Estuche de reloj personalizado
Estuche de aluminio negro de alta calidad para guardar 24 relojes.
♠ Descripción del producto
Protección y durabilidad superiores
Esta caja de reloj de aluminio está fabricada con un marco de aluminio de alta calidad, lo que garantiza una excelente durabilidad, resistencia a los golpes y protección contra el polvo. Su robusta estructura ofrece una protección fiable contra impactos externos, mientras que las esquinas reforzadas y los cierres de seguridad mantienen sus relojes a salvo durante viajes o almacenamiento, conservando su estado impecable durante años.
Diseño de interiores bien pensado
Equipado con espuma EVA cortada con precisión, el interior cuenta con múltiples compartimentos y ranuras que separan y fijan cada reloj de forma segura. Este diseño evita la fricción y los arañazos, manteniendo el interior ordenado y bien organizado. Gracias a sus espacios claramente definidos, puedes exhibir o acceder a tus relojes fácilmente sin preocuparte por daños accidentales o desorden.
Personalización y cumplimiento medioambiental
La caja del reloj ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo tamaño, logotipo y material del forro, lo que permite su uso para marcas personalizadas o para su comercialización. Certificada según los estándares EPR en Alemania y Francia, cumple con estrictas normativas medioambientales, garantizando una calidad ecológica y una entrada sin problemas en el mercado europeo, a la vez que refleja un compromiso con la fabricación sostenible y responsable.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Caja de reloj de aluminio |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + tablero de MDF + panel de ABS + herrajes + espuma |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo láser |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades (precio negociable) |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Descripción del producto
Cerrar
El sistema de cierre garantiza seguridad y tranquilidad al impedir el acceso no autorizado. Fabricados en metal resistente, los cierres proporcionan un sellado hermético que mantiene la caja cerrada de forma segura durante el transporte o el almacenamiento. Algunos modelos pueden incluir cerraduras de llave o de combinación, lo que añade una capa adicional de seguridad para relojes valiosos.
Diseño de interiores
El interior cuenta con espuma EVA cortada con precisión que crea compartimentos individuales para cada reloj. Este diseño inteligente evita la fricción y el movimiento, manteniendo cada reloj firmemente en su lugar. El material de espuma suave absorbe los golpes eficazmente, ofreciendo una protección superior a la vez que mantiene una presentación organizada y elegante para sus valiosos relojes.
Manejar
El asa, de diseño ergonómico, proporciona un agarre cómodo y seguro, facilitando el transporte de la caja de aluminio del reloj. Fabricada en metal resistente, garantiza la estabilidad incluso cuando la caja está completamente cargada. Su elegante diseño complementa la apariencia profesional y sofisticada de la caja.
Espuma de huevo de la cubierta superior
La tapa superior está forrada con espuma de alta densidad tipo caja de huevos que amortigua los relojes desde arriba. Este material suave pero protector absorbe los impactos durante el transporte, evitando arañazos y daños por presión. Además, ayuda a mantener los relojes firmemente en su lugar, mejorando la resistencia a los golpes y garantizando la máxima protección dentro del estuche.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y la forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga las dimensiones exactas y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan a la longitud y forma adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Golpear
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante maquinaria de troquelado. Este proceso requiere un control estricto para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Ensamblaje
En esta etapa, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortado
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con los requisitos funcionales o de diseño específicos.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto generalmente implica el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección. Este paso requiere precisión para asegurar que las piezas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de la apariencia, la inspección de las dimensiones, la prueba de estanqueidad, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cajas de cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de esta caja de reloj de aluminio se puede consultar en las imágenes anteriores.
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