Maxsus quti
EVA ko'pikli va uskunalar uchun g'ildiraklar bilan jihozlangan maxsus va bardoshli alyuminiy parvoz qutisi
♠ Alyuminiy uchish qutisi mahsulotining tavsifi
Moslashtiriladigan saqlash
Bizning maxsus parvoz g'iloflarimiz sizning noyob saqlash ehtiyojlaringizni qondirish uchun mo'ljallangan. Maxsus ichki va bardoshli tashqi ko'rinishi bilan har bir alyuminiy parvoz g'ilofi jihozlaringiz uchun xavfsiz saqlashni ta'minlaydi. Sizga ko'pikli qo'shimchalar yoki bo'linmalar kerak bo'ladimi, bizning parvoz g'ilof fabrikamiz sayohat paytida qimmatbaho buyumlaringizni himoya qilish uchun ko'p qirrali yechimlarni taklif etadi.
Yuqori chidamlilik
Yuqori sifatli alyuminiy ramka va yong'inga chidamli taxtadan yasalgan ushbu uchish g'iloflari ajoyib mustahkamlik va himoyani ta'minlaydi. Alyuminiy uchish g'ilofimizning mustahkam konstruksiyasi eng qiyin ishlov berishga bardosh berib, uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlaydi. Tez-tez sayohat qiluvchilar uchun ideal bo'lgan ushbu g'iloflar sizning jihozlaringiz sayohatdan qat'i nazar, transportda xavfsiz bo'lishiga xotirjamlik bag'ishlaydi.
Oson harakatlanish
Qulaylik uchun mo'ljallangan maxsus uchish korpuslarimiz bardoshli g'ildiraklar bilan jihozlangan bo'lib, bu transportni osonlashtiradi. Og'ir uskunalarni yoki mo'rt asboblarni ko'chirayotganingizdan qat'i nazar, bizning uchish korpusimiz zavod dizaynidagi harakatchanlik xususiyatlari muammosiz boshqarishni ta'minlaydi, yo'lda stressni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi.
♠ Alyuminiy uchish korpusining mahsulot xususiyatlari
| Mahsulot nomi: | G'ildirakli maxsus parvoz qutisi |
| Hajmi: | 120×51×40 sm / Maxsus |
| Rang: | Qora/Kumush/Moviy va boshqalar |
| Materiallar: | Alyuminiy + Yong'inga chidamli kontrplak + Uskuna + EVA |
| Logotip: | Ipak ekranli logotip / kabartma logotip / metall logotip uchun mavjud |
| MOQ: | 10 dona |
| Namuna vaqti: | 7-15 kun |
| Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
♠ Alyuminiy uchish qutisi mahsulotining tafsilotlari
Kapalak qulflari
Bizning maxsus parvoz korpuslarimizdagi kapalak qulflari xavfsiz qulflash mexanizmlarini taklif etadi, bu sizning uskunangizni tashish paytida xavfsiz bo'lishini ta'minlaydi. Ushbu qulflar oson ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, kuchli, buzilishga chidamli yopilish imkonini beradi. Siz asboblar yoki sezgir elektronika uchun parvoz korpusidan foydalanayotgan bo'lsangiz ham, bu qulflar alyuminiy parvoz korpusingizga qo'shimcha xavfsizlik qatlamini qo'shadi.
Burchak himoyachilari
Alyuminiy uchish korpusimizdagi burchak himoyachilari zarbalarni yutishga va korpusning eng zaif qismlariga zarar yetkazilishining oldini olishga yordam beradi. Ushbu himoya xususiyatlari sizning uskunangizni qo'pol muomala yoki tasodifiy tushishdan himoya qilish uchun mo'ljallangan. Maxsus uchish korpuslarida burchak himoyachilari og'ir yuk ostida foydalanish paytida korpusingizning yaxlitligini saqlash uchun ayniqsa muhimdir.
G'ildiraklar
Bizning maxsus tayyorlangan parvoz korpuslarimiz mustahkam g'ildiraklar bilan jihozlangan bo'lib, bu og'ir yoki katta hajmli uskunalarni tashishni osonlashtiradi. Ushbu g'ildiraklar turli sirtlarda silliq aylanish uchun mo'ljallangan bo'lib, alyuminiy parvoz korpusingizning ham amaliy, ham ko'chirish uchun qulay bo'lishini ta'minlaydi. Aeroportda bo'lasizmi yoki ustaxonada bo'lasizmi, g'ildiraklar qo'shimcha harakatchanlik va foydalanish qulayligini ta'minlaydi.
Bahorgi katlama tutqichi
Parvoz g'iloflarimizdagi prujinali buklanadigan tutqich ergonomik qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi, g'ilofni ko'tarish yoki tortishda qulaylik va yengillikni ta'minlaydi. Bardoshli materiallardan tayyorlangan ushbu tutqich ishlatilmaganda osongina yig'iladi, joyni tejaydi va alyuminiy parvoz g'ilofining zamonaviy dizaynini saqlab qoladi. Bu maxsus parvoz g'iloflarida samarali ko'chirishga muhtoj bo'lganlar uchun ajoyib xususiyatdir.
♠ ♠ Alyuminiy uchish korpusini ishlab chiqarish jarayoni
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma varag'ini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami aniq va shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (masalan, ulash va tayanch qismlari) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.
3. Mushtlash
Kesilgan alyuminiy qotishma varag'i alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, patnis va boshqalarga teshish mashinasi orqali teshiladi. Bu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy operatsion nazoratni talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda, teshilgan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini hosil qilish uchun yig'iladi. Bu payvandlash, murvatlar, gaykalar va mahkamlashning boshqa usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Yig'ilgan alyuminiy korpusda maxsus dizayn yoki funktsional talablarga javob berish uchun qo'shimcha kesish yoki qirqish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlar yoki komponentlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusning ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning ovoz yalıtımını, zarba yutishini va himoya qilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pikli yoki boshqa yumshoq materiallarning astarini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Bu bosqich yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi va tashqi ko'rinishining chiroyli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Yelimlash bosqichi tugagandan so'ng, astarni qayta ishlash bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishqoqni olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astarni qayta ishlash tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi chiroyli, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamni tekshirish, muhrlash samaradorligini tekshirish va boshqalar kiradi. QCning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablari va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallari ko'pik, karton va boshqalarni o'z ichiga oladi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu alyuminiy uchish korpusining ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu alyuminiy parvoz qutisi haqida batafsil ma'lumot olish uchun iltimos,Biz bilan bog'lanish!
