Protección de tarjetas clasificadas y organizadas
Este estuche de aluminio para tarjetas coleccionables está diseñado para proteger las tarjetas certificadas por PSA, BGS y otras marcas similares durante los viajes y el almacenamiento diario. Su diseño organizado facilita la separación y gestión de tu colección, mientras que su robusta construcción de aluminio garantiza una durabilidad excepcional. Es una solución práctica y elegante para coleccionistas, que evita desplazamientos, golpes y la exposición al polvo, sin la incomodidad de las carpetas voluminosas.
Capa de presentación extraíble
Diseñada como una caja de aluminio para tarjetas, incluye una bandeja extraíble que facilita el acceso a cada tarjeta calificada. Puedes levantar la bandeja para reorganizar las tarjetas, cambiar los expositores o guardar la base por separado. Esta vitrina para tarjetas deportivas te permite mantener tus tarjetas bien organizadas y protegidas cuando estás de viaje.
Diseño listo para exhibición y apto para viajes.
Esta vitrina para tarjetas deportivas combina protección y portabilidad. Su elegante carcasa exterior de aluminio ofrece una gran resistencia a los impactos, mientras que su diseño interno garantiza una sujeción estable para cada tarjeta. Obtendrá una solución de almacenamiento ordenada y profesional que ayuda a reducir el desgaste con el tiempo. Ideal para coleccionistas que buscan un almacenamiento seguro en casa y un transporte cómodo a las ferias.
| Nombre del producto: | Estuche de aluminio para guardar tarjetas |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Tablero acrílico + Herrajes |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo láser |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
Espuma EVA
La espuma EVA recubre y amortigua el interior del estuche de aluminio para tarjetas, actuando como amortiguador entre las tarjetas y la superficie del estuche. Esto ayuda a minimizar los micromovimientos, que pueden provocar desgaste o daños en los bordes de las tarjetas. Como componente clave del estuche de aluminio, la espuma EVA contribuye a un ajuste perfecto y protector, especialmente útil para el transporte.
Protector de esquina
Los protectores de esquina ayudan a proteger la caja de aluminio para tarjetas de los puntos de impacto más vulnerables: las esquinas y los bordes. Si la caja golpea contra una mesa, cae sobre una alfombra o sufre sacudidas durante el transporte, la protección de esquina absorbe y distribuye la fuerza en lugar de concentrarla en el marco. Esto la convierte en una mejora práctica para una experiencia más segura al exhibir tarjetas deportivas.
Panel acrílico
El panel acrílico de esta vitrina para tarjetas deportivas funciona como una cubierta protectora transparente que protege tus tarjetas certificadas del polvo, las huellas dactilares y los pequeños rasguños, permitiéndote verlas fácilmente. Le da un aspecto elegante y sofisticado sin necesidad de abrir la vitrina con frecuencia. Esta capa protectora también ayuda a evitar que las tarjetas se caigan durante su manipulación y transporte.
Marco de aluminio
El marco de aluminio conforma la estructura exterior rígida del estuche para tarjetas, creando una barrera resistente contra la presión, las dobleces y los pequeños impactos. Esto ayuda a mantener la estabilidad del interior, evitando que las tarjetas se muevan. Como parte del diseño del estuche, también incorpora un sistema de cierre seguro y mejora la durabilidad a largo plazo ante aperturas, apilamientos y transportes repetidos.
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y la forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga las dimensiones exactas y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan a la longitud y forma adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Golpear
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante maquinaria de troquelado. Este proceso requiere un control estricto para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Ensamblaje
En esta etapa, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortado
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con los requisitos funcionales o de diseño específicos.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto generalmente implica el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección. Este paso requiere precisión para asegurar que las piezas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de la apariencia, la inspección de las dimensiones, la prueba de estanqueidad, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cajas de cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche para tarjetas se puede consultar en las imágenes anteriores.
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