Caixa de reloxo
Caixa de reloxo de aluminio negro de alta calidade, caixa de almacenamento de reloxos para 24 reloxos
♠ Descrición do produto
Protección e durabilidade superiores
Esta caixa de reloxo de aluminio está construída cunha estrutura de aluminio de alta calidade, o que garante unha excelente durabilidade, resistencia aos golpes e un rendemento a proba de po. A estrutura robusta proporciona unha protección fiable contra impactos externos, mentres que as esquinas reforzadas e os peches seguros manteñen os teus reloxos seguros durante as viaxes ou o almacenamento, mantendo o seu estado impecable durante anos.
Deseño de interiores coidadoso
Equipado con escuma EVA cortada con precisión, o interior presenta múltiples compartimentos e ranuras que separan e fixan cada reloxo de forma segura. Este deseño evita a fricción e os arañazos, mantendo o interior ordenado e ben organizado. Con espazos claramente definidos, podes mostrar ou acceder facilmente aos teus reloxos sen preocuparte por danos accidentais ou desorde.
Personalización e cumprimento ambiental
A caixa do reloxo ofrece amplas opcións de personalización, incluíndo tamaño, logotipo e material de revestimento, o que permite a personalización da marca ou o uso no comercio minorista. Certificada segundo os estándares EPR en Alemaña e Francia, cumpre as estritas normativas ambientais, o que garante unha calidade respectuosa co medio ambiente e unha entrada sen problemas no mercado europeo, ao tempo que reflicte un compromiso coa fabricación sostible e responsable.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Caixa de reloxo de aluminio |
| Dimensión: | Personalizado |
| Cor: | Negro / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Aluminio + taboleiro de MDF + panel de ABS + ferraxes + escuma |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo de serigrafía / logotipo en relevo / logotipo láser |
| MOQ: | 100 unidades (Negociable) |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Descrición do produto
Bloquear
O sistema de peche garante a seguridade e a tranquilidade ao evitar o acceso non autorizado. Fabricadas con metal resistente, as fechaduras proporcionan un selo hermético que mantén a caixa ben pechada durante a viaxe ou o almacenamento. Algúns modelos poden incluír fechaduras con chave ou combinación, o que engade unha capa adicional de seguridade aos reloxos valiosos.
Deseño de interiores
O interior presenta escuma EVA cortada con precisión que proporciona compartimentos individuais para cada reloxo. Esta deseño coidadosa evita a fricción e o movemento, mantendo cada reloxo no seu lugar de forma segura. O material de escuma suave absorbe os golpes de forma eficaz, ofrecendo unha protección superior e mantendo unha exhibición organizada e elegante para os seus valiosos reloxos.
Manexo
A asa está deseñada ergonomicamente para un agarre cómodo e seguro, o que permite transportar facilmente a caixa de aluminio do reloxo. Feita de metal duradeiro, garante a estabilidade mesmo cando a caixa está completamente cargada. O deseño elegante da asa complementa o aspecto profesional e elegante xeral da caixa.
Espuma de ovo da cuberta superior
A cuberta superior está forrada con escuma de alta densidade tipo caixa de ovos que amortece os reloxos desde arriba. Este material suave pero protector absorbe os impactos durante o transporte, evitando rabuñaduras e danos por presión. Tamén axuda a manter os reloxos firmemente na súa posición, mellorando a resistencia xeral aos golpes e garantindo a máxima protección dentro da caixa.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta caixa de reloxo de aluminio pódese consultar nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta caixa de reloxo de aluminio, por favorContacta connosco!
