अधिकतम टिकाउपनको लागि हेभी-ड्युटी निर्माण
बलियो फ्लाइट केस सामग्रीहरूबाट निर्मित, यो डुअल टिभी केस सडक, हावा वा समुद्री मार्गबाट यातायातको कठोरताहरू सामना गर्न डिजाइन गरिएको छ। प्रबलित किनाराहरू, बलियो एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू, र सुरक्षित ल्याचहरूले भरपर्दो बल र स्थिरता प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा तपाईंको ५५″–६५″ स्क्रिनहरू बारम्बार ढुवानी, भ्रमण, वा कार्यक्रम सेटअपको समयमा बाह्य प्रभावहरूबाट सुरक्षित रहन्छन्।
स्क्रिन सुरक्षाको लागि अनुकूलन फोम भित्री भाग
केसमा प्रेसिजन-कट, उच्च-घनत्व फोम प्याडिङ रहेको छ जसले प्रत्येक टिभीलाई सुरक्षित रूपमा समात्छ, ट्रान्जिटको समयमा झट्का र कम्पन क्षतिलाई कम गर्छ। ५५″–६५″ स्क्रिनहरूको लागि डिजाइन गरिएको, फोम लाइनिङले प्रभावहरू अवशोषित गर्दछ र खरोंचहरू रोक्छ। कोष्ठक, केबलहरू, वा साना सामानहरूको लागि अतिरिक्त कम्पार्टमेन्टहरू समावेश गरिएका छन्, जसले यो केसलाई सुरक्षात्मक मात्र होइन तर व्यावसायिक प्रयोगको लागि व्यावहारिक पनि बनाउँछ।
सजिलो गतिशीलता सहितको दोहोरो स्क्रिन भण्डारण
एउटै केसमा दुई ठूला स्क्रिन बोक्न इन्जिनियर गरिएको, यसले यातायातको लागि सुविधा र दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ। हेभी-ड्युटी पाङ्ग्राहरू, एर्गोनोमिक ह्यान्डलहरू, र स्मार्ट लेआउटले ठूला डिस्प्लेहरू सार्न धेरै सजिलो बनाउँछ। प्रदर्शनीहरू, स्टेज कार्यक्रमहरू, वा व्यावसायिक प्रस्तुतीकरणहरूको लागि होस्, यो केसले तपाईंको उपकरणहरू सुरक्षित रूपमा ढुवानी गरिएको सुनिश्चित गर्दछ, व्यावसायिक संगठन र द्रुत सेटअपको साथ।
उत्पादनको नाम: | टिभी उडान केस |
आयाम: | अनुकूलन |
रंग: | कालो/चाँदी/नीलो आदि |
सामग्रीहरू: | आल्मुनियम + अग्निरोधी प्लाइवुड + हार्डवेयर + फोम |
लोगो : | सिल्क-स्क्रिन लोगो / एम्बोस लोगो / धातु लोगोको लागि उपलब्ध छ |
MOQ: | १० टुक्रा |
नमूना समय: | ७-१५ दिन |
उत्पादन समय: | अर्डर पुष्टि भएको ४ हप्ता पछि |
सुरक्षित पुतली ल्याचहरू
उच्च-गुणस्तरको बटरफ्लाइ ल्याचहरूले केसको लागि कडा र भरपर्दो बन्द प्रणाली प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले उडान केसको दुई भागहरूलाई निर्बाध रूपमा जोड्छन्, ट्रान्जिटको समयमा यसलाई दृढतापूर्वक लक राख्छन्। बारम्बार प्रयोगको लागि निर्मित, यी ल्याचहरूले बल र सञ्चालनको सहजता दुवै प्रदान गर्दछ, जसले पेशेवरहरूलाई उनीहरूको उपकरण सधैं सुरक्षित छ भन्ने विश्वास दिन्छ।
हेभी-ड्युटी स्प्रिङ ह्यान्डल
यो व्यावसायिक-ग्रेड स्प्रिङ ह्यान्डल विशेष गरी उडान केसहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, जसले टिकाउपन र आराम सुनिश्चित गर्दछ। यसको एर्गोनोमिक डिजाइनले हातको तनाव कम गर्दै उठाउने र बोक्ने कामलाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ। स्प्रिङ-लोडेड मेकानिजमले प्रयोगमा नभएको बेला स्वचालित रूपमा ह्यान्डललाई फिर्ता लिन्छ, ठाउँ बचत गर्छ र यातायातको समयमा आकस्मिक क्षतिलाई रोक्छ।
हेभी-ड्युटी लकिङ कास्टरहरू
चारवटा औद्योगिक-ग्रेड स्विभल कास्टरहरूले सुसज्जित, यो केसले साँघुरो वा भीडभाड भएका ठाउँहरूमा पनि सहज रूपमा चल्न अनुमति दिन्छ। दुईवटा पाङ्ग्राहरूमा सुरक्षित लकिङ लिभरहरू समावेश छन्, जसले गर्दा लोडिङ, अनलोडिङ वा ढुवानीको समयमा केस स्थिर रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ। सहज-रोलिङ डिजाइनले गोदामहरू, कार्यक्रम स्थलहरू, वा प्रदर्शनी हलहरूमा भारी स्क्रिनहरू चलाउन सजिलो बनाउँछ।
सुरक्षात्मक कस्टम फोम भित्री भाग
भित्री भागमा ५५″–६५″ टिभीहरू फिट गर्न मिल्ने गरी सटीक-कट, उच्च-घनत्व फोम राखिएको छ। प्रत्येक फोम ब्लक स्क्रिनहरूलाई दृढतापूर्वक ठाउँमा सुरक्षित गर्न, झट्का, कम्पन र खरोंचहरूलाई कम गर्न अनुकूलित आकारको छ। निर्मित विभाजनले दुई टिभीहरूलाई अलग गर्दछ, सम्पर्कलाई रोक्छ र सुरक्षा अधिकतम बनाउँछ, जबकि अतिरिक्त कट-आउटहरूले कोष्ठक र आवश्यक सामानहरूको लागि ठाउँ प्रदान गर्दछ।
१. काट्ने बोर्ड
आल्मुनियम मिश्र धातुको पानालाई आवश्यक आकार र आकारमा काट्नुहोस्। यसको लागि उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जसले काटिएको पाना आकारमा सही र आकारमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
२. आल्मुनियम काट्ने
यस चरणमा, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (जस्तै जडान र समर्थनका लागि भागहरू) उपयुक्त लम्बाइ र आकारहरूमा काटिन्छन्। आकारको शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
३. मुक्का मार्ने
काटिएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको पानालाई पंचिंग मेसिनरी मार्फत एल्युमिनियम केसका विभिन्न भागहरू, जस्तै केस बडी, कभर प्लेट, ट्रे, आदिमा पंचिंग गरिन्छ। यस चरणमा भागहरूको आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा सञ्चालन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
४.सभा
यस चरणमा, आल्मुनियम केसको प्रारम्भिक संरचना बनाउन पंच गरिएका भागहरूलाई भेला गरिन्छ। यसको लागि फिक्सिङको लागि वेल्डिङ, बोल्ट, नट र अन्य जडान विधिहरूको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ।
५. रिभेट
एल्युमिनियम केसहरूको एसेम्बली प्रक्रियामा रिभेटिंग एक सामान्य जडान विधि हो। एल्युमिनियम केसको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भागहरू रिभेट्सद्वारा दृढतापूर्वक जोडिएका हुन्छन्।
६.कट आउट मोडेल
विशिष्ट डिजाइन वा कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एसेम्बल गरिएको एल्युमिनियम केसमा थप काट्ने वा ट्रिमिङ गरिन्छ।
७. ग्लु
विशिष्ट भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बलियो रूपमा बाँध्न टाँसिने पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा सामान्यतया एल्युमिनियम केसको आन्तरिक संरचनाको सुदृढीकरण र खाली ठाउँहरू भर्ने काम समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केसको ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण र सुरक्षा कार्यसम्पादन सुधार गर्न टाँसिने पदार्थको माध्यमबाट एल्युमिनियम केसको भित्री भित्तामा EVA फोम वा अन्य नरम सामग्रीहरूको अस्तर टाँस्नु आवश्यक हुन सक्छ। यो चरणमा बन्धन गरिएका भागहरू बलियो छन् र उपस्थिति सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक सञ्चालन आवश्यक पर्दछ।
८. अस्तर प्रक्रिया
बन्डिङ चरण पूरा भएपछि, अस्तर उपचार चरणमा प्रवेश गरिन्छ। यस चरणको मुख्य कार्य भनेको एल्युमिनियम केसको भित्री भागमा टाँसिएको अस्तर सामग्रीलाई ह्यान्डल गर्नु र क्रमबद्ध गर्नु हो। अतिरिक्त टाँसिने पदार्थ हटाउनुहोस्, अस्तरको सतहलाई चिल्लो पार्नुहोस्, बुलबुले वा चाउरी जस्ता समस्याहरूको जाँच गर्नुहोस्, र अस्तर एल्युमिनियम केसको भित्री भागसँग कडा रूपमा फिट भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अस्तर उपचार पूरा भएपछि, एल्युमिनियम केसको भित्री भाग सफा, सुन्दर र पूर्ण रूपमा कार्यात्मक उपस्थिति प्रस्तुत गर्नेछ।
९.क्विन्टेड क्युसि
उत्पादन प्रक्रियामा धेरै चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। यसमा उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षण, आदि समावेश छन्। QC को उद्देश्य प्रत्येक उत्पादन चरणले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नु हो।
१०. प्याकेज
आल्मुनियम केस निर्माण गरिसकेपछि, उत्पादनलाई क्षतिबाट जोगाउन यसलाई राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फोम, कार्टन, आदि समावेश छन्।
११. ढुवानी
अन्तिम चरण भनेको ग्राहक वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई आल्मुनियम केस ढुवानी गर्नु हो। यसमा रसद, ढुवानी र डेलिभरीको व्यवस्था समावेश छ।
यस टिभी फ्लाइट केसको उत्पादन प्रक्रिया माथिका तस्बिरहरूलाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ।
यस टिभी उडान केसको बारेमा थप विवरणहरूको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!