କଷ୍ଟମ୍ ସ୍ପୋର୍ଟ କାର୍ଡ କେସ୍
PSA, BGS, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଅପସାରଣୀୟ ଉପସ୍ଥାପନା ସ୍ତର ସହିତ 4 ଧାଡି ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍
♠ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍ ବର୍ଣ୍ଣନା
ସଂଗଠିତ ଗ୍ରେଡେଡ୍ କାର୍ଡ ସୁରକ୍ଷା
ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍ ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଦୈନନ୍ଦିନ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ PSA, BGS ଏବଂ ସମାନ ସ୍ଲାବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ସଂଗଠିତ ଲେଆଉଟ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କ ସଂଗ୍ରହକୁ ପୃଥକ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଦୃଢ଼ ଆଲୁମିନିୟମ ନିର୍ମାଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଏକ ସଫା, ସଂଗ୍ରହକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ଉପାୟ ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ - ଅଧିକ ପରିମାଣର ବାଇଣ୍ଡର ବିନା।
ଅପସାରଣୀୟ ଉପସ୍ଥାପନା ସ୍ତର
ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ କେସ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଏଥିରେ ଏକ ଅପସାରଣୀୟ ଉପସ୍ଥାପନା ସ୍ତର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ। ଆପଣ କାର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନର୍ବାର ସଜାଡ଼ିବା, ପ୍ରଦର୍ଶନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱାପ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଆଧାରକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରେକୁ ଉଠାଇ ପାରିବେ। ଏହି ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ କାର୍ଡ ପ୍ରଦର୍ଶନ କେସ୍ ଶୈଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆପଣଙ୍କୁ ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାରିକ ସୁରକ୍ଷା ଉପଭୋଗ କରିବା ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ଲାବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସ୍ଥିର ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଯାତ୍ରା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଡିଜାଇନ୍
ଏହି ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ କାର୍ଡ ଡିସପ୍ଲେ କେସ୍ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ। ମସୃଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାହ୍ୟ ସେଲ୍ ଦୃଢ଼ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାବ୍ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଧରି ରଖିବାର ସମର୍ଥନ କରେ। ଆପଣ ଏକ ପରିଷ୍କାର ସଂରକ୍ଷଣ ସମାଧାନ ପାଆନ୍ତି ଯାହା ବୃତ୍ତିଗତ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଅନାବଶ୍ୟକ ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଘରେ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶୋ'ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁବିଧାଜନକ ପରିବହନ ଚାହାଁନ୍ତି ଏପରି ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
♠ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ କେସ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ: | ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍ |
| ପରିସର: | କଷ୍ଟମ୍ |
| ରଙ୍ଗ: | କଳା / ରୂପା / କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ |
| ସାମଗ୍ରୀ : | ଆଲୁମିନିୟମ୍ + ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋର୍ଡ + ହାର୍ଡୱେର୍ |
| ଲୋଗୋ : | ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| MOQ: | ୧୦୦ ପିସ୍ |
| ନମୁନା ସମୟ : | ୭-୧୫ ଦିନ |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ : | ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ |
♠ ସ୍ପୋର୍ଟ୍ସ କାର୍ଡ ପ୍ରଦର୍ଶନ କେସ୍ ବିବରଣୀ
ଇଭା ଫୋମ୍
EVA ଫୋମ୍ ଲାଇନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସର ଭିତର ଭାଗକୁ କୁଶନ କରେ ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ଏବଂ କେସ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ମାଇକ୍ରୋ-ଚଳନକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା କସମେଟିକ୍ ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡେଡ୍ କାର୍ଡ ଧାରଗୁଡ଼ିକରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ କେସର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ଭାବରେ, EVA ଫୋମ୍ ଏକ ସ୍ନଗ୍, ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଫିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ପରିବହନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୋଗୀ।
କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ
କର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରୋଟେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରଭାବ ବିନ୍ଦୁ - କୋଣ ଏବଂ ଧାରରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଯଦି କେସ୍ଟି ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ଧକ୍କା ହୁଏ, କାର୍ପେଟ୍ ଉପରେ ପଡ଼ିଯାଏ, କିମ୍ବା ପରିବହନ ସମୟରେ ଧକ୍କା ପାଏ, ତେବେ କର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବଳକୁ ଶୋଷିତ କରେ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କରେ। ଏହା ଏହାକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ କାର୍ଡ ପ୍ରଦର୍ଶନ କେସ୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍
ଏହି ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ କାର୍ଡ ଡିସପ୍ଲେ କେସ୍ରେ ଥିବା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା କଭର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ଗ୍ରେଡେଡ୍ ସ୍ଲାବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଧୂଳି, ଆଙ୍ଗୁଠି ଛାପ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ଘଷିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଦେଖିବାକୁ ଦିଏ। ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ବାରମ୍ବାର କେସ୍ ଖୋଲିବାକୁ ନ ଦେଇ ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ "ଡିସପ୍ଲେ" ଲୁକ୍ ଯୋଡେ। ଏହି ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କାର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପଡ଼ିବା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍
ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସର କଠୋର ବାହ୍ୟ ଗଠନ ଗଠନ କରେ, ଚାପ, ବଙ୍କା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରଭାବ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ଥିର ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲାବ୍ ଠେଲି ନହୁଏ। ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ଡ କେସ୍ ଡିଜାଇନର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଏହା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ବନ୍ଦ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଖୋଲିବା, ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
♠ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬. କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି କାର୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ମାମଲା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
