Duorsume struktuer en materialen
Dizze oanpaste flightcase hat in sterk aluminium frame, fersterke rânen en hoekebeskermers dy't bestand binne tsjin skea om deuken, krassen en eksterne skea te foarkommen. De panielkonstruksje is ûntworpen om swiere ôfhanneling, faak reizen, stapeling en laden oan te kinnen. De robuuste bou ferbetteret de duorsumens op lange termyn, wêrtroch't jo apparatuer beskerme bliuwt, sels yn rûge ferstjoeromjouwings of easken wurkomstannichheden.
Oanpaste ynterne beskermingsopsjes
Binnenyn kin de koffer foarsjoen wurde fan presyzje-snien EVA- of PU-foam om krekt oerien te kommen mei de foarm fan jo apparatuer. Dit foarkomt beweging, trilling en skokken tidens transport. Elke yndieling is oanpasber op basis fan 'e grutte fan ark, ynstruminten of apparaten, wêrtroch't elke komponint feilich op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op skea troch ynstoarten minimalisearre wurdt en de profesjonele organisaasje ferbettere wurdt.
Handich ûntwerp foar profesjoneel gebrûk
De koffer is ûntworpen foar gebrûk op lokaasje en reizen yn it fjild, en kin glêde aluminium skarnieren, swiere grendels, ergonomyske handgrepen en opsjonele tsjillen omfetsje foar makliker mobiliteit. Dizze brûkerfreonlike details helpe professionals rapper te laden, nofliker te ferfieren en fluch tagong te krijen ta apparatuer. De fleksibele konfiguraasje ferbetteret de workflow foar audio-yngenieurs, fotografen, medyske technici, reparaasjespesjalisten en elkenien dy't rappe, feilige tagong ta gefoelige apparatuer nedich hat.
| Produktnamme: | Oanpaste flechtkoffer |
| Diminsje: | Oanpast |
| Kleur: | Swart / Blau / Oanpast |
| Materialen: | Aluminium frame + brânfeilich tripleks + hardware + EVA |
| Logo: | Beskikber foar seefdruklogo / reliëflogo / laserlogo |
| MOQ: | 10 stiks (ûnderhannelber) |
| Foarbyldtiid: | 7-15 dagen |
| Produksjetiid: | 4 wiken nei befêstiging fan 'e bestelling |
Skarnier
It skarnier ferbynt it deksel en de lichem fan 'e oanpaste flightcase, wêrtroch't it soepel iepene en sluten kin sûnder los te kommen. In heechsterk aluminium skarnier hâldt it deksel rjochte, foarkomt skieding ûnder druk en makket rappe tagong ta apparatuer mooglik. It ferminderet ek werhelle slijtage troch ynfloeden, wêrtroch it makliker is foar brûkers om gefoelige ark, ynstruminten of apparaten te kontrolearjen of op te slaan yn deistich of profesjoneel gebrûk.
Flinterslot
De flinterslot hâldt it deksel fan 'e koffer goed fêst om tafallich iepenen tidens ferfier of ôfhanneling te foarkommen. It ynboude ûntwerp ferminderet it risiko op botsingsskea en hâldt it oerflak flak foar stapeljen. As it ienris sluten is, behâldt it in stabile spanning om apparatuer te beskermjen tsjin diefstal, fallen of trillingen. Professionals lykas fotografen, yngenieurs en poadiumtechnici fertrouwe op flintersloten foar konsekwinte feiligens by it reizgjen mei weardefolle apparatuer.
EVA-skuim
EVA-foam wurdt snien neffens de krekte foarm fan 'e apparatuer dy't opslein wurdt, wêrtroch't krekte, oanpaste stipe wurdt levere. Dit foarkomt dat items yn 'e koffer bewege, wêrtroch skokken, krassen en botsingsskea wurde fermindere. EVA-foam is stevich, mar dochs fleksibel, wêrtroch it geskikt is foar kamera's, ark, ynstruminten of medyske apparaten dy't organisearre pleatsing nedich binne. It ferbetteret ek in skjinne ynterieuryndieling, wêrtroch it profesjonele imago en brûkerseffisjinsje by it tagong krijen ta apparatuer ferbetteret.
Aai-skuim
Aaifoam, ek wol bekend as kronkelfoam, absorbearret skokken troch druk te fersprieden fia syn weachfoarmige toppen. Dit foam, ynstalleare yn 'e omslach, makket in sêft kompresjeffekt op it oerflak fan 'e apparatuer. It foam kin him automatysk oanpasse oan ferskate foarmen en hichten, en biedt alsidige beskerming foar apparatuer fan ferskate grutte. It is ideaal foar it foarkommen fan ynfloeden op it boppepaniel, it ferminderjen fan trillingen en it tafoegjen fan ekstra demping sûnder dat presys oanpast snijwurk nedich is.
1. Snijplank
Snij de aluminiumlegeringplaat yn 'e fereaske grutte en foarm. Dit fereasket it brûken fan hege-presyzje snijapparatuer om te soargjen dat de snijplaat krekt is yn grutte en konsekwint yn foarm.
2. Aluminium snijden
Yn dizze stap wurde aluminiumprofilen (lykas ûnderdielen foar ferbining en stipe) yn passende lingten en foarmen snien. Dit fereasket ek hege-presyzje snijapparatuer om de krektens fan 'e grutte te garandearjen.
3. Stansen
De sniene aluminiumlegeringplaat wurdt mei ponsmasines yn ferskate dielen fan 'e aluminiumkast ponsd, lykas de kastlichem, de dekplaat, it bakje, ensfh. Dizze stap fereasket strange operaasjekontrôle om te soargjen dat de foarm en grutte fan 'e ûnderdielen oan 'e easken foldogge.
4. Gearstalling
Yn dizze stap wurde de ponsde ûnderdielen gearstald om de foarriedige struktuer fan 'e aluminium kast te foarmjen. Dit kin it brûken fan lassen, bouten, moeren en oare ferbiningsmetoaden foar befestiging fereaskje.
5. Klinknagel
Klinken is in gewoane ferbiningsmetoade yn it gearstallingsproses fan aluminium kastjes. De ûnderdielen wurde stevich mei-inoar ferbûn troch klinknagels om de sterkte en stabiliteit fan 'e aluminium kast te garandearjen.
6. Útsnijmodel
Ekstra snijden of trimmen wurdt útfierd op 'e gearstalde aluminium kast om te foldwaan oan spesifike ûntwerp- of funksjonele easken.
7. Lijm
Brûk lijm om spesifike ûnderdielen of komponinten stevich oan elkoar te ferbinen. Dit giet meastal om it fersterkjen fan 'e ynterne struktuer fan 'e aluminium kast en it opfoljen fan gatten. Bygelyks, it kin nedich wêze om de bekleding fan EVA-skuim of oare sêfte materialen mei lijm oan 'e binnenmuorre fan 'e aluminium kast te lijmen om de lûdsisolaasje, skokabsorpsje en beskermingsprestaasjes fan 'e kast te ferbetterjen. Dizze stap fereasket krekte operaasje om te soargjen dat de ferbûne ûnderdielen stevich binne en it uterlik kreas is.
8. Liningproses
Nei't de bondingstap foltôge is, wurdt de liningbehannelingfaze yngien. De wichtichste taak fan dizze stap is it behanneljen en sortearjen fan it liningmateriaal dat oan 'e binnenkant fan' e aluminium kast plakt is. Ferwiderje oerstallige lijm, glêd it oerflak fan 'e lining, kontrolearje op problemen lykas bubbels of rimpels, en soargje derfoar dat de lining strak past by de binnenkant fan' e aluminium kast. Nei't de liningbehanneling foltôge is, sil de binnenkant fan 'e aluminium kast in nette, moaie en folslein funksjonele uterlik hawwe.
9.QC
Kwaliteitskontrôle-ynspeksjes binne fereaske yn meardere stadia fan it produksjeproses. Dit omfettet uterliksynspeksje, grutte-ynspeksje, sealingprestaasjetest, ensfh. It doel fan kwaliteitskontrôle is om te soargjen dat elke produksjestap foldocht oan de ûntwerpeasken en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nei't de aluminium kast makke is, moat it goed ynpakt wurde om it produkt te beskermjen tsjin skea. Ferpakkingsmaterialen omfetsje foam, kartonnen, ensfh.
11. Ferstjoering
De lêste stap is it ferfieren fan 'e aluminium kast nei de klant of einbrûker. Dit omfettet regelingen op it mêd fan logistyk, ferfier en levering.
It produksjeproses fan dizze oanpaste flightcase kin ferwize nei de boppesteande ôfbyldings.
Foar mear details oer dizze oanpaste flightcase, nim dan kontakt mei ús op!