Estructura i materials duradors
Aquesta maleta de viatge personalitzada presenta una estructura d'alumini resistent, vores reforçades i protectors de cantonades d'alt impacte per evitar cops, ratllades i danys externs. La construcció del panell està dissenyada per suportar una manipulació pesada, viatges freqüents, apilament i càrrega. La seva construcció robusta millora la durabilitat a llarg termini, garantint que el vostre equip es mantingui protegit fins i tot en entorns d'enviament durs o condicions de treball exigents.
Opcions de protecció interna personalitzades
A l'interior, la caixa es pot equipar amb escuma EVA o PU tallada amb precisió per adaptar-se a la forma exacta del vostre equip. Això evita el moviment, la vibració i els cops durant el transport. Cada disposició interior es pot personalitzar en funció de la mida de les eines, els instruments o els dispositius, garantint que cada component es mantingui fermament al seu lloc, minimitzant el risc de danys per impacte i millorant l'organització professional.
Disseny convenient per a ús professional
Dissenyada per a operacions in situ i desplaçaments de camp, la caixa pot incloure frontisses d'alumini suaus, tancaments resistents, nanses ergonòmiques i rodes opcionals per facilitar la mobilitat. Aquests detalls fàcils d'usar ajuden els professionals a carregar més ràpidament, transportar més còmodament i accedir als equips ràpidament. La configuració flexible millora el flux de treball per a enginyers d'àudio, fotògrafs, tècnics mèdics, especialistes en reparació i qualsevol persona que necessiti un accés ràpid i segur a equips sensibles.
| Nom del producte: | Flight Case personalitzat |
| Dimensió: | Personalitzat |
| Color: | Negre / Blau / Personalitzat |
| Materials: | Marc d'alumini + contraxapat ignífug + maquinari + EVA |
| Logotip: | Disponible per a logotip serigrafiat / logotip en relleu / logotip làser |
| MOQ: | 10 unitats (Negociable) |
| Temps de mostra: | 7-15 dies |
| Temps de producció: | 4 setmanes després de confirmar la comanda |
Frontissa
La frontissa connecta la tapa i el cos de la maleta de viatge personalitzada, permetent que s'obri i es tanqui suaument sense afluixar-se. Una frontissa d'alumini d'alta resistència manté la tapa alineada, evita la separació sota pressió i permet un accés ràpid a l'equip. També redueix el desgast per impactes repetits, cosa que facilita als usuaris la comprovació o l'emmagatzematge d'eines, instruments o dispositius sensibles en l'ús diari o professional.
Bloqueig de papallona
El tancament de papallona assegura la tapa de la caixa fermament per evitar que s'obri accidentalment durant el transport o la manipulació. El seu disseny encastat redueix el risc de danys per col·lisió i manté la superfície plana per apilar-la. Un cop tancat, manté una tensió estable per protegir l'equip contra robatoris, caigudes o vibracions. Professionals com fotògrafs, enginyers i tècnics d'escena confien en els tancaments de papallona per a una seguretat constant quan viatgen amb equips valuosos.
Escuma EVA
L'escuma EVA es talla segons la forma exacta de l'equip que s'emmagatzema, proporcionant un suport precís i personalitzat. Això evita que els objectes es moguin dins de la carcassa, reduint els cops, les ratllades i els danys per col·lisió. L'escuma EVA és ferma però flexible, cosa que la fa adequada per a càmeres, eines, instruments o dispositius mèdics que requereixen una col·locació organitzada. També millora una distribució interior neta, millorant la imatge professional i l'eficiència de l'usuari a l'hora d'accedir a l'equip.
Escuma d'ou
L'escuma d'ou, també coneguda com a escuma enrotllada, absorbeix els impactes dispersant la pressió a través dels seus pics en forma d'ona. Instal·lada dins de la coberta, aquesta escuma crea un suau efecte compressiu a la superfície de l'equip. L'escuma s'adapta automàticament a diferents formes i altures, oferint una protecció versàtil per a equips de diferents mides. És ideal per prevenir l'impacte del panell superior, reduir la vibració i afegir un amortiment addicional sense necessitat de talls personalitzats de precisió.
1. Taula de tallar
Talleu la làmina d'aliatge d'alumini a la mida i forma necessàries. Això requereix l'ús d'equips de tall d'alta precisió per garantir que la làmina tallada tingui una mida precisa i una forma consistent.
2. Tall d'alumini
En aquest pas, els perfils d'alumini (com ara les peces de connexió i suport) es tallen a les longituds i formes adequades. Això també requereix equips de tall d'alta precisió per garantir la precisió de la mida.
3. Cop de puny
La làmina d'aliatge d'alumini tallada es perfora en diverses parts de la carcassa d'alumini, com ara el cos de la carcassa, la placa de coberta, la safata, etc., mitjançant una maquinària de perforació. Aquest pas requereix un control estricte del funcionament per garantir que la forma i la mida de les peces compleixin els requisits.
4. Muntatge
En aquest pas, les peces perforades s'acoblen per formar l'estructura preliminar de la carcassa d'alumini. Això pot requerir l'ús de soldadura, cargols, femelles i altres mètodes de connexió per a la fixació.
5. Rivet
El reblament és un mètode de connexió comú en el procés de muntatge de caixes d'alumini. Les peces estan fermament connectades entre si mitjançant reblons per garantir la resistència i l'estabilitat de la carcassa d'alumini.
6. Model retallat
Es realitzen talls o retalls addicionals a la carcassa d'alumini muntada per complir amb els requisits específics de disseny o funcionals.
7.Cola
Utilitzeu adhesiu per unir fermament peces o components específics. Això normalment implica el reforç de l'estructura interna de la carcassa d'alumini i l'ompliment de buits. Per exemple, pot ser necessari enganxar el revestiment d'escuma EVA o altres materials tous a la paret interior de la carcassa d'alumini mitjançant adhesiu per millorar l'aïllament acústic, l'absorció d'impactes i el rendiment de protecció de la carcassa. Aquest pas requereix una operació precisa per garantir que les peces unides siguin fermes i que l'aspecte sigui net.
8. Procés de revestiment
Un cop finalitzat el pas d'unió, s'entra a la fase de tractament del revestiment. La tasca principal d'aquest pas és manipular i classificar el material de revestiment que s'ha enganxat a l'interior de la carcassa d'alumini. Eliminar l'excés d'adhesiu, allisar la superfície del revestiment, comprovar si hi ha problemes com ara bombolles o arrugues i assegurar-se que el revestiment encaixa perfectament amb l'interior de la carcassa d'alumini. Un cop finalitzat el tractament del revestiment, l'interior de la carcassa d'alumini presentarà un aspecte net, bonic i completament funcional.
9.QC
Les inspeccions de control de qualitat són necessàries en múltiples etapes del procés de producció. Això inclou la inspecció d'aspecte, la inspecció de mida, la prova de rendiment de segellat, etc. L'objectiu del control de qualitat és garantir que cada pas de producció compleixi els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
10. Paquet
Després de fabricar la carcassa d'alumini, cal embalar-la correctament per protegir el producte de danys. Els materials d'embalatge inclouen escuma, cartrons, etc.
11. Enviament
L'últim pas és transportar la caixa d'alumini al client o usuari final. Això implica organitzar la logística, el transport i el lliurament.
El procés de producció d'aquesta maleta de vol personalitzada es pot consultar a les imatges anteriors.
Per a més detalls sobre aquest flight case personalitzat, poseu-vos en contacte amb nosaltres!