Niestandardowy przypadek
Niestandardowa walizka transportowa do przechowywania sprzętu z pianką odporną na uderzenia
♠ Opis produktu
Trwała konstrukcja i materiały
Ta niestandardowa skrzynia transportowa posiada solidną aluminiową ramę, wzmocnione krawędzie i odporne na uderzenia narożniki, zapobiegające wgnieceniom, zarysowaniom i uszkodzeniom zewnętrznym. Konstrukcja paneli została zaprojektowana z myślą o intensywnym transporcie, częstym przemieszczaniu, układaniu w stosy i załadunku. Jej solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą trwałość, zapewniając ochronę sprzętu nawet w trudnych warunkach transportu lub pracy.
Opcje niestandardowej ochrony wewnętrznej
Wnętrze walizki można wypełnić precyzyjnie wyciętą pianką EVA lub PU, aby idealnie dopasować ją do kształtu sprzętu. Zapobiega to przemieszczaniu się, wibracjom i wstrząsom podczas transportu. Każdy układ wnętrza można dostosować do rozmiaru narzędzi, instrumentów lub urządzeń, co gwarantuje, że każdy element pozostanie bezpiecznie na swoim miejscu, minimalizując ryzyko uszkodzeń spowodowanych uderzeniami i poprawiając profesjonalną organizację.
Wygodna konstrukcja do profesjonalnego użytku
Zaprojektowana z myślą o pracy na miejscu i w terenie, walizka może być wyposażona w płynnie działające aluminiowe zawiasy, wytrzymałe zatrzaski, ergonomiczne uchwyty oraz opcjonalne kółka ułatwiające mobilność. Te przyjazne dla użytkownika detale pomagają profesjonalistom szybciej załadować sprzęt, wygodniej go transportować i sprawniej do niego sięgać. Elastyczna konfiguracja usprawnia pracę inżynierów dźwięku, fotografów, techników medycznych, specjalistów od napraw i każdego, kto potrzebuje szybkiego i bezpiecznego dostępu do wrażliwego sprzętu.
♠ Atrybuty produktu
| Nazwa produktu: | Niestandardowa skrzynia lotnicza |
| Wymiar: | Zwyczaj |
| Kolor: | Czarny / Niebieski / Dostosowany |
| Materiały: | Rama aluminiowa + ognioodporna sklejka + osprzęt + pianka EVA |
| Logo: | Dostępne dla logo sitodrukowego / logo tłoczonego / logo laserowego |
| Minimalne zamówienie: | 10 szt. (do negocjacji) |
| Czas próby: | 7-15 dni |
| Czas produkcji: | 4 tygodnie po potwierdzeniu zamówienia |
♠ Szczegóły produktu
Zawias
Zawias łączy pokrywę z korpusem skrzyni transportowej, umożliwiając jej płynne otwieranie i zamykanie bez luzowania. Wytrzymały aluminiowy zawias utrzymuje pokrywę w jednej linii, zapobiega jej rozwarstwianiu pod wpływem nacisku i umożliwia szybki dostęp do sprzętu. Zmniejsza również zużycie spowodowane wielokrotnymi uderzeniami, ułatwiając użytkownikom sprawdzanie i przechowywanie delikatnych narzędzi, instrumentów lub urządzeń w codziennym lub profesjonalnym użytkowaniu.
Zamek motylkowy
Zamek motylkowy szczelnie zabezpiecza pokrywę walizki, zapobiegając jej przypadkowemu otwarciu podczas transportu lub przenoszenia. Wgłębienie w konstrukcji zmniejsza ryzyko uszkodzenia w wyniku kolizji i utrzymuje płaską powierzchnię do układania w stosy. Po zamknięciu, zamek utrzymuje stabilne naprężenie, chroniąc sprzęt przed kradzieżą, upadkiem lub drganiami. Profesjonaliści, tacy jak fotografowie, inżynierowie i technicy sceniczni, polegają na zamkach motylkowych, aby zapewnić sobie stałe bezpieczeństwo podczas transportu cennego sprzętu.
Pianka EVA
Pianka EVA jest precyzyjnie docinana do kształtu przechowywanego sprzętu, zapewniając precyzyjne, dopasowane podparcie. Zapobiega to przemieszczaniu się przedmiotów wewnątrz futerału, redukując wstrząsy, zarysowania i uszkodzenia powstałe w wyniku kolizji. Pianka EVA jest wytrzymała, a jednocześnie elastyczna, dzięki czemu nadaje się do aparatów fotograficznych, narzędzi, instrumentów lub urządzeń medycznych, które wymagają uporządkowanego rozmieszczenia. Poprawia również przejrzystość wnętrza, poprawiając profesjonalny wizerunek i wydajność użytkownika podczas dostępu do sprzętu.
Pianka jajeczna
Pianka jajowa, znana również jako pianka karbowana, pochłania wstrząsy, rozpraszając ciśnienie poprzez swoje faliste wierzchołki. Zainstalowana wewnątrz pokrowca, pianka ta tworzy delikatny efekt kompresji na powierzchni sprzętu. Pianka automatycznie dopasowuje się do różnych kształtów i wysokości, zapewniając wszechstronną ochronę sprzętu o różnych rozmiarach. Idealnie nadaje się do zapobiegania uderzeniom w górny panel, redukcji wibracji i zapewnienia dodatkowej amortyzacji bez konieczności precyzyjnego cięcia.
♠ Proces produkcji
1.Deska do krojenia
Przytnij blachę ze stopu aluminium do wymaganego rozmiaru i kształtu. Wymaga to użycia precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów i powtarzalność kształtu ciętego arkusza.
2. Cięcie aluminium
Na tym etapie profile aluminiowe (takie jak elementy łączące i podpierające) są cięte na odpowiednie długości i kształty. Wymaga to również precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów.
3. Uderzenie
Wycięty arkusz stopu aluminium jest dziurkowany w różnych częściach aluminiowej obudowy, takich jak korpus, pokrywa, tacka itp., za pomocą maszyny do dziurkowania. Ten etap wymaga ścisłej kontroli operacyjnej, aby zapewnić, że kształt i rozmiar części spełniają wymagania.
4.Montaż
Na tym etapie wycięte elementy są montowane, tworząc wstępną konstrukcję aluminiowej obudowy. Może to wymagać spawania, śrub, nakrętek i innych metod łączenia.
5. Nit
Nitowanie to powszechna metoda łączenia stosowana w procesie montażu obudów aluminiowych. Elementy są trwale połączone nitami, co zapewnia wytrzymałość i stabilność aluminiowej obudowy.
6. Wytnij model
Dodatkowe cięcie i przycinanie wykonuje się na zmontowanej obudowie aluminiowej, aby spełnić określone wymagania konstrukcyjne lub funkcjonalne.
7.Klej
Użyj kleju, aby trwale połączyć ze sobą poszczególne części lub komponenty. Zazwyczaj wiąże się to ze wzmocnieniem wewnętrznej konstrukcji aluminiowej obudowy i wypełnieniem szczelin. Na przykład, może być konieczne przyklejenie wyściółki z pianki EVA lub innego miękkiego materiału do wewnętrznej ścianki aluminiowej obudowy za pomocą kleju, aby poprawić izolację akustyczną, amortyzację i właściwości ochronne obudowy. Ten etap wymaga precyzyjnej pracy, aby zapewnić stabilność łączonych elementów i schludny wygląd.
8. Proces podszewki
Po zakończeniu procesu klejenia rozpoczyna się etap obróbki wykładziny. Głównym zadaniem tego etapu jest odpowiednie przygotowanie i usunięcie materiału wykładziny, który został przyklejony do wnętrza aluminiowej obudowy. Należy usunąć nadmiar kleju, wygładzić powierzchnię wykładziny, sprawdzić pod kątem ewentualnych problemów, takich jak pęcherze powietrza czy zmarszczki, oraz upewnić się, że wykładzina ściśle przylega do wnętrza aluminiowej obudowy. Po zakończeniu obróbki wykładziny wnętrze aluminiowej obudowy będzie prezentować się schludnie, pięknie i w pełni funkcjonalnie.
9.Kontrola jakości
Kontrole jakości są wymagane na wielu etapach procesu produkcyjnego. Obejmują one kontrolę wyglądu, kontrolę rozmiaru, test szczelności itp. Celem kontroli jakości jest zapewnienie, że każdy etap produkcji spełnia wymagania projektowe i standardy jakości.
10. Opakowanie
Po wyprodukowaniu aluminiowej obudowy należy ją odpowiednio zapakować, aby chronić produkt przed uszkodzeniem. Materiały opakowaniowe obejmują piankę, kartony itp.
11. Wysyłka
Ostatnim krokiem jest transport aluminiowej skrzyni do klienta lub użytkownika końcowego. Wiąże się to z organizacją logistyki, transportu i dostawy.
Proces produkcji tej niestandardowej skrzyni transportowej można zobaczyć na zdjęciach powyżej.
Aby uzyskać więcej szczegółów na temat tego niestandardowego futerału transportowego, skontaktuj się z nami!
![[Kopiuj] Fabrycznie wyprodukowana, uniwersalna, pojedyncza obudowa do telewizora 58” w transporcie.](https://cdn.globalso.com/luckycasefactory/58“-41-300x300.jpg)
