Yuqori sifatli
Bardoshli, yuqori quvvatli metalldan tayyorlangan har bir komponent uzoq muddatli himoya, zarba qarshiligi va talabchan muhitda ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
Moslashuvchanlik
To'plam noyob professional ehtiyojlarni qondiradigan turli xil burchak turlari, mandallar, tutqichlar va g'ildirak konfiguratsiyasini o'z ichiga olgan turli xil parvoz qutilari o'lchamlari va dizaynlariga moslash uchun moslashtirilishi mumkin.
Kompleks funksionallik
Burchaklarni himoya qilish, xavfsiz yopilish, ergonomik ishlov berish, silliq harakatlanish va stacking barqarorligini ta'minlash uchun burchaklar, burchaklar himoyasi, kapalak qulflari, tutqichlar, g'ildirak stakanlari va g'ildiraklarni o'z ichiga oladi.
Professional darajadagi dizayn
Sayohat, jonli tadbirlar, transport va boshqa yuqori talabga ega ilovalar uchun ideal bo'lib, chidamlilik, amaliylik va foydalanish qulayligini birlashtiradi.
To'p burchaklari
Yuqori quvvatli metalldan qurilgan, shar burchaklari ajoyib chidamlilik va deformatsiyaga yoki sinishga chidamlilik uchun ishlab chiqilgan. Ular parvoz korpuslarining alyuminiy qirralarini himoya qilish va mustahkamlash uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, eng zaif nuqtalarda yuqori zarba yutilishini ta'minlaydi. Ushbu burchaklar korpusni tushish, to'qnashuv va og'ir yuk tashishdan himoya qiladi, bu esa korpus tuzilishi va uning tarkibini xavfsiz saqlashni ta'minlaydi. Burchak mustahkamligi va umumiy ramka barqarorligini oshirish orqali, to'p burchaklari parvoz holatlarining ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi, bu ularni professional sayohat, tashish va nozik yoki qimmatbaho uskunalarni saqlash uchun muhim komponentga aylantiradi.
Burchak himoyachilari
Burchaklarni himoya qiluvchilar - bu parvoz korpusining burchaklarini mustahkamlash va mustahkamlash uchun mo'ljallangan metall armatura. Ular konkav va konveks alyuminiy chiziqlarni bog'lab, ramka tuzilishini barqarorlashtiradi va stress ostida deformatsiyani oldini oladi. Ushbu himoyachilar stacking paytida tushish, to'qnashuv yoki bosim ta'sirini o'zlashtiradi va korpusni va uning tarkibini himoya qiladi. Strukturaviy yaxlitlikni oshirish orqali ular nozik yoki og'ir uskunalar uchun qo'shimcha xavfsizlikni ta'minlaydi. Bundan tashqari, burchak himoyachilari bir nechta qutilarni yig'ishda hizalanishni saqlashga yordam beradi, siljish yoki ag'darishning oldini oladi, ularni saqlash, tashish va chidamlilik va ishonchlilik muhim bo'lgan professional ilovalar uchun zarur qiladi.
Kelebek qulflari
Kelebek qulflari xavfsiz yopilish uchun professional parvoz holatlarida keng qo'llaniladigan yuqori himoyalangan qulflardir. Ular kuchli zarba qarshiligini, tebranishlarga chidamliligini va tez, oson ishlashini ta'minlaydi. Dizayn transport paytida tasodifiy ochilishni oldini oladi, hatto jonli hodisalar, gastrol safarlari yoki jihozlarning tez-tez harakatlanishi kabi kuchli zarba muhitida ham. Kelebek qulflari xavfsizlik va xavfsizlikni ta'minlagan holda korpusning ichki qismiga takroriy, oson kirish imkonini beradi. Ularning chuqurlashtirilgan profili tiqilib qolish yoki shikastlanish xavfini kamaytiradi va ularni qo'shimcha himoya qilish uchun kalitlar yoki qulflar bilan bog'lash mumkin. Bu ularni nozik yoki qimmatbaho asbob-uskunalarni ishlov berish paytida xavfsiz saqlash uchun zarur qiladi.
Tutqichlar
Parvoz qutisi tutqichlari ergonomik, samarali ishlov berish va tashish uchun mo'ljallangan. Aksariyat tutqichlar korpus yuzasi bilan chuqurlashtirilgan yoki bir tekisda joylashgan bo'lib, korpuslar devorlarga qo'yilgan yoki o'rnatilganda tiqilib qolish yoki shikastlanish xavfini kamaytiradi. Tutqichlar hatto og'ir yuk ostida ham qutini ko'tarish, tashish yoki ko'chirish uchun ishonchli tutqichni ta'minlaydi. Ular egilmasdan yoki buzilmasdan takroriy foydalanishni qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan, xavfsizlik va qulaylikni oshiradi. Ba'zi tutqichlar foydalanilmayotganda bir tekis turish uchun prujinali mexanizmlarni o'z ichiga oladi. Umuman olganda, tutqichlar harakatchanlikni yaxshilaydi, foydalanuvchi zo'riqishini kamaytiradi va parvoz korpusining professional darajada ishlashiga hissa qo'shadi.
G'ildirak stakanlari (stacking stakanlari)
G'ildirak chashkalari yoki stacking stakanlari - bu boshqa korpusning g'ildiraklarini mahkam ushlab turish uchun uchish qutisining yuqori qismiga o'rnatilgan chuqurlashtirilgan armatura. Ular saqlash yoki tashish paytida siljish, sirpanish yoki ag'darishning oldini oladi, xavfsizlik va barqarorlikni oshiradi. G'ildirak stakanlari xavfsizlikni buzmasdan vertikal stackingni yoqish orqali bo'sh joy samaradorligini oshiradi. Shuningdek, ular g'ildiraklarni yig'ish paytida shikastlanishdan himoya qiladi va qutilarning to'g'ri tekislanganligini ta'minlaydi. Bardoshli burchaklar va g'ildiraklar bilan birgalikda stacking stakanlari bir nechta qutilarni tashishni xavfsizroq, tartibli va boshqarishni osonlashtiradi, ayniqsa sayohat yoki professional ilovalarda.
G'ildiraklar (g'ildiraklar)
Parvoz qutisi g'ildiraklari silliq va ishonchli harakatlanishni ta'minlaydi. Odatda nozik rulmanlar va rulmanlarni birlashtirgan ikki tomonlama rulmanli tizimlar bilan jihozlangan bo'lib, ular qulay joylashishni aniqlash va tashish uchun 360 ° barqaror harakatga imkon beradi. Boshqariladigan manevr va xavfsiz statsionar joylashuvni ta'minlash uchun g'ildiraklar tormozlangan va tormozlanmagan g'ildiraklarni o'z ichiga oladi. Ular og'ir yoki katta hajmli narsalarni ko'chirishda jismoniy zo'riqishni kamaytiradi va saqlash va tashishda umumiy samaradorlikni oshiradi. Yuqori sifatli g'ildiraklar barqarorlikni saqlab, takroriy foydalanish, og'ir yuklar va turli sirtlarni boshqarish uchun mo'ljallangan. Stacking stakanlari, burchaklari va tutqichlari bilan birlashtirilgan g'ildiraklar parvoz g'iloflarini to'liq funktsional, mobil va professional qiladi.
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma qatlamini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami va shakliga mos kelishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (ulanish va qo'llab-quvvatlash uchun qismlar kabi) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu, shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasini talab qiladi.
3. Teshilish
Kesilgan alyuminiy qotishma plitasi alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, laganda va boshqalarga zımbalama mashinalari orqali zarb qilinadi. Ushbu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq operatsiya nazoratini talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda zarb qilingan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini shakllantirish uchun yig'iladi. Bu mahkamlash uchun payvandlash, murvat, yong'oq va boshqa ulanish usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan bir-biriga mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Maxsus dizayn yoki funktsional talablarni qondirish uchun yig'ilgan alyuminiy korpusda qo'shimcha kesish yoki kesish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlarni yoki qismlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusining ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning tovush izolatsiyasini, zarbani singdirishini va himoya ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pik yoki boshqa yumshoq materiallarning qoplamasini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Ushbu bosqich yopishtirilgan qismlar mustahkam va tashqi ko'rinishi toza bo'lishini ta'minlash uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Bog'lash bosqichi tugagandan so'ng, astarni davolash bosqichiga o'tadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishtiruvchini olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astar bilan ishlov berish tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi toza, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamlarni tekshirish, muhrlanishning ishlash testi va boshqalar kiradi. QC ning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablariga va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallariga ko'pik, karton va boshqalar kiradi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu parvoz korpusini ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu parvoz ishi haqida batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning!