାତ୍ରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହା ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।
ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଡିଜାଇନ୍
ସୁବିଧା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏହି କେସ୍ରେ ଦୃଢ଼ ଧାତୁ ଲଚ୍, ଏକ ଆରାମଦାୟକ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଲକ୍ ହୋଲ୍ ରହିଛି। କମ୍ପାକ୍ଟ କିନ୍ତୁ ପ୍ରଶସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ଚିନ୍ତା ନକରି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗଠିତ ଏବଂ ପରିବହନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ଯାତ୍ରା, କର୍ମଶାଳା କିମ୍ବା ଘରୋଇ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ହେଉ, ଏହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି ଉଭୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
♠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ: | ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ |
| ପରିସର: | କଷ୍ଟମ୍ |
| ରଙ୍ଗ: | କଳା / ରୂପା / କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ |
| ସାମଗ୍ରୀ : | ଆଲୁମିନିୟମ + MDF ବୋର୍ଡ + ABS ପ୍ୟାନେଲ + ହାର୍ଡୱେୟାର + ଫୋମ |
| ଲୋଗୋ : | ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| MOQ: | ୧୦୦ ପିସ୍ |
| ନମୁନା ସମୟ : | ୭-୧୫ ଦିନ |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ : | ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ |
♠ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ବହନ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଟି ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସ୍ଥାୟୀ, ଏରଗୋନୋମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଏହା ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ହାତର ଥକାପଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଆପଣ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉପକରଣ ଘୁଞ୍ଚାଉଥାନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଟି ସୁରକ୍ଷାକୁ ବିପଦରେ ନ ପକାଇ ସହଜ ଗତିଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଲକ୍ କରନ୍ତୁ
ଏହି ଲକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ମୂଲ୍ୟବାନ କିମ୍ବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଅନଧିକୃତ ପ୍ରବେଶରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିଥାଏ। ପରିବହନ ସମୟରେ ଢାଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ଲକ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କିମ୍ବା ସଂଗ୍ରହଣୀୟ ବହନ କରୁଥିବା ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।
ଫୁଟ ପ୍ୟାଡ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ପାଦ ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା କେସକୁ ତଳେ ରଖିଲେ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ମହଲାକୁ ଘଷିବାରୁ ରୋକେ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ। ଏହି ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ଆଘାତ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ମଧ୍ୟ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଭିତରେ ଥିବା ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପିକ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲକ୍ ଫୋମ୍
କେସ୍ ଭିତରେ ଥିବା ପିକ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲକ୍ ଫୋମ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ସହଜରେ କଷ୍ଟମ୍-ଆକୃତିର କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ରି-କଟ୍ ଫୋମ୍ କ୍ୟୁବ୍ସକୁ ବାହାର କରି, ଆପଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ, କ୍ୟାମେରା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୂଲ୍ୟବାନ ଜିନିଷ ପାଇଁ ସ୍ନାଗ୍ ସ୍ଲଟ୍ ତିଆରି କରିପାରିବେ। ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜିନିଷ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ ରହିଥାଏ, ପରିବହନ ସମୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିଥାଏ।
♠ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬. କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ କେସକୁ ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
