Carcasa para televisor de plasma LED
Estuche de transporte doble para TV de 55" a 65" con acolchado de espuma personalizado
♠ Descripción del producto
Construcción robusta para máxima durabilidad
Fabricado con materiales resistentes, este estuche doble para televisores está diseñado para soportar las exigencias del transporte, ya sea por tierra, aire o mar. Sus bordes reforzados, perfiles de aluminio robustos y cierres seguros proporcionan resistencia y estabilidad, garantizando que sus pantallas de 55" a 65" permanezcan protegidas de impactos externos durante envíos frecuentes, giras o montajes para eventos.
Interior de espuma a medida para protección de pantalla
El estuche cuenta con un acolchado de espuma de alta densidad cortado con precisión que protege cada televisor de forma segura, minimizando los daños por golpes y vibraciones durante el transporte. Diseñado para pantallas de 55" a 65", el revestimiento de espuma absorbe los impactos y evita arañazos. Incluye compartimentos adicionales para soportes, cables o pequeños accesorios, lo que convierte a este estuche no solo en una solución protectora, sino también en una opción práctica para uso profesional.
Almacenamiento de doble pantalla con fácil movilidad
Diseñado para transportar dos pantallas grandes en un solo estuche, maximiza la comodidad y la eficiencia en el transporte. Sus ruedas resistentes, asas ergonómicas y diseño inteligente facilitan el traslado de pantallas voluminosas. Ya sea para exposiciones, eventos o presentaciones de negocios, este estuche garantiza que su equipo se transporte de forma segura, con una organización profesional y un montaje rápido.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Maletín de transporte para TV |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro/Plata/Azul, etc. |
| Materiales: | Aluminio + Contrachapado ignífugo + Herrajes + Espuma |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo metálico |
| Cantidad mínima de pedido: | 10 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Cierres de mariposa seguros
Los cierres de mariposa de alta calidad proporcionan un sistema de cierre hermético y fiable para el estuche. Conectan perfectamente las dos secciones del flight case, manteniéndolo firmemente cerrado durante el transporte. Diseñados para un uso repetido, estos cierres ofrecen resistencia y facilidad de uso, brindando a los profesionales la seguridad de que su equipo está siempre protegido.
Mango de resorte de alta resistencia
Esta asa de resorte de calidad profesional está diseñada específicamente para maletas de vuelo, garantizando durabilidad y comodidad. Su diseño ergonómico facilita el levantamiento y el transporte, reduciendo la fatiga en las manos. El mecanismo de resorte retrae automáticamente el asa cuando no se utiliza, ahorrando espacio y evitando daños accidentales durante el transporte.
Ruedas giratorias con bloqueo de alta resistencia
Equipada con cuatro ruedas giratorias de uso industrial, esta maleta permite un desplazamiento sin esfuerzo, incluso en espacios reducidos o concurridos. Dos de las ruedas incorporan palancas de bloqueo de seguridad, lo que garantiza la estabilidad de la maleta durante la carga, descarga o transporte. Su diseño de rodamiento suave facilita la maniobra de pantallas pesadas, ya sea en almacenes, recintos para eventos o salas de exposiciones.
Interior de espuma protectora personalizada
El interior cuenta con espuma de alta densidad cortada con precisión y diseñada a medida para televisores de 55" a 65". Cada bloque de espuma tiene una forma personalizada para sujetar firmemente las pantallas, minimizando golpes, vibraciones y arañazos. Una partición integrada separa dos televisores, evitando el contacto y maximizando la protección, mientras que las aberturas adicionales ofrecen espacio para soportes y accesorios esenciales.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche de transporte para televisores se puede consultar en las imágenes anteriores.
Para obtener más detalles sobre este estuche de transporte para televisores, ¡contáctenos!
