ກໍລະນີເກັບຮັກສາອາລູມິນຽມທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍໂຟມ DIY
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
Customizable Pick & Pluck Foam
ກະເປົ໋າເກັບຮັກສາອາລູມິນຽມນີ້ປະກອບມີໂຟມເກັບແລະໂຟມທີ່ມີຄະແນນກ່ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສ້າງຊ່ອງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພຽງແຕ່ເອົາກ້ອນໂຟມຂະຫນາດນ້ອຍອອກເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນຂອງແຕ່ລະລາຍການ, ສະຫນອງຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການປ້ອງກັນທີ່ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືການເກັບຮັກສາ.
ການກໍ່ສ້າງອາລູມິນຽມທົນທານ
ສ້າງດ້ວຍກອບອາລູມິນຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ກໍລະນີນີ້ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ມຸມເສີມຂອງມັນແລະຂອບໂລຫະເພີ່ມຄວາມທົນທານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາກໍລະນີທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະງ່າຍຕໍ່ການພົກພາ. ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼືນັກທ່ອງທ່ຽວທີ່ຕ້ອງການການເກັບຮັກສາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຮັກສາສິ່ງຂອງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
ການອອກແບບທີ່ປອດໄພ ແລະແບບພົກພາ
ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກ, ກໍລະນີມີສັອດໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ, ມີມືຈັບສະດວກສະບາຍ, ແລະຮູ lock ທາງເລືອກສໍາລັບຄວາມປອດໄພພິເສດ. ການອອກແບບກະທັດຮັດແຕ່ກວ້າງຂວາງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະຈັດຕັ້ງແລະຂົນສົ່ງສິນຄ້າໂດຍບໍ່ມີການກັງວົນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບການເດີນທາງ, ກອງປະຊຸມ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ເຮືອນ, ມັນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທັງຄວາມປອດໄພແລະການພົກພາ.
♠ ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີອາລູມິນຽມ |
| ຂະໜາດ: | ກຳນົດເອງ |
| ສີ: | ສີດໍາ / ເງິນ / ປັບແຕ່ງ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ກະດານ MDF + ແຜງ ABS + ຮາດແວ + ໂຟມ |
| ໂລໂກ້: | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / laser logo |
| MOQ: | 100pcs |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
♠ ລາຍລະອຽດສິນຄ້າ
ຈັບ
ມືຈັບສະຫນອງການຈັບທີ່ປອດໄພແລະສະດວກສະບາຍສໍາລັບການຖືກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທົນທານ, ergonomic, ມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມືໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມື, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ມືຈັບເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມປອດໄພ.
ລັອກ
ລະບົບລັອກເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ຮັກສາສິ່ງຂອງທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼືຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ປອດໄພຈາກການເຂົ້າເຖິງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍລັອກປະສົມປະສານໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝາປິດສາມາດປິດໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຖືເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືການລວບລວມ.
ແຜ່ນຮອງຕີນ
ແຜ່ນຮອງຕີນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປົກປ້ອງດ້ານ. ພວກເຂົາເຈົ້າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກໍລະນີຈາກການ slipping ຫຼື scratching ພື້ນໃນເວລາທີ່ວາງລົງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພື້ນຜິວກ້ຽງ. ແຜ່ນແພເຫຼົ່ານີ້ຍັງດູດຊຶມການຊ໊ອກແລະການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປົກປ້ອງເນື້ອໃນພາຍໃນ.
Pick & Pluck Foam
ໂຟມ Pick & pluck ພາຍໃນກໍລະນີຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດສ້າງຊ່ອງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໂດຍການເອົາ cubes ໂຟມທີ່ຖືກຕັດກ່ອນ, ທ່ານສາມາດປະກອບເປັນຊ່ອງສຽບສໍາລັບເຄື່ອງມືສະເພາະ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຫຼືຂອງທີ່ມີຄຸນຄ່າອື່ນໆ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະລາຍການຢູ່ຢ່າງປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມເສຍຫາຍຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
♠ ຂະບວນການຜະລິດ
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້ສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
