Boîtier pour téléviseur plasma LED
Flight case double TV ultra-résistant de 55″ à 65″ avec rembourrage en mousse sur mesure
♠ Description du produit
Construction robuste pour une durabilité maximale
Fabriqué avec des matériaux robustes pour flight cases, ce flight case double pour téléviseurs est conçu pour résister aux rigueurs du transport, que ce soit par la route, les airs ou la mer. Ses bords renforcés, ses profilés en aluminium résistants et ses fermetures sécurisées lui confèrent une solidité et une stabilité à toute épreuve, protégeant ainsi vos écrans de 55 à 65 pouces des chocs extérieurs lors de transports fréquents, de tournées ou d'installations événementielles.
Intérieur en mousse sur mesure pour la protection de l'écran
Cette valise est dotée d'un rembourrage en mousse haute densité découpé avec précision qui protège efficacement chaque téléviseur, minimisant ainsi les dommages causés par les chocs et les vibrations pendant le transport. Conçue pour les écrans de 55 à 65 pouces, sa doublure en mousse absorbe les impacts et prévient les rayures. Des compartiments supplémentaires permettent de ranger les supports, les câbles et les petits accessoires, rendant cette valise à la fois protectrice et pratique pour un usage professionnel.
Stockage à double écran avec mobilité aisée
Conçue pour transporter deux grands écrans, cette valise optimise le confort et l'efficacité du transport. Ses roues robustes, ses poignées ergonomiques et son agencement intelligent facilitent grandement le déplacement d'écrans encombrants. Que ce soit pour des expositions, des spectacles ou des présentations professionnelles, cette valise garantit le transport sécurisé de votre matériel, une organisation professionnelle et une installation rapide.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | flight case pour téléviseur |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir/Argent/Bleu etc. |
| Matériaux : | Aluminium + Contreplaqué ignifugé + Quincaillerie + Mousse |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo métallique |
| MOQ : | 10 pièces |
| Temps d'échantillonnage : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Verrous papillon sécurisés
Les fermetures papillon de haute qualité assurent une fermeture étanche et fiable de la valise. Elles relient parfaitement les deux compartiments, garantissant un verrouillage optimal pendant le transport. Conçues pour une utilisation intensive, ces fermetures allient robustesse et facilité d'utilisation, offrant aux professionnels la certitude que leur matériel est toujours en sécurité.
Poignée à ressort robuste
Cette poignée à ressort de qualité professionnelle est spécialement conçue pour les flight cases, garantissant durabilité et confort. Son design ergonomique facilite le levage et le transport tout en réduisant la fatigue des mains. Le mécanisme à ressort rétracte automatiquement la poignée lorsqu'elle n'est pas utilisée, optimisant ainsi l'espace et évitant les dommages accidentels pendant le transport.
Roulettes robustes avec système de verrouillage
Dotée de quatre roulettes pivotantes robustes, cette valise permet un déplacement aisé, même dans les espaces restreints ou encombrés. Deux de ces roulettes sont équipées de leviers de blocage sécurisés, garantissant la stabilité de la valise lors du chargement, du déchargement ou du transport. Son design à roulement fluide facilite la manutention des écrans lourds, que ce soit dans les entrepôts, les salles de spectacle ou les halls d'exposition.
Intérieur en mousse protectrice sur mesure
L'intérieur est doté d'une mousse haute densité découpée avec précision et adaptée aux téléviseurs de 55 à 65 pouces. Chaque bloc de mousse est façonné sur mesure pour maintenir fermement l'écran en place, minimisant ainsi les chocs, les vibrations et les rayures. Une cloison intégrée sépare deux téléviseurs, évitant tout contact et optimisant la protection, tandis que des découpes supplémentaires permettent le passage des supports et des accessoires essentiels.
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de fabrication de cette valise de transport pour téléviseur est illustré par les images ci-dessus.
Pour plus de détails concernant cette valise de transport pour téléviseur, veuillez nous contacter !
