優れた保護性能と耐久性
このアルミ製時計ケースは、高品質のアルミフレームで作られており、優れた耐久性、耐衝撃性、防塵性能を備えています。頑丈な構造は外部からの衝撃から時計を確実に保護し、強化されたコーナーと安全なロックにより、旅行中や保管中に時計を安全に保管し、長年にわたって新品同様の状態を維持します。
考え抜かれたインテリアデザイン
精密にカットされたEVAフォームを採用した内部には、複数の仕切りと溝があり、それぞれの時計をしっかりと固定します。この設計により、摩擦や傷を防ぎながら、内部をすっきりと整理整頓できます。明確に区切られたスペースにより、時計を簡単にディスプレイしたり取り出したりでき、偶発的な損傷や散乱を心配する必要がありません。
カスタマイズと環境コンプライアンス
この時計ケースは、サイズ、ロゴ、裏地素材など、幅広いカスタマイズオプションを提供しており、パーソナルなブランディングや小売用途にも対応可能です。ドイツとフランスのEPR規格の認証を取得しており、厳しい環境規制を満たしているため、環境に配慮した品質とヨーロッパ市場へのスムーズな参入を保証するとともに、持続可能で責任ある製造への取り組みを反映しています。
| 製品名: | アルミ製腕時計ケース |
| 寸法: | カスタム |
| 色: | ブラック/シルバー/カスタマイズ |
| 材料: | アルミニウム + MDFボード + ABSパネル + 金具 + 発泡材 |
| ロゴ: | シルクスクリーンロゴ、エンボスロゴ、レーザーロゴに対応しています。 |
| 最小注文数量: | 100個(価格交渉可) |
| サンプル時間: | 7~15日 |
| 製造時間: | 注文確定から4週間後 |
ロック
ロックシステムは、不正アクセスを防止することで、セキュリティと安心感を提供します。頑丈な金属製のロックは、旅行中や保管中にケースをしっかりと閉じた状態に保ちます。一部のモデルには、鍵式またはダイヤル式のロックが採用されており、貴重な時計の安全性をさらに高めます。
インテリアデザイン
内部には精密にカットされたEVAフォームが使用されており、各時計を個別に収納できるコンパートメントを備えています。この考え抜かれたレイアウトにより、摩擦や動きを防ぎ、すべての時計をしっかりと固定します。柔らかいフォーム素材は衝撃を効果的に吸収し、優れた保護性能を発揮すると同時に、大切な時計を整理整頓されたエレガントな状態でディスプレイします。
ハンドル
ハンドルは人間工学に基づいた設計で、快適かつしっかりと握ることができ、アルミ製ウォッチケースの持ち運びを容易にします。耐久性のある金属製で、ケースに時計を満載した状態でも安定性を確保します。ハンドルの洗練されたデザインは、ケース全体のプロフェッショナルでスタイリッシュな外観を引き立てます。
トップカバーのエッグフォーム
上蓋には高密度の卵型フォームが裏打ちされており、上から時計を衝撃から守ります。この柔らかくも保護性に優れた素材は、輸送中の衝撃を吸収し、傷や圧力による損傷を防ぎます。また、時計をしっかりと固定し、ケース内の耐衝撃性を高め、最大限の保護を実現します。
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板のサイズが正確で形状が均一になるように、高精度な切断装置を使用する必要があります。
2. アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウム形材(接続部や支持部などの部品)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するためには、高精度な切断装置が必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、打ち抜き加工機によって、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミニウムケースの様々な部品に打ち抜かれる。この工程では、部品の形状と寸法が要求仕様を満たすよう、厳密な作業管理が求められる。
4.組み立て
この工程では、打ち抜き加工された部品を組み立てて、アルミケースの予備構造を形成します。この際、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法を用いて固定する必要がある場合があります。
5.リベット
リベット留めは、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットによってしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
組み立てられたアルミニウムケースには、特定の設計要件や機能要件を満たすために、追加の切断やトリミングが施されます。
7.接着剤
接着剤を使用して、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に用いられます。例えば、ケースの遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させるために、EVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤でアルミケースの内壁に接着する必要がある場合があります。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく仕上がるよう、精密な作業が求められます。
8. ライニング工程
接着工程が完了したら、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やしわなどの問題がないかを確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりと密着していることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側は、整然として美しく、完全に機能的な外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で必要となります。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。品質管理の目的は、各製造工程が設計要件および品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースの製造後、製品を損傷から保護するために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボール箱などが含まれます。
11.出荷
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーに輸送することです。これには、物流、輸送、配送に関する手配が含まれます。
このアルミ製時計ケースの製造工程については、上記の図をご参照ください。
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