+8613925004056 sales@luckycasefactory.com

Maxsus quti

Parvoz korpusini qurish uchun bardoshli po'latdan yasalgan sandiq tutqichi

Qisqacha tavsif:

Parvoz qutisi tutqichlari bardoshli po'latdan yasalgan konstruksiya, qulay tutqich va silliq tortish harakatini taklif etadi. Uchish korpuslari uchun ideal bo'lgan bu qurilma professional tashish va saqlash uchun ishonchli qo'llab-quvvatlash va uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.

Omadli holat16 yildan ortiq tajribaga ega zavod, bo'yanish sumkalari, bo'yanish qutilari, alyuminiy qutilar, parvoz qutilari va boshqalar kabi maxsus mahsulotlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot tafsiloti

♠ Mahsulot tavsifi

Bardoshli qurilish va uzoq muddatli mustahkamlik

Ushbu Parvoz G'ilofining Tutqichi professional transport ehtiyojlarini qondiradigan ajoyib chidamlilikni ta'minlash uchun yuqori sifatli po'latdan yasalgan. Parvoz g'ilofini ishlab chiqaruvchi sifatida biz mustahkam materiallarga tayanamiz va bu tutqichning mustahkamlangan tuzilishi tez-tez foydalanish paytida egilish yoki aşınmanın oldini oladi. Uning mustahkamligi uni ishonchli ishlash va xavfsiz foydalanish muhim bo'lgan og'ir yuk ko'tarish uchun ideal qiladi.

Qulay va samarali foydalanish uchun ergonomik dizayn

Flight Case po'latdan yasalgan sandiq tutqichi ko'tarish va tashish paytida qo'lning zo'riqishini kamaytiradigan silliq, ergonomik tortish xususiyatiga ega. Uning chuqurchaga o'rnatilgan dizayni qo'lqop kiygan holda ham oson foydalanish imkonini beradi. Flight Case apparaturasini ishlab chiqaruvchi sifatida biz ushbu tutqichning ish jarayoni samaradorligini oshirishi va kundalik uskunalarni yuklash, tashish va o'rnatish paytida qulaylikni ta'minlashini qadrlaymiz.

Professional korpus qurilishi uchun ishonchli uskunalar

Ishlash uchun mo'ljallangan ushbu tutqich barcha turdagi uskunalar va yo'l korpuslariga uzluksiz integratsiyalashadi. Parvoz korpusi ishlab chiqaruvchisi sifatida biz barqarorlik va xavfsizlikni oshiradigan uskunalarga ustuvor ahamiyat beramiz. Ushbu Parvoz korpusi apparati xavfsiz o'rnatish, silliq tortish harakati va doimiy ishonchlilikni ta'minlaydi, bu esa uni yuqori sifatli korpus aksessuarlarini qidirayotgan quruvchilar uchun ishonchli komponentga aylantiradi.

♠ Ishlab chiqarish jarayoni

Parvoz holatini ishlab chiqarish jarayoni

1. Kesish taxtasi

Alyuminiy qotishma varag'ini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami aniq va shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.

2. Alyuminiyni kesish

Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (masalan, ulash va tayanch qismlari) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.

3. Mushtlash

Kesilgan alyuminiy qotishma varag'i alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, patnis va boshqalarga teshish mashinasi orqali teshiladi. Bu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy operatsion nazoratni talab qiladi.

4. Yig'ish

Ushbu bosqichda, teshilgan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini hosil qilish uchun yig'iladi. Bu payvandlash, murvatlar, gaykalar va mahkamlashning boshqa usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.

5. Perchin

Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan mahkam bog'langan.

6. Kesilgan model

Yig'ilgan alyuminiy korpusda maxsus dizayn yoki funktsional talablarga javob berish uchun qo'shimcha kesish yoki qirqish amalga oshiriladi.

7. Yelim

Muayyan qismlar yoki komponentlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusning ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning ovoz yalıtımını, zarba yutishini va himoya qilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pikli yoki boshqa yumshoq materiallarning astarini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Bu bosqich yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi va tashqi ko'rinishining chiroyli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun aniq operatsiyani talab qiladi.

8. Astarlash jarayoni

Yelimlash bosqichi tugagandan so'ng, astarni qayta ishlash bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishqoqni olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astarni qayta ishlash tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi chiroyli, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.

9.QC

Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamni tekshirish, muhrlash samaradorligini tekshirish va boshqalar kiradi. QCning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablari va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.

10. Paket

Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallari ko'pik, karton va boshqalarni o'z ichiga oladi.

11. Yuk tashish

Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.