カスタムスポーツカードケース
PSA、BGSなどの鑑定に対応した、取り外し可能なプレゼンテーション層付き4列アルミカード収納ケース
♠ アルミ製カード収納ケースの説明
整理されたグレードカード保護
このアルミ製カード収納ケースは、PSA、BGSなどの鑑定済みカードを旅行中や日常の保管時に保護するために設計されています。整理しやすいレイアウトでコレクションを分類・管理しやすく、頑丈なアルミ構造で耐久性にも優れています。かさばるバインダーのようなかさばりもなく、カードのずれ、衝撃、埃の付着を防ぐ、コレクターにとって使いやすいすっきりとした収納方法です。
取り外し可能なプレゼンテーションレイヤー
アルミ製のカードケースとして設計されたこの製品は、取り外し可能なプレゼンテーション層を備えており、個々のグレーディング済みカードに素早く簡単にアクセスできます。トレイを持ち上げてカードの配置を変えたり、ディスプレイを交換したり、ベースを別々に保管したりできます。このスポーツカードディスプレイケーススタイルの機能により、スラブをきれいに陳列しながら、持ち運び時にも実用的な保護機能を発揮します。
展示に最適で、持ち運びにも便利なデザイン
このスポーツカードディスプレイケースは、保護性能と携帯性を兼ね備えています。滑らかなアルミニウム製の外装は優れた耐衝撃性を発揮し、内部構造は各カードをしっかりと保持します。プロフェッショナルな印象を与える整然とした収納ソリューションで、長期間の使用による不要な摩耗を軽減します。自宅での安全な保管と、展示会への持ち運びやすさを両立させたいコレクターに最適です。
♠ アルミ製カードケースの特徴
| 製品名: | アルミ製カード収納ケース |
| 寸法： | カスタム |
| 色： | ブラック／シルバー／カスタマイズ |
| 材料： | アルミ＋アクリル板＋金具 |
| ロゴ： | シルクスクリーンロゴ、エンボスロゴ、レーザーロゴに対応しています。 |
| 最小注文数量： | 100個 |
| サンプル時間： | 7～15日 |
| 製造時間： | 注文確定から4週間後 |
♠ スポーツカードディスプレイケースの詳細
EVAフォーム
EVAフォームはアルミ製カード収納ケースの内側を覆い、クッション材として機能し、カードとケース表面間の衝撃を吸収します。これにより、カードの微細な動きを最小限に抑え、表面の摩耗やグレードカードのエッジへの負担を軽減します。アルミ製カードケースの重要な構成要素であるEVAフォームは、カードがしっかりと固定され、特に持ち運びの際に役立ちます。
コーナープロテクター
コーナープロテクターは、アルミ製カード収納ケースを最も衝撃を受けやすい角や縁から保護します。ケースがテーブルにぶつかったり、カーペットの上に落ちたり、輸送中に揺れたりした場合でも、コーナープロテクターが衝撃を吸収・分散し、フレームへの集中を防ぎます。これにより、スポーツカードのディスプレイケースをより安全に使用できる実用的な機能強化となります。
アクリルパネル
このスポーツカードディスプレイケースのアクリルパネルは、透明な保護カバーとして機能し、鑑定済みのカードを埃、指紋、小さな傷から守りながら、カードを簡単に見ることができます。ケースを頻繁に開ける必要なく、高級感のあるディスプレイを実現します。この保護層は、取り扱い時や輸送時のカードの落下を防ぐ効果もあります。
アルミフレーム
アルミフレームは、アルミ製カード収納ケースの頑丈な外殻構造を形成し、圧力、曲げ、軽微な衝撃に対する強力なバリアとなります。これにより、内部のレイアウトが安定し、カードがガタつくのを防ぎます。また、アルミ製カードケースの設計の一部として、安全な開閉システムを支え、繰り返し開閉、積み重ね、輸送する際の長期的な耐久性を向上させます。
♠ アルミ製カード収納ケースの製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板のサイズが正確で形状が均一になるように、高精度な切断装置を使用する必要があります。
2. アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウム形材（接続部や支持部などの部品）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するためには、高精度な切断装置が必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、打ち抜き加工機によって、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミニウムケースの様々な部品に打ち抜かれる。この工程では、部品の形状と寸法が要求仕様を満たすよう、厳密な作業管理が求められる。
4.組み立て
この工程では、打ち抜き加工された部品を組み立てて、アルミケースの予備構造を形成します。この際、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法を用いて固定する必要がある場合があります。
5.リベット
リベット留めは、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットによってしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
組み立てられたアルミニウムケースには、特定の設計要件や機能要件を満たすために、追加の切断やトリミングが施されます。
7.接着剤
接着剤を使用して、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に用いられます。例えば、ケースの遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させるために、EVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤でアルミケースの内壁に接着する必要がある場合があります。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく仕上がるよう、精密な作業が求められます。
8. ライニング工程
接着工程が完了したら、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やしわなどの問題がないかを確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりと密着していることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側は、整然として美しく、完全に機能的な外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で必要となります。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。品質管理の目的は、各製造工程が設計要件および品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースの製造後、製品を損傷から保護するために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボール箱などが含まれます。
11.出荷
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーに輸送することです。これには、物流、輸送、配送に関する手配が含まれます。
このカード収納ケースの製造工程については、上記の画像をご参照ください。
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