Estuche de aluminio personalizable con espuma para armar uno mismo
♠ Descripción del producto
Espuma personalizable Pick & Pluck
Este estuche de aluminio incluye espuma precortada, lo que permite crear fácilmente compartimentos personalizados para herramientas, aparatos o equipos. Simplemente retire los cubos de espuma para adaptarlos a la forma exacta de cada artículo, logrando un ajuste ceñido y protector que evita movimientos, arañazos y daños durante el transporte o el almacenamiento.
Construcción duradera de aluminio
Fabricada con una robusta estructura de aluminio, esta maleta ofrece una protección excepcional contra impactos, polvo y humedad. Sus esquinas reforzadas y bordes metálicos aumentan su durabilidad, manteniendo la maleta ligera y fácil de transportar. Perfecta para profesionales o viajeros que necesitan un almacenamiento fiable que mantenga sus objetos de valor a salvo incluso en las condiciones más exigentes.
Diseño seguro y portátil
Diseñado para mayor comodidad, este estuche cuenta con cierres metálicos resistentes, un asa ergonómica y orificios para candado opcionales que brindan seguridad adicional. Su diseño compacto pero espacioso facilita la organización y el transporte de artículos sin preocupaciones. Ya sea para viajes, el taller o el hogar, garantiza seguridad y portabilidad.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Caja de aluminio |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Tablero de MDF + Panel de ABS + Herrajes + Espuma |
| Logotipo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Manejar
El asa proporciona un agarre seguro y cómodo para transportar el maletín de aluminio. Fabricada con materiales duraderos y ergonómicos, garantiza la estabilidad y reduce la fatiga de la mano durante el transporte. Tanto si transporta herramientas, instrumentos o equipos delicados, el asa permite una fácil movilidad sin comprometer la seguridad.
Cerrar
El sistema de cierre refuerza la seguridad de la caja de aluminio, protegiendo los objetos valiosos o delicados del acceso no autorizado. Incorpora una cerradura de combinación metálica que garantiza el cierre seguro de la tapa durante el transporte. Esta característica resulta especialmente útil para profesionales que transportan herramientas, dispositivos electrónicos u objetos de colección.
Almohadilla para el pie
Las almohadillas en la base de la caja de aluminio proporcionan estabilidad y protegen las superficies. Evitan que la caja se deslice o raye el suelo al colocarla, garantizando su estabilidad incluso en superficies lisas. Estas almohadillas también absorben pequeños golpes y vibraciones, lo que ayuda a proteger el contenido.
Espuma precortada
La espuma precortada del interior del estuche permite crear compartimentos a medida con facilidad. Al retirar los cubos de espuma precortados, se pueden formar ranuras ajustadas para herramientas, cámaras u otros objetos de valor. Esto garantiza que cada artículo permanezca seguro en su lugar, minimizando los daños por vibraciones e impactos durante el transporte.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de esta carcasa de aluminio se puede consultar en las imágenes anteriores.
Para obtener más detalles sobre esta caja de aluminio, ¡contáctenos!
