Izturīga konstrukcija un materiāli
Šim pielāgotajam lidojuma koferim ir izturīgs alumīnija rāmis, pastiprinātas malas un triecienizturīgi stūru aizsargi, lai novērstu iespiedumus, skrāpējumus un ārējos bojājumus. Paneļa konstrukcija ir izstrādāta, lai izturētu intensīvu apstrādi, biežus ceļojumus, sakraušanu un iekraušanu. Tā izturīgā konstrukcija uzlabo ilgtermiņa izturību, nodrošinot, ka jūsu aprīkojums ir aizsargāts pat skarbos pārvadāšanas apstākļos vai sarežģītos darba apstākļos.
Pielāgotas iekšējās aizsardzības opcijas
Iekšpusē koferi var aprīkot ar precīzi grieztām EVA vai PU putām, lai tās precīzi atbilstu jūsu aprīkojuma formai. Tas novērš kustību, vibrāciju un triecienus transportēšanas laikā. Katru iekšējo izkārtojumu var pielāgot atkarībā no instrumentu, instrumentu vai ierīču izmēra, nodrošinot, ka katra sastāvdaļa droši paliek savā vietā, samazinot triecienu radīto bojājumu risku un uzlabojot profesionālo organizāciju.
Ērts dizains profesionālai lietošanai
Koferis, kas paredzēts lietošanai uz vietas un pārvietošanai dabā, var būt aprīkots ar gludām alumīnija eņģēm, izturīgiem aizbīdņiem, ergonomiskiem rokturiem un papildu riteņiem vieglākai mobilitātei. Šīs lietotājam draudzīgās detaļas palīdz profesionāļiem ātrāk iekraut aprīkojumu, ērtāk transportēt to un ātri piekļūt tam. Elastīgā konfigurācija uzlabo audioinženieriem, fotogrāfiem, medicīnas tehniķiem, remonta speciālistiem un ikvienam, kam nepieciešama ātra un droša piekļuve sensitīvam aprīkojumam.
| Produkta nosaukums: | Pielāgots lidojuma futrālis |
| Izmērs: | Pielāgots |
| Krāsa: | Melns / zils / pielāgots |
| Materiāli: | Alumīnija rāmis + ugunsdrošs saplāksnis + furnitūra + EVA |
| Logotips: | Pieejams sietspiedes logotipam / reljefa logotipam / lāzera logotipam |
| Minimālais pasūtījuma daudzums: | 10 gab. (Apspriežams) |
| Parauga laiks: | 7–15 dienas |
| Ražošanas laiks: | 4 nedēļas pēc pasūtījuma apstiprināšanas |
Eņģe
Eņģe savieno vāku un pielāgotā lidojuma somas korpusu, ļaujot tai vienmērīgi atvērties un aizvērties, neatslābstot. Augstas izturības alumīnija eņģe notur vāku vienā līmenī, novērš tā atdalīšanos spiediena ietekmē un nodrošina ātru piekļuvi aprīkojumam. Tā arī samazina atkārtotu triecienu radīto nodilumu, atvieglojot lietotājiem jutīgu instrumentu, instrumentu vai ierīču pārbaudi vai glabāšanu ikdienas vai profesionālā lietošanā.
Tauriņa slēdzene
Tauriņveida slēdzene cieši nostiprina kastes vāku, lai novērstu nejaušu atvēršanos transportēšanas vai apstrādes laikā. Tās padziļinātais dizains samazina sadursmes bojājumu risku un nodrošina virsmas līdzenumu sakraušanai. Kad tā ir aizslēgta, tā saglabā stabilu spriegumu, lai aizsargātu aprīkojumu no zādzības, krišanas vai vibrācijas. Profesionāļi, piemēram, fotogrāfi, inženieri un skatuves tehniķi, ceļojot ar vērtīgu aprīkojumu, paļaujas uz tauriņveida slēdzenēm, lai nodrošinātu pastāvīgu drošību.
EVA putas
EVA putas tiek piegrieztas atbilstoši uzglabājamā aprīkojuma precīzai formai, nodrošinot precīzu, individuāli pielāgotu atbalstu. Tas novērš priekšmetu pārvietošanos kofera iekšpusē, samazinot triecienus, skrāpējumus un sadursmju radītos bojājumus. EVA putas ir stingras, bet elastīgas, padarot tās piemērotas kamerām, instrumentiem, instrumentiem vai medicīnas ierīcēm, kurām nepieciešama organizēta izvietošana. Tās arī uzlabo tīru iekšējo izkārtojumu, uzlabojot profesionālo tēlu un lietotāja efektivitāti, piekļūstot aprīkojumam.
Olu putas
Olu putas, kas pazīstamas arī kā savītās putas, absorbē triecienus, izkliedējot spiedienu caur viļņveida virsotnēm. Uzstādītas pārvalka iekšpusē, šīs putas rada maigu saspiešanas efektu uz aprīkojuma virsmas. Putas var automātiski pielāgoties dažādām formām un augstumiem, piedāvājot daudzpusīgu aizsardzību dažāda izmēra aprīkojumam. Tās ir ideāli piemērotas augšējā paneļa triecienu novēršanai, vibrācijas samazināšanai un papildu amortizācijas pievienošanai, neprasot precīzu, pielāgotu griešanu.
1. Griešanas dēlis
Alumīnija sakausējuma loksne jāsagriež vajadzīgajā izmērā un formā. Lai nodrošinātu, ka sagrieztā loksne ir precīza izmēra un vienmērīgas formas, jāizmanto augstas precizitātes griešanas iekārtas.
2. Alumīnija griešana
Šajā solī alumīnija profili (piemēram, savienojuma un atbalsta detaļas) tiek sagriezti atbilstošos garumos un formās. Tam ir nepieciešams arī augstas precizitātes griešanas aprīkojums, lai nodrošinātu izmēru precizitāti.
3. Sitiens
Izgrieztā alumīnija sakausējuma loksne tiek caur perforēšanas iekārtām ievietota dažādās alumīnija korpusa daļās, piemēram, korpusā, vāka plāksnē, paplātē utt. Šajā posmā ir nepieciešama stingra darbības kontrole, lai nodrošinātu, ka detaļu forma un izmērs atbilst prasībām.
4. Montāža
Šajā solī perforētās detaļas tiek saliktas, lai izveidotu alumīnija korpusa sākotnējo konstrukciju. Šim nolūkam var būt nepieciešama metināšana, skrūves, uzgriežņi un citas savienojuma metodes stiprināšanai.
5. Kniedes
Kniedēšana ir izplatīta savienošanas metode alumīnija korpusu montāžas procesā. Detaļas tiek stingri savienotas kopā ar kniedēm, lai nodrošinātu alumīnija korpusa izturību un stabilitāti.
6. Izgriezts modelis
Saliktajam alumīnija korpusam tiek veikta papildu griešana vai apgriešana, lai atbilstu īpašām dizaina vai funkcionālām prasībām.
7.Līme
Izmantojiet līmi, lai stingri savienotu noteiktas detaļas vai komponentus. Tas parasti ietver alumīnija korpusa iekšējās struktūras nostiprināšanu un spraugu aizpildīšanu. Piemēram, var būt nepieciešams pielīmēt EVA putu vai citu mīkstu materiālu oderi pie alumīnija korpusa iekšējās sienas, izmantojot līmi, lai uzlabotu korpusa skaņas izolāciju, triecienu absorbciju un aizsardzības veiktspēju. Šis solis prasa precīzu darbību, lai nodrošinātu, ka salīmētās detaļas ir stingras un izskats ir glīts.
8. Oderēšanas process
Pēc līmēšanas posma pabeigšanas tiek uzsākta oderējuma apstrādes fāze. Šī posma galvenais uzdevums ir apstrādāt un šķirot oderējuma materiālu, kas ir pielīmēts alumīnija korpusa iekšpusē. Noņemt lieko līmi, izlīdzināt oderējuma virsmu, pārbaudīt, vai nav tādu problēmu kā burbuļi vai grumbas, un pārliecināties, ka oderējums cieši pieguļ alumīnija korpusa iekšpusei. Pēc oderējuma apstrādes pabeigšanas alumīnija korpusa iekšpuse izskatīsies glīta, skaista un pilnībā funkcionāla.
9.Kvalitātes kontrole
Kvalitātes kontroles pārbaudes ir nepieciešamas vairākos ražošanas procesa posmos. Tas ietver izskata pārbaudi, izmēru pārbaudi, blīvējuma veiktspējas testu utt. Kvalitātes kontroles mērķis ir nodrošināt, lai katrs ražošanas posms atbilstu projektēšanas prasībām un kvalitātes standartiem.
10. Iepakojums
Pēc alumīnija korpusa izgatavošanas tas ir pienācīgi jāiepako, lai pasargātu produktu no bojājumiem. Iepakojuma materiāli ir putuplasts, kartons utt.
11. Sūtījums
Pēdējais solis ir alumīnija korpusa transportēšana klientam vai gala lietotājam. Tas ietver loģistikas, transportēšanas un piegādes organizēšanu.
Šī pielāgotā lidojuma korpusa ražošanas process var attiekties uz iepriekš minētajiem attēliem.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par šo pielāgoto lidojuma koferi, lūdzu, sazinieties ar mums!