ફ્લાઇટ કેસ

કસ્ટમ કેસ

ફ્લાઇટ કેસ બાંધકામ માટે ટકાઉ સ્ટીલ ચેસ્ટ હેન્ડલ

ટૂંકું વર્ણન:

ફ્લાઇટ કેસ હેન્ડલ્સ ટકાઉ સ્ટીલ બાંધકામ, આરામદાયક પકડ અને સરળ ખેંચાણ ક્રિયા પ્રદાન કરે છે. ફ્લાઇટ કેસ માટે આદર્શ, તે વ્યાવસાયિક પરિવહન અને સંગ્રહ એપ્લિકેશનો માટે વિશ્વસનીય સપોર્ટ અને લાંબા ગાળાની કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

લકી કેસ૧૬+ વર્ષનો અનુભવ ધરાવતી ફેક્ટરી, મેકઅપ બેગ, મેકઅપ કેસ, એલ્યુમિનિયમ કેસ, ફ્લાઇટ કેસ વગેરે જેવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે.

 


ઉત્પાદન વિગતો

♠ ઉત્પાદન વર્ણન

ટકાઉ બાંધકામ અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી તાકાત

આ ફ્લાઇટ કેસ હેન્ડલ પ્રીમિયમ સ્ટીલથી બનેલ છે જે વ્યાવસાયિક પરિવહન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તે અસાધારણ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. ફ્લાઇટ કેસ ઉત્પાદક તરીકે, અમે કઠિન સામગ્રી પર આધાર રાખીએ છીએ, અને આ હેન્ડલનું મજબૂત બાંધકામ વારંવાર ઉપયોગ દરમિયાન વાળવું અથવા ઘસારો અટકાવે છે. તેની મજબૂતાઈ તેને ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં વિશ્વસનીય કામગીરી અને સુરક્ષિત હેન્ડલિંગ આવશ્યક છે.

આરામદાયક, કાર્યક્ષમ ઉપયોગ માટે અર્ગનોમિક ડિઝાઇન

ફ્લાઇટ કેસ સ્ટીલ ચેસ્ટ હેન્ડલમાં એક સરળ, અર્ગનોમિક પુલ છે જે ઉપાડવા અને વહન કરતી વખતે હાથનો તાણ ઘટાડે છે. તેની રિસેસ્ડ ડિઝાઇન મોજા પહેર્યા પછી પણ સરળ કામગીરીની મંજૂરી આપે છે. ફ્લાઇટ કેસ હાર્ડવેરના ઉત્પાદક તરીકે, અમે આ હેન્ડલ વર્કફ્લો કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કેવી રીતે કરે છે અને રોજિંદા સાધનો લોડિંગ, પરિવહન અને સેટઅપ દરમિયાન આરામની ખાતરી કરે છે તેની પ્રશંસા કરીએ છીએ.

વ્યાવસાયિક કેસ બાંધકામ માટે વિશ્વસનીય હાર્ડવેર

કામગીરી માટે રચાયેલ, આ હેન્ડલ તમામ પ્રકારના સાધનો અને રોડ કેસોમાં એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે. ફ્લાઇટ કેસ ઉત્પાદક તરીકે, અમે સ્થિરતા અને સલામતી વધારતા હાર્ડવેરને પ્રાથમિકતા આપીએ છીએ. ફ્લાઇટ કેસ હાર્ડવેરનો આ ભાગ સુરક્ષિત ઇન્સ્ટોલેશન, સરળ પુલ એક્શન અને સતત વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેને પ્રીમિયમ-ગુણવત્તાવાળા કેસ એસેસરીઝ મેળવવા માંગતા બિલ્ડરો માટે એક વિશ્વસનીય ઘટક બનાવે છે.

♠ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ફ્લાઇટ કેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

૧. કટીંગ બોર્ડ

એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.

2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું

આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.

૩. પંચિંગ

કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

૪.એસેમ્બલી

આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

૫. રિવેટ

એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.

6.કટ આઉટ મોડેલ

ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.

7. ગુંદર

ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.

૮. અસ્તર પ્રક્રિયા

બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.

૯.ક્વાર્ટર

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

૧૦.પેકેજ

એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

૧૧. શિપમેન્ટ

છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.

https://www.luckycasefactory.com/durable-steel-chest-handle-for-flight-case-construction-product/

ફ્લાઇટ કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.

ફ્લાઇટ કેસ અથવા ફ્લાઇટ કેસ હાર્ડવેર વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.

    સંબંધિત વસ્તુઓ