Налаштовуваний алюмінієвий футляр для зберігання з пінопластом своїми руками
♠ Опис продукту
Налаштовуваний пінопласт Pick & Pluck
Цей алюмінієвий кейс для зберігання містить попередньо надрізаний пінопластовий матеріал для вилучення, що дозволяє легко створювати власні відділення для ваших інструментів, гаджетів або обладнання. Просто вийміть невеликі кубики пінопласту, щоб вони точно відповідали формі кожного предмета, забезпечуючи щільне та захисне прилягання, яке запобігає руху, подряпинам та пошкодженням під час транспортування або зберігання.
Міцна алюмінієва конструкція
Цей кейс, виготовлений з міцного алюмінієвого каркасу, пропонує чудовий захист від ударів, пилу та вологи. Його посилені кути та металева окантовка підвищують довговічність, водночас зберігаючи легкість та зручність перенесення. Ідеально підходить для професіоналів або мандрівників, яким потрібне надійне сховище для цінних речей у складних умовах.
Безпечний та портативний дизайн
Розроблений для зручності, кейс має міцні металеві засувки, зручну ручку та додаткові отвори для замків для додаткової безпеки. Компактний, але місткий дизайн дозволяє легко впорядковувати та транспортувати речі без турбот. Чи то для подорожей, майстерні чи домашнього використання, він забезпечує як безпеку, так і портативність.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Алюмінієвий корпус |
| Розмір: | Користувацька |
| Колір: | Чорний / Срібний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Алюміній + МДФ + панель ABS + фурнітура + піна |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Деталі продукту
Ручка
Ручка забезпечує надійний та зручний хват для перенесення алюмінієвого кейса. Виготовлена з міцних, ергономічних матеріалів, вона забезпечує стабільність та зменшує втому рук під час транспортування. Незалежно від того, чи переміщуєте ви інструменти, прилади чи делікатне обладнання, ручка забезпечує легку мобільність без шкоди для безпеки.
Замок
Система замків підвищує безпеку алюмінієвого корпусу, захищаючи цінні або чутливі предмети від несанкціонованого доступу. Він оснащений металевим кодовим замком, що забезпечує надійне закриття кришки під час транспортування. Ця функція особливо корисна для професіоналів, які переносять інструменти, електроніку або колекційні предмети.
Накладка на ногу
Ніжки на дні алюмінієвого корпусу забезпечують стійкість та захист поверхні. Вони запобігають ковзанню або подряпинам на підлозі, коли корпус розміщено внизу, забезпечуючи його стійкість навіть на гладких поверхнях. Ці накладки також поглинають незначні удари та вібрації, що допомагає захистити вміст всередині.
Піна Pick & Pluck
Пінопластовий матеріал всередині кейса дозволяє користувачам легко створювати відділення нестандартної форми. Виймаючи попередньо вирізані кубики пінопласту, можна сформувати щільні отвори для певних інструментів, камер або інших цінних речей. Це гарантує, що кожен предмет надійно закріпиться на місці, мінімізуючи вібрацію та пошкодження від ударів під час транспортування.
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього алюмінієвого корпусу можна побачити на зображеннях вище.
Щоб отримати більше інформації про цей алюмінієвий корпус, зв'яжіться з нами!
