Holdbar struktur og materialer
Denne specialfremstillede flightcase har en stærk aluminiumsramme, forstærkede kanter og slagfaste hjørnebeskyttere, der forhindrer buler, ridser og udvendige skader. Panelkonstruktionen er konstrueret til at håndtere tung håndtering, hyppig transport, stabling og lastning. Dens robuste konstruktion forbedrer den langvarige holdbarhed og sikrer, at dit udstyr forbliver beskyttet, selv i barske transportmiljøer eller krævende arbejdsforhold.
Brugerdefinerede interne beskyttelsesmuligheder
Indvendigt kan kufferten udstyres med præcisionsskåret EVA- eller PU-skum, så den matcher den nøjagtige form på dit udstyr. Dette forhindrer bevægelse, vibrationer og stød under transport. Hvert indvendigt layout kan tilpasses til størrelsen på værktøj, instrumenter eller enheder, hvilket sikrer, at hver komponent forbliver sikkert på plads, hvilket minimerer risikoen for stødskader og forbedrer den professionelle organisering.
Praktisk design til professionel brug
Kufferten er designet til brug på stedet og transport i marken og kan udstyres med glatte aluminiumshængsler, kraftige låse, ergonomiske håndtag og valgfrie hjul for nemmere mobilitet. Disse brugervenlige detaljer hjælper professionelle med at læsse hurtigere, transportere mere komfortabelt og få hurtig adgang til udstyr. Den fleksible konfiguration forbedrer arbejdsgangen for lydteknikere, fotografer, medicinske teknikere, reparationsspecialister og alle, der har brug for hurtig og sikker adgang til følsomt udstyr.
| Produktnavn: | Brugerdefineret flightcase |
| Dimension: | Skik |
| Farve: | Sort / Blå / Tilpasset |
| Materialer: | Aluminiumsramme + Brandsikker krydsfiner + Hardware + EVA |
| Logo: | Fås til silketryk/prægning/laserlogo |
| MOQ: | 10 stk. (Kan forhandles) |
| Prøvetid: | 7-15 dage |
| Produktionstid: | 4 uger efter ordrebekræftelse |
Hængsel
Hængslet forbinder låget og huset på den specialfremstillede flightcase, så det kan åbnes og lukkes gnidningsløst uden at løsne sig. Et hængsel i højstyrkealuminium holder låget på plads, forhindrer adskillelse under tryk og giver hurtig adgang til udstyr. Det reducerer også gentagen slidtage, hvilket gør det nemmere for brugerne at kontrollere eller opbevare følsomme værktøjer, instrumenter eller enheder i daglig eller professionel brug.
Sommerfuglelås
Butterfly-låsen holder låget tæt for at forhindre utilsigtet åbning under transport eller håndtering. Dens forsænkede design reducerer risikoen for kollisionsskader og holder overfladen flad under stabling. Når den er låst, opretholder den en stabil spænding for at beskytte udstyret mod tyveri, fald eller vibrationer. Fagfolk som fotografer, teknikere og sceneteknikere stoler på butterfly-låse for ensartet sikkerhed, når de rejser med værdifuldt udstyr.
EVA-skum
EVA-skum skæres i henhold til den nøjagtige form af det udstyr, der opbevares, hvilket giver præcis og brugerdefineret støtte. Dette forhindrer genstande i at bevæge sig inde i etuiet, hvilket reducerer stød, ridser og kollisionsskader. EVA-skum er fast, men fleksibelt, hvilket gør det velegnet til kameraer, værktøj, instrumenter eller medicinsk udstyr, der kræver organiseret placering. Det forbedrer også et rent indvendigt layout, hvilket forbedrer det professionelle image og brugereffektiviteten ved adgang til udstyr.
Æggeskum
Æggeskum, også kendt som snoet skum, absorberer stød ved at fordele trykket gennem sine bølgeformede toppe. Dette skum, der er installeret inde i dækslet, skaber en blid kompressionseffekt på udstyrets overflade. Skummet kan automatisk tilpasse sig forskellige former og højder og tilbyder alsidig beskyttelse til udstyr i varierende størrelser. Det er ideelt til at forhindre stød på toppanelet, reducere vibrationer og tilføje ekstra støddæmpning uden at kræve præcisionstilskæring.
1. Skærebræt
Skær aluminiumslegeringspladen i den ønskede størrelse og form. Dette kræver brug af højpræcisionsskæreudstyr for at sikre, at den udskårne plade har nøjagtig størrelse og ensartet form.
2. Skæring af aluminium
I dette trin skæres aluminiumsprofiler (såsom dele til forbindelse og understøtning) i passende længder og former. Dette kræver også højpræcisionsskæreudstyr for at sikre nøjagtigheden af størrelsen.
3. Stansning
Den udskårne aluminiumslegeringsplade stanses ind i forskellige dele af aluminiumshuset, såsom huskroppen, dækpladen, bakken osv., ved hjælp af stansemaskiner. Dette trin kræver streng driftskontrol for at sikre, at delenes form og størrelse opfylder kravene.
4. Samling
I dette trin samles de udstansede dele for at danne den indledende struktur af aluminiumshuset. Dette kan kræve brug af svejsning, bolte, møtrikker og andre forbindelsesmetoder til fastgørelse.
5. Nitte
Nitning er en almindelig forbindelsesmetode i samleprocessen af aluminiumskabinetter. Delene er fast forbundet med hinanden med nitter for at sikre aluminiumskabinettets styrke og stabilitet.
6. Udskæringsmodel
Yderligere skæring eller beskæring udføres på det samlede aluminiumskabinet for at opfylde specifikke design- eller funktionskrav.
7. Lim
Brug klæbemiddel til at fastgøre specifikke dele eller komponenter fast sammen. Dette involverer normalt forstærkning af den indre struktur i aluminiumskabinettet og udfyldning af huller. For eksempel kan det være nødvendigt at lime foringen af EVA-skum eller andre bløde materialer til den indre væg af aluminiumskabinettet med klæbemiddel for at forbedre kabinettets lydisolering, stødabsorbering og beskyttelsesevne. Dette trin kræver præcis betjening for at sikre, at de sammenlimede dele er faste, og at udseendet er pænt.
8. Foringsproces
Efter limningen er afsluttet, går man videre til behandlingen af foringen. Hovedopgaven i dette trin er at håndtere og sortere det foringsmateriale, der er blevet limet på indersiden af aluminiumskabinettet. Fjern overskydende klæbemiddel, glat overfladen af foringen ud, kontroller for problemer som bobler eller rynker, og sørg for, at foringen sidder tæt sammen med indersiden af aluminiumskabinettet. Efter behandlingen af foringen vil aluminiumskabinettets inderside fremstå pæn, smuk og fuldt funktionel.
9.QC
Kvalitetskontrol er påkrævet på flere stadier i produktionsprocessen. Dette omfatter inspektion af udseende, størrelsesinspektion, forseglingspræstationstest osv. Formålet med kvalitetskontrol er at sikre, at hvert produktionstrin opfylder designkravene og kvalitetsstandarderne.
10. Pakke
Efter at aluminiumskassen er fremstillet, skal den emballeres korrekt for at beskytte produktet mod skader. Emballagematerialer omfatter skum, kartoner osv.
11. Forsendelse
Det sidste trin er at transportere aluminiumskassen til kunden eller slutbrugeren. Dette involverer arrangementer inden for logistik, transport og levering.
Produktionsprocessen for denne specialfremstillede flightcase kan henvise til ovenstående billeder.
For yderligere information om denne specialbyggede flightcase, kontakt os venligst!