Caja para TV de plasma LED
Estuche de transporte duradero para dos televisores de 55″ a 65″ con acolchado de espuma personalizado
♠ Descripción del producto
Construcción resistente para máxima durabilidad
Fabricado con materiales resistentes para flight case, este estuche para dos televisores está diseñado para soportar las exigencias del transporte, ya sea por carretera, aire o mar. Los bordes reforzados, los robustos perfiles de aluminio y los cierres de seguridad proporcionan resistencia y estabilidad fiables, garantizando que sus pantallas de 55″ a 65″ permanezcan protegidas de impactos externos durante envíos frecuentes, giras o montajes para eventos.
Interior de espuma personalizado para protección de pantalla
El estuche cuenta con un acolchado de espuma de alta densidad, cortado con precisión, que sujeta cada televisor con seguridad, minimizando los daños por golpes y vibraciones durante el transporte. Diseñado para pantallas de 55″ a 65″, el forro de espuma absorbe los impactos y previene rayones. Incluye compartimentos adicionales para soportes, cables o pequeños accesorios, lo que lo convierte en un estuche no solo protector, sino también práctico para uso profesional.
Almacenamiento de doble pantalla con fácil movilidad
Diseñado para transportar dos pantallas grandes en un solo estuche, maximiza la comodidad y la eficiencia del transporte. Sus ruedas resistentes, asas ergonómicas y un diseño inteligente facilitan enormemente el traslado de pantallas voluminosas. Ya sea para exposiciones, eventos o presentaciones empresariales, este estuche garantiza el transporte seguro de su equipo, con una organización profesional y un montaje rápido.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche de transporte para TV |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro/Plata/Azul, etc. |
| Materiales: | Aluminio + Madera contrachapada ignífuga + Herrajes + Espuma |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo metálico |
| Cantidad mínima de pedido: | 10 piezas |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción : | 4 semanas después de confirmado el pedido |
♠ Detalles del producto
Pestillos de mariposa seguros
Los cierres de mariposa de alta calidad proporcionan un sistema de cierre hermético y fiable para el maletín. Conectan a la perfección las dos secciones del maletín, manteniéndolo firmemente cerrado durante el transporte. Diseñados para un uso repetido, estos cierres ofrecen resistencia y facilidad de uso, brindando a los profesionales la seguridad de que su equipo siempre está seguro.
Mango de resorte de alta resistencia
Este asa de resorte de calidad profesional está diseñada específicamente para maletas de transporte, lo que garantiza durabilidad y comodidad. Su diseño ergonómico facilita el levantamiento y transporte, a la vez que reduce la tensión en las manos. El mecanismo de resorte retrae automáticamente el asa cuando no se usa, ahorrando espacio y evitando daños accidentales durante el transporte.
Ruedas de bloqueo de alta resistencia
Equipada con cuatro ruedas giratorias de grado industrial, esta maleta permite un movimiento sin esfuerzo, incluso en espacios reducidos o concurridos. Dos de las ruedas incluyen palancas de bloqueo seguras, lo que garantiza la estabilidad de la maleta durante la carga, descarga o transporte. Su diseño de deslizamiento suave facilita el manejo de pantallas pesadas, ya sea en almacenes, recintos para eventos o salas de exposiciones.
Interior de espuma protectora personalizada
El interior cuenta con espuma de alta densidad cortada con precisión, diseñada para televisores de 55″ a 65″. Cada bloque de espuma tiene una forma personalizada para fijar las pantallas firmemente en su lugar, minimizando golpes, vibraciones y arañazos. Un separador integrado separa dos televisores, evitando el contacto y maximizando la protección, mientras que los recortes adicionales ofrecen espacio para soportes y accesorios esenciales.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto requiere el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga el tamaño exacto y una forma uniforme.
2.Corte de aluminio
En este paso, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan en longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la precisión del tamaño.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se perfora mediante punzonadora en diversas partes de la caja de aluminio, como el cuerpo de la caja, la placa de cubierta, la bandeja, etc. Este paso requiere un estricto control de operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4.Montaje
En este paso, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la caja de aluminio. Esto puede requerir soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de conexión común en el proceso de ensamblaje de cajas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la caja.
6.Modelo recortable
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos funcionales o de diseño específicos.
7.Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar reforzar la estructura interna de la caja de aluminio y rellenar los huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la caja de aluminio mediante adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la caja. Este paso requiere una operación precisa para garantizar la firmeza de las piezas unidas y una apariencia impecable.
8. Proceso de revestimiento
Tras la unión, se inicia la etapa de tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso es manipular y separar el material de revestimiento adherido al interior de la caja de aluminio. Retire el exceso de adhesivo, alise la superficie del revestimiento, compruebe si presenta burbujas o arrugas y asegúrese de que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la caja. Una vez finalizado el tratamiento, el interior de la caja de aluminio lucirá impecable, atractivo y completamente funcional.
9.Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de apariencia, la inspección de tamaño, las pruebas de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de la producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10.Paquete
Una vez fabricada la caja de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso es transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este flight case para TV se puede consultar en las imágenes de arriba.
Para obtener más detalles sobre este estuche de transporte para TV, ¡contáctanos!
