Hộp đựng bằng nhôm có thể tùy chỉnh với xốp DIY
♠ Mô tả sản phẩm
Bọt Pick & Pluck tùy chỉnh
Hộp đựng bằng nhôm này được trang bị lớp xốp gắp và nhổ đã được đánh dấu sẵn, cho phép bạn dễ dàng tạo các ngăn tùy chỉnh cho dụng cụ, thiết bị hoặc thiết bị của mình. Chỉ cần tháo các khối xốp nhỏ để vừa vặn với hình dạng của từng vật dụng, mang lại sự vừa vặn và bảo vệ, ngăn ngừa xê dịch, trầy xước và hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ.
Kết cấu nhôm bền bỉ
Được chế tạo với khung nhôm chắc chắn, chiếc hộp này mang đến khả năng bảo vệ vượt trội khỏi va đập, bụi bẩn và độ ẩm. Các góc được gia cố và viền kim loại tăng cường độ bền, đồng thời vẫn giữ cho hộp nhẹ và dễ dàng mang theo. Hoàn hảo cho các chuyên gia hoặc du khách cần một nơi lưu trữ đáng tin cậy, giúp bảo vệ các vật dụng có giá trị trong điều kiện khắc nghiệt.
Thiết kế an toàn và di động
Được thiết kế tiện lợi, hộp đựng có chốt kim loại chắc chắn, tay cầm thoải mái và các lỗ khóa tùy chọn để tăng cường bảo mật. Thiết kế nhỏ gọn nhưng rộng rãi giúp bạn dễ dàng sắp xếp và vận chuyển đồ đạc mà không cần lo lắng. Dù đi du lịch, làm việc tại xưởng hay sử dụng tại nhà, hộp đựng đều đảm bảo cả tính an toàn và tính di động.
♠ Thuộc tính sản phẩm
| Tên sản phẩm: | Vỏ nhôm |
| Kích thước: | Phong tục |
| Màu sắc: | Đen / Bạc / Tùy chỉnh |
| Nguyên vật liệu : | Nhôm + ván MDF + tấm ABS + phụ kiện + xốp |
| Biểu trưng: | Có sẵn cho logo in lụa / logo dập nổi / logo laser |
| MOQ: | 100 chiếc |
| Thời gian lấy mẫu: | 7-15 ngày |
| Thời gian sản xuất: | 4 tuần sau khi xác nhận đơn hàng |
♠ Chi tiết sản phẩm
Xử lý
Tay cầm mang lại cảm giác cầm nắm chắc chắn và thoải mái khi mang hộp nhôm. Được làm từ vật liệu bền bỉ, tiện dụng, tay cầm đảm bảo sự ổn định và giảm mỏi tay trong quá trình vận chuyển. Dù bạn đang di chuyển dụng cụ, thiết bị hay thiết bị tinh xảo, tay cầm cho phép di chuyển dễ dàng mà không ảnh hưởng đến độ an toàn.
Khóa
Hệ thống khóa tăng cường tính bảo mật cho hộp nhôm, bảo vệ các vật dụng có giá trị hoặc nhạy cảm khỏi sự truy cập trái phép. Hộp được thiết kế với khóa số kim loại, đảm bảo nắp hộp có thể được đóng chặt trong quá trình vận chuyển. Tính năng này đặc biệt hữu ích cho các chuyên gia mang theo dụng cụ, đồ điện tử hoặc đồ sưu tầm.
Tấm lót chân
Các miếng đệm chân ở đáy hộp nhôm mang lại sự ổn định và bảo vệ bề mặt. Chúng ngăn hộp không bị trượt hoặc trầy xước sàn khi đặt xuống, đảm bảo hộp luôn ổn định ngay cả trên bề mặt nhẵn. Các miếng đệm này cũng hấp thụ các cú sốc và rung động nhỏ, giúp bảo vệ đồ vật bên trong.
Bọt Pick & Pluck
Lớp xốp pick & pluck bên trong hộp cho phép người dùng dễ dàng tạo ra các ngăn có hình dạng tùy chỉnh. Bằng cách tháo rời các khối xốp cắt sẵn, bạn có thể tạo các khe vừa vặn cho các dụng cụ, máy ảnh hoặc các vật dụng có giá trị khác. Điều này đảm bảo mỗi vật dụng được cố định chắc chắn, giảm thiểu rung động và hư hỏng do va đập trong quá trình vận chuyển.
♠ Quy trình sản xuất
1.Thớt
Cắt tấm hợp kim nhôm theo kích thước và hình dạng yêu cầu. Việc này đòi hỏi phải sử dụng thiết bị cắt có độ chính xác cao để đảm bảo tấm cắt có kích thước chính xác và hình dạng đồng nhất.
2. Cắt nhôm
Trong bước này, các thanh nhôm định hình (chẳng hạn như các bộ phận kết nối và đỡ) được cắt thành các chiều dài và hình dạng phù hợp. Công đoạn này cũng đòi hỏi thiết bị cắt có độ chính xác cao để đảm bảo kích thước chính xác.
3.Đấm
Tấm hợp kim nhôm cắt xong được đột dập vào các bộ phận khác nhau của vỏ nhôm, chẳng hạn như thân vỏ, tấm nắp, khay, v.v. bằng máy đột dập. Bước này đòi hỏi sự kiểm soát vận hành nghiêm ngặt để đảm bảo hình dạng và kích thước của các bộ phận đáp ứng yêu cầu.
4.Lắp ráp
Trong bước này, các chi tiết đột dập được lắp ráp để tạo thành cấu trúc sơ bộ của vỏ nhôm. Việc này có thể yêu cầu sử dụng phương pháp hàn, bu lông, đai ốc và các phương pháp kết nối khác để cố định.
5.Đinh tán
Đinh tán là phương pháp kết nối phổ biến trong quá trình lắp ráp vỏ nhôm. Các bộ phận được kết nối chắc chắn với nhau bằng đinh tán để đảm bảo độ bền và độ ổn định của vỏ nhôm.
6. Mô hình cắt ra
Việc cắt hoặc tỉa bổ sung được thực hiện trên vỏ nhôm đã lắp ráp để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hoặc chức năng cụ thể.
7. Keo dán
Sử dụng keo dán để liên kết chặt chẽ các bộ phận hoặc linh kiện cụ thể với nhau. Việc này thường bao gồm việc gia cố cấu trúc bên trong của vỏ nhôm và lấp đầy các khoảng trống. Ví dụ, có thể cần phải dán lớp lót bằng xốp EVA hoặc các vật liệu mềm khác vào thành trong của vỏ nhôm bằng keo dán để cải thiện khả năng cách âm, hấp thụ sốc và bảo vệ của vỏ. Bước này đòi hỏi thao tác chính xác để đảm bảo các bộ phận được liên kết chắc chắn và hình thức gọn gàng.
8. Quy trình lót
Sau khi hoàn tất bước liên kết, bước xử lý lớp lót được chuyển sang. Nhiệm vụ chính của bước này là xử lý và phân loại vật liệu lót đã được dán vào bên trong vỏ nhôm. Loại bỏ keo thừa, làm phẳng bề mặt lớp lót, kiểm tra các vấn đề như bong bóng hoặc nếp nhăn, và đảm bảo lớp lót vừa khít với mặt trong của vỏ nhôm. Sau khi hoàn tất xử lý lớp lót, mặt trong của vỏ nhôm sẽ có vẻ ngoài gọn gàng, đẹp mắt và đầy đủ chức năng.
9.QC
Kiểm tra chất lượng được yêu cầu ở nhiều giai đoạn trong quy trình sản xuất. Bao gồm kiểm tra ngoại quan, kiểm tra kích thước, kiểm tra hiệu suất niêm phong, v.v. Mục đích của QC là đảm bảo mỗi bước sản xuất đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.
10.Gói hàng
Sau khi sản xuất xong vỏ nhôm, sản phẩm cần được đóng gói đúng cách để bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng. Vật liệu đóng gói bao gồm xốp, thùng carton, v.v.
11. Vận chuyển
Bước cuối cùng là vận chuyển vỏ nhôm đến tay khách hàng hoặc người dùng cuối. Việc này bao gồm các khâu hậu cần, vận chuyển và giao hàng.
Quy trình sản xuất vỏ nhôm này có thể tham khảo các hình ảnh trên.
Để biết thêm thông tin chi tiết về vỏ nhôm này, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
