Almacenamento personalizable
As nosas maletas de viaxe personalizadas están deseñadas para satisfacer as túas necesidades de almacenamento únicas. Cun interior personalizado e un exterior duradeiro, cada maleta de viaxe de aluminio garante un almacenamento seguro para o teu equipo. Tanto se necesitas insercións de escuma como compartimentos, a nosa fábrica de maletas de viaxe ofrece solucións versátiles para protexer o teu valioso equipo durante a viaxe.
Durabilidade superior
Construídas cunha estrutura de aluminio de alta calidade e unha táboa ignífuga, estas caixas de transporte ofrecen unha resistencia e protección excepcionais. A robusta construción das nosas caixas de transporte de aluminio garante unha longa durabilidade, soportando o manexo máis duro. Ideais para viaxeiros frecuentes, estas caixas ofrecen a tranquilidade de que o seu equipo permanece seguro durante o transporte, independentemente da viaxe.
Mobilidade sinxela
Deseñadas para a comodidade, as nosas caixas de voo personalizadas veñen equipadas con rodas resistentes, o que facilita o transporte. Tanto se moves equipos pesados como ferramentas fráxiles, as características de mobilidade dos nosos deseños de fábrica de caixas de voo garanten un manexo suave, o que reduce o estrés e mellora a eficiencia cando estás en movemento.
| Nome do produto: | Maleta de voo personalizada con rodas |
| Dimensión: | 120 × 51 × 40 cm / Personalizado |
| Cor: | Negro/Prata/Azul etc. |
| Materiais: | Aluminio + madeira contrachapada ignífuga + ferraxes + EVA |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo serigráfico / logotipo en relevo / logotipo metálico |
| MOQ: | 10 unidades |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
Pechaduras de bolboreta
Os peches de bolboreta das nosas maletas de voo personalizadas ofrecen mecanismos de peche seguros, o que garante que o teu equipo se manteña seguro durante o transporte. Estes peches están deseñados para un funcionamento sinxelo, proporcionando un peche forte e a proba de manipulacións. Tanto se estás a usar unha maleta de voo para ferramentas como para dispositivos electrónicos sensibles, estes peches engaden unha capa adicional de seguridade á túa maleta de voo de aluminio.
protectores de esquina
Os protectores de esquina das nosas caixas de voo de aluminio axudan a absorber os impactos e a evitar danos nas partes máis vulnerables da caixa. Estas características de protección están deseñadas para protexer o teu equipo dun manexo brusco ou de caídas accidentais. Nas caixas de voo personalizadas, os protectores de esquina son especialmente importantes para manter a integridade da túa caixa durante o uso intensivo.
Rodas
As nosas maletas de voo personalizadas están equipadas con rodas robustas, o que facilita o transporte de equipos pesados ou voluminosos. Estas rodas están deseñadas para un desprazamento suave sobre diversas superficies, garantindo que a súa maleta de voo de aluminio sexa práctica e cómoda de mover. Tanto se está no aeroporto como nun taller, as rodas proporcionan maior mobilidade e facilidade de uso.
Asa plegable de resorte
A asa pregable con resorte das nosas caixas de voo ofrece soporte ergonómico, garantindo comodidade e facilidade ao levantar ou tirar da caixa. Fabricada con materiais duradeiros, esta asa dóbrase facilmente cando non se usa, aforrando espazo e mantendo o deseño elegante da caixa de voo de aluminio. É unha característica perfecta para aqueles que precisan unha portabilidade eficiente nas súas caixas de voo personalizadas.
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta caixa de voo de aluminio pódese consultar nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta caixa de voo de aluminio, por favorContacta connosco!