ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານ
ກ່ອງໂທລະທັດນີ້ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນທີ່ທົນໄຟໜາ 12 ມມ ແລະ ເສີມດ້ວຍກອບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ແຂງແຮງ. ພາຍໃນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸກັນກະແທກທີ່ດູດຊຶມແຮງກະແທກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ຮັບປະກັນວ່າໂທລະທັດຂອງທ່ານປອດໄພຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ການປະທະ ແລະ ຄວາມກົດດັນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ການຈັດການເລື້ອຍໆ ແລະ ການຂົນສົ່ງໄລຍະທາງໄກພ້ອມດ້ວຍການປົກປ້ອງທີ່ຍືນຍົງ.
ການອອກແບບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
ເຄສນີ້ມີທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດເລືອກຂະໜາດ, ສີ, ແລະຮູບແບບພາຍໃນໃຫ້ພໍດີກັບໂທລະພາບຕັ້ງແຕ່ 40" ຫາ 85". ການພິມໂລໂກ້ແບບກຳນົດເອງຍັງມີໃຫ້ບໍລິການ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສະແດງເອກະລັກຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນງານທຸລະກິດ, ການໃຫ້ເຊົ່າ, ຫຼືງານວາງສະແດງ, ມັນໃຫ້ທັງໜ້າທີ່ ແລະ ແບບ.
ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ
ມາພ້ອມກັບລໍ້ທີ່ທົນທານເພື່ອການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ, ກ່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງໂທລະພາບເປັນເລື່ອງງ່າຍດາຍ. ມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການຮັບຮອງ RoHS, ຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພສຳລັບຕະຫຼາດໂລກ. ການລວມກັນຂອງການເຄື່ອນທີ່, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບມືອາຊີບ ແລະ ການຂົນສົ່ງສາກົນ.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກ່ອງບິນ ATA ແບບກຳນົດເອງ |
| ມິຕິ: | ກຳນົດເອງ |
| ສີ: | ດຳ / ເງິນ / ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມໃຈມັກ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ໄມ້ອັດທົນໄຟ + ຮາດແວ + EVA |
| ໂລໂກ້: | ມີໃຫ້ສຳລັບໂລໂກ້ຜ້າໄໝ / ໂລໂກ້ລາຍນູນ / ໂລໂກ້ເລເຊີ |
| ຈຳນວນຂັ້ນຕ່ຳ: | 10 ຊິ້ນ |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນການສັ່ງຊື້ |
ຂາຕັ້ງໂທລະພາບ
ຂາຕັ້ງໂທລະທັດຈະຍຶດໜ້າຈໍໄວ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ສາມາດຍົກຂຶ້ນໄດ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດໂທລະທັດອອກຈາກກ່ອງ. ການອອກແບບຍົກຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສະແດງ ຫຼື ໃຊ້ງານໂທລະທັດໄດ້ໂດຍກົງພາຍໃນກ່ອງ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ປ້ອງກັນການຈັດການທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ມັນໃຫ້ທັງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບສຳລັບກິດຈະກຳ ຫຼື ການນຳສະເໜີ.
ຜ້າປ້ອງກັນມຸມ
ຕົວປ້ອງກັນມຸມຊ່ວຍເສີມແຮງ ແລະ ປົກປ້ອງຂອບຂອງເຄສຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ເຮັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ທົນທານ, ມັນຊ່ວຍດູດຊຶມແຮງກະແທກຈາກການຕົກ ຫຼື ການປະທະ, ຮັກສາໂຄງສ້າງເຄສໃຫ້ຄົງຢູ່. ມັນຍັງເພີ່ມຄວາມເປັນມືອາຊີບ ແລະ ທົນທານ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍລວມຂອງເຄສ.
ດ້າມຈັບ
ມືຈັບຊ່ວຍໃຫ້ການຖືກ່ອງບິນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ປອດໄພ. ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານ ແລະ ພາດສະຕິກເສີມແຮງ, ມັນໃຫ້ການຈັບທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ສະດວກສະບາຍ ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງໂທລະທັດຂະໜາດໃຫຍ່. ການອອກແບບທີ່ ergonomic ຂອງມັນຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ສົມດຸນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກໃນການຍົກ, ໂຫຼດ, ຫຼື ຍ້າຍກ່ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ກະແຈຜີເສື້ອ
ກະແຈລັອກແບບຜີເສື້ອໃຫ້ການປິດທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ່ອງເປີດໂດຍບັງເອີນ. ອອກແບບມາເພື່ອການເຂົ້າເຖິງໄດ້ໄວ ແລະ ຄວາມປອດໄພສູງສຸດ, ມັນສ້າງປະທັບຕາທີ່ແຂງແຮງເຊິ່ງປ້ອງກັນຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຜົນກະທົບຕ່າງໆ. ເຮັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມັນຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານສຳລັບໂທລະພາບຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການຈັບ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
1. ແຜ່ນຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃຫ້ມີຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
2. ການຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຮອງຮັບ) ຈະຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ.
3. ການເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແລ້ວຈະຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄສອາລູມິນຽມ ເຊັ່ນ: ຕົວເຄສ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆ ຜ່ານເຄື່ອງຈັກເຈາະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ການປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະຈະຖືກປະກອບເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກ່ອງອາລູມີນຽມ. ອັນນີ້ອາດຈະຕ້ອງການໃຊ້ການເຊື່ອມ, ສະກູ, ນັອດ ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສຳລັບການຕິດຕັ້ງ.
5. ຍຶດ
ການຕອກເປັນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາດ້ວຍຕອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄສອາລູມີນຽມ.
6. ຮູບແບບຕັດອອກ
ການຕັດ ຫຼື ການຕົບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດໃສ່ເຄສອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບແລ້ວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ຫຼື ການເຮັດວຽກສະເພາະ.
7. ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຕິດຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ອົງປະກອບສະເພາະເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ ແລະ ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງຕິດກາວຊັ້ນໃນຂອງໂຟມ EVA ຫຼື ວັດສະດຸອ່ອນອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມຜ່ານກາວເພື່ອປັບປຸງການກັນສຽງ, ການດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນຂອງເຄສ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຕ້ອງການການດຳເນີນງານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັນນັ້ນແຂງແຮງ ແລະ ຮູບລັກສະນະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ.
8. ຂະບວນການປູຊັ້ນ
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຕິດສຳເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຜິວໜ້າກໍ່ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນ. ໜ້າວຽກຫຼັກຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການ ແລະ ຄັດແຍກວັດສະດຸບຳລຸງຜິວທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນອອກ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງບຳລຸງຜິວໜ້າລຽບ, ກວດສອບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງອາກາດ ຫຼື ຮອຍຫ່ຽວ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າບຳລຸງຜິວໜ້າພໍດີກັບດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດບຳລຸງຜິວໜ້າສຳເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມຈະມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ສວຍງາມ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
9. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນຕ້ອງການໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ລວມທັງການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດກາຂະໜາດ, ການທົດສອບປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ, ແລະອື່ນໆ. ຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10. ແພັກເກດ
ຫຼັງຈາກຜະລິດກ່ອງອາລູມີນຽມແລ້ວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, ກ່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
11. ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກ່ອງອາລູມີນຽມໄປຫາລູກຄ້າ ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການດ້ານການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີການບິນ ATA ນີ້ສາມາດອ້າງອີງເຖິງຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສຳລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີການບິນນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!