कस्टम केस
शॉकप्रूफ फोम के साथ उपकरण भंडारण के लिए उपयुक्त कस्टम फ्लाइट केस
♠ उत्पाद विवरण
टिकाऊ संरचना और सामग्री
इस कस्टम फ्लाइट केस में मज़बूत एल्युमीनियम फ्रेम, मज़बूत किनारे और उच्च-प्रभाव वाले कॉर्नर गार्ड हैं जो डेंट, खरोंच और बाहरी क्षति से बचाते हैं। पैनल का निर्माण भारी हैंडलिंग, बार-बार यात्रा, स्टैकिंग और लोडिंग को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मज़बूत निर्माण दीर्घकालिक स्थायित्व को बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि आपके उपकरण कठोर शिपिंग वातावरण या कठिन कार्य परिस्थितियों में भी सुरक्षित रहें।
कस्टम आंतरिक सुरक्षा विकल्प
अंदर, केस को आपके उपकरण के सटीक आकार से मेल खाने के लिए सटीक रूप से कटे हुए ईवा या पीयू फोम से फिट किया जा सकता है। यह परिवहन के दौरान गति, कंपन और झटके से बचाता है। प्रत्येक आंतरिक लेआउट को उपकरणों, यंत्रों या उपकरणों के आकार के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक घटक सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रहे, प्रभाव क्षति के जोखिम को कम करता है और पेशेवर संगठन में सुधार करता है।
व्यावसायिक उपयोग के लिए सुविधाजनक डिज़ाइन
ऑन-साइट ऑपरेशन और फील्ड ट्रैवल के लिए डिज़ाइन किए गए इस केस में चिकने एल्युमीनियम हिंज, मज़बूत लैच, एर्गोनॉमिक हैंडल और आसान गतिशीलता के लिए वैकल्पिक पहिए शामिल हो सकते हैं। ये उपयोगकर्ता-अनुकूल विवरण पेशेवरों को तेज़ी से सामान लोड करने, अधिक आराम से परिवहन करने और उपकरणों तक जल्दी पहुँचने में मदद करते हैं। इसका लचीला कॉन्फ़िगरेशन ऑडियो इंजीनियरों, फ़ोटोग्राफ़रों, चिकित्सा तकनीशियनों, मरम्मत विशेषज्ञों और संवेदनशील उपकरणों तक तेज़ और सुरक्षित पहुँच चाहने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए कार्यप्रवाह को बेहतर बनाता है।
♠ उत्पाद विशेषताएँ
| प्रोडक्ट का नाम: | कस्टम फ्लाइट केस |
| आयाम: | रिवाज़ |
| रंग: | काला / नीला / अनुकूलित |
| सामग्री : | एल्युमिनियम फ्रेम+ अग्निरोधक प्लाईवुड + हार्डवेयर + ईवा |
| प्रतीक चिन्ह : | सिल्क स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध |
| MOQ: | 10 पीस (परक्राम्य) |
| आदर्श समय : | 7-15 दिन |
| उत्पादन समय : | आदेश की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
♠ उत्पाद विवरण
काज
यह कब्ज़ा ढक्कन और कस्टम फ़्लाइट केस के शरीर को जोड़ता है, जिससे यह बिना ढीले हुए आसानी से खुल और बंद हो सकता है। उच्च-शक्ति वाला एल्युमीनियम कब्ज़ा ढक्कन को संरेखित रखता है, दबाव में अलग होने से रोकता है, और उपकरणों तक त्वरित पहुँच प्रदान करता है। यह बार-बार होने वाले प्रभाव से होने वाले घिसाव को भी कम करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं के लिए दैनिक या व्यावसायिक उपयोग में आने वाले संवेदनशील औज़ारों, उपकरणों या उपकरणों की जाँच या भंडारण आसान हो जाता है।
तितली ताला
बटरफ्लाई लॉक केस के ढक्कन को कसकर सुरक्षित रखता है ताकि परिवहन या हैंडलिंग के दौरान गलती से खुलने से बचा जा सके। इसका धँसा हुआ डिज़ाइन टकराव के जोखिम को कम करता है और सतह को समतल रखता है ताकि सामान रखने में कोई दिक्कत न हो। एक बार लॉक हो जाने पर, यह उपकरणों को चोरी, गिरने या कंपन से बचाने के लिए स्थिर तनाव बनाए रखता है। फ़ोटोग्राफ़र, इंजीनियर और स्टेज तकनीशियन जैसे पेशेवर, कीमती सामान के साथ यात्रा करते समय निरंतर सुरक्षा के लिए बटरफ्लाई लॉक पर भरोसा करते हैं।
ईवा फ़ोम
ईवीए फोम को रखे जा रहे उपकरणों के सटीक आकार के अनुसार काटा जाता है, जिससे सटीक और कस्टम-फिट सपोर्ट मिलता है। यह केस के अंदर वस्तुओं को हिलने से रोकता है, जिससे झटके, खरोंच और टक्कर से होने वाले नुकसान कम होते हैं। ईवीए फोम मज़बूत होने के साथ-साथ लचीला भी होता है, जिससे यह कैमरों, औज़ारों, उपकरणों या चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त होता है जिन्हें व्यवस्थित रूप से रखने की आवश्यकता होती है। यह एक साफ़-सुथरे आंतरिक लेआउट को भी बढ़ाता है, जिससे पेशेवर छवि में सुधार होता है और उपकरणों तक पहुँचने में उपयोगकर्ता की दक्षता बढ़ती है।
अंडे का झाग
एग फ़ोम, जिसे कॉन्वॉल्यूटेड फ़ोम भी कहा जाता है, अपनी लहरदार चोटियों के माध्यम से दबाव को फैलाकर झटकों को अवशोषित करता है। कवर के अंदर लगा यह फ़ोम उपकरण की सतह पर एक हल्का संपीड़न प्रभाव पैदा करता है। यह फ़ोम विभिन्न आकारों और ऊँचाइयों के अनुसार स्वचालित रूप से अनुकूलित हो सकता है, जिससे विभिन्न आकारों के उपकरणों को बहुमुखी सुरक्षा मिलती है। यह ऊपरी पैनल पर प्रभाव को रोकने, कंपन को कम करने और सटीक कस्टम कटिंग की आवश्यकता के बिना अतिरिक्त कुशनिंग प्रदान करने के लिए आदर्श है।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
1.कटिंग बोर्ड
एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एक समान हो।
2.एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।
3. छिद्रण
कटी हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को छिद्रण मशीनरी के माध्यम से एल्यूमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में छिद्रित किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4.असेंबली
इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग आवश्यक हो सकता है।
5.रिवेट
एल्युमीनियम केसों की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्युमीनियम केस की मज़बूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों को रिवेट द्वारा एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ा जाता है।
6.कट आउट मॉडल
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7.गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मज़बूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमीनियम केस की आंतरिक संरचना को मज़बूत करना और अंतरालों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, केस के ध्वनिरोधी, आघात अवशोषण और सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एल्युमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ईवीए फोम या अन्य मुलायम पदार्थों की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जुड़े हुए भाग मज़बूत हों और उनका रूप-रंग साफ़-सुथरा हो।
8. अस्तर प्रक्रिया
बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ हटाएँ, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदर अच्छी तरह से फिट हो। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक होते हैं। इसमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।
10. पैकेज
एल्युमीनियम केस बनने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसे ठीक से पैक करना ज़रूरी है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
इस कस्टम उड़ान मामले की उत्पादन प्रक्रिया उपरोक्त चित्रों को संदर्भित कर सकती है।
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![[कॉपी] 58](https://cdn.globalso.com/luckycasefactory/58“-41-300x300.jpg)
