අභිරුචි ඇලුමිනියම් මෙවලම් නඩුව
සකස් කළ හැකි EVA කොටස් පුවරුවක් සහිත අභිරුචි ඇලුමිනියම් කේස් ගබඩා නඩුව
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
අභිරුචිකරණය කළ හැකි අභ්යන්තර ආරක්ෂාව
මෙම ඇලුමිනියම් නඩුවේ වෙනස් කළ හැකි EVA කොටස් පුවරු සහ බිත්තර පෙන සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ හැකි අභ්යන්තරයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. විවිධ ප්රමාණයේ අයිතම ආරක්ෂිතව වෙන් කළ හැකි අතර, ප්රවාහනයේදී ගැටීම සහ චලනය වළක්වයි. EVA ද්රව්ය විශිෂ්ට කම්පන අවශෝෂණයක් ලබා දෙන අතර, ඉල්ලුමක් ඇති සැපයුම් සහ දෛනික භාවිත පරිසරයන් තුළ සංවේදී මෙවලම් හෝ නිෂ්පාදන හොඳින් ආරක්ෂා වී ඇති බව සහතික කරයි.
කල් පවතින සහ වෘත්තීය ඇලුමිනියම් ව්යුහය
උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇති මෙම නඩුව ශක්තිමත් බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. ශක්තිමත් කරන ලද දාර සහ ඝන රාමුවක් බාහිර පීඩනය, බිංදු සහ රළු හැසිරවීමෙන් අන්තර්ගතය ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. එහි වෘත්තීය පෙනුම එය වාණිජ, කාර්මික සහ ඉදිරිපත් කිරීමේ අරමුණු සඳහා සුදුසු වන අතර, නිරන්තර ප්රවාහන අවස්ථා වලදී විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනී.
ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා පරිශීලක-හිතකාමී නිර්මාණය
කාර්යක්ෂමතා හසුරුව, ස්ථාවර පාද පෑඩ් සහ සංයුක්ත ව්යුහය මඟින් කවරය රැගෙන යාමට සහ විවිධ මතුපිට මත තැබීමට පහසු වේ. පාද පෑඩ් ඇඳීම සහ ලිස්සා යාම අඩු කරන අතර, හසුරුව ප්රවාහනයේදී සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම කල්පනාකාරී සැලසුම භාවිතය වැඩි දියුණු කරන අතර, ආරක්ෂිත, සංවිධානාත්මක සහ අතේ ගෙන යා හැකි ගබඩා විසඳුම් අවශ්ය වෘත්තිකයන් සඳහා නඩුව ප්රායෝගික කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | අභිරුචි ඇලුමිනියම් නඩුව |
| මානය: | ඔබගේ විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි පුළුල් හා අභිරුචිකරණය කළ හැකි සේවාවන් සපයන්නෙමු. |
| වර්ණ: | රිදී / කළු / අභිරුචිකරණය කළ |
| ද්රව්ය: | ඇලුමිනියම් + ABS පැනලය + දෘඩාංග + EVA පෙන |
| ලාංඡනය: | සිල්ක්-ස්ක්රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 100pcs (සාකච්ඡා කළ හැක) |
| නියැදි වේලාව: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
සකස් කළ හැකි EVA කොටස් පුවරුව
සකස් කළ හැකි EVA කොටස් පුවරුව ඇලුමිනියම් නඩුව තුළ නම්යශීලී, අභිරුචිකරණය කළ මැදිරි නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එය පරිශීලකයින්ට විවිධ ප්රමාණයේ මෙවලම් හෝ නිෂ්පාදන ආරක්ෂිතව වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, ප්රවාහනයේදී චලනය වීම වළක්වයි. EVA ද්රව්ය විශිෂ්ට කම්පන අවශෝෂණයක් ලබා දෙන අතර, අයිතම පිළිවෙලට සංවිධානය කර ප්රවේශ වීමට පහසු වන අතර බලපෑම් හානි අඩු කරයි.
පාද පෑඩ්
ඇලුමිනියම් කවරයේ පතුලේ පාද පෑඩ් සවි කර ඇති අතර එමඟින් ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු වේ. එය බිම සමඟ සෘජු ස්පර්ශයෙන් නඩුව ආරක්ෂා කරයි, ඇඳීම, සීරීම් සහ තෙතමනයට නිරාවරණය වීම අඩු කරයි. පාද පෑඩ් ලිස්සා යාම වැළැක්වීමට ද උපකාරී වන අතර, විවිධ පෘෂ්ඨ මත තැබූ විට නඩුව සමතුලිතව පවතින බව සහතික කරයි.
බිත්තර පෙණ
බිත්තර පෙන, සංකෝචනය වූ පෙන ලෙසද හැඳින්වේ, පියන මත සවි කර ඇත්තේ ස්ථාවර කුෂන් කිරීම සහ පීඩන ව්යාප්තිය සැපයීම සඳහා ය. එහි තරංග වැනි ව්යුහය ප්රවාහනයේදී කම්පන සහ සුළු බලපෑම් අවශෝෂණය කරයි. මෙම පෙන නඩුව වසා ඇති විට අයිතම මෘදු ලෙස තද කරයි, අභ්යන්තර චලනය අඩු කරන අතර සමස්ත ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
හසුරුවන්න
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය සුවපහසු සහ ආරක්ෂිතව රැගෙන යාම සඳහා හසුරුව නිර්මාණය කර ඇත. කල් පවතින ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති මෙය, ප්රවාහනයේදී අත් තෙහෙට්ටුව අවම කරන අතරම නඩුවේ බරට සහය දක්වයි. ergonomic ග්රහණයක් පරිශීලක සුවපහසුව සහ පාලනය වැඩි දියුණු කරයි, වෘත්තීය සහ සංචාරක පරිසරයන් තුළ නඩුව නිතර හැසිරවීමට සුදුසු කරයි.
♠ නිෂ්පාදන වීඩියෝව
විස්තර දෙස සමීප බැල්මක්
විශ්වසනීයත්වය ඉල්ලා සිටින වෘත්තිකයන් සඳහා ඉදිකරන ලද මෙම අභිරුචි ඇලුමිනියම් නඩුව, එක් සිනිඳු නිර්මාණයකින් ශක්තිය, නම්යශීලීභාවය සහ ස්මාර්ට් සංවිධානය ලබා දෙයි. වෙනස් කළ හැකි EVA කොටස් පුවරු විවිධ නිෂ්පාදන වලට අනුවර්තනය වන ආකාරය නරඹන්න, කම්පනය සහ කම්පනය අවශෝෂණය කර ගනිමින් සියල්ල ස්ථිරව අගුළු දමයි.
කල් පවතින ඇලුමිනියම් කවචයේ සිට කුෂන් කළ බිත්තර පෙන පියන දක්වා, සෑම විස්තරයක්ම වඩාත්ම වැදගත් දේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ප්රවාහනයේදී, ගබඩා කිරීමේදී හෝ දෛනික භාවිතයේදී වේවා, මෙම කවරය ඔබේ මෙවලම් සහ උපකරණ ආරක්ෂිතව, සංවිධානාත්මකව සහ කාර්යය ඔබව කොතැනට ගෙන ගියත් ඉටු කිරීමට සූදානම්ව තබයි.
♠ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්රය ප්රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය, සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්රව්යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
8.ලයිනිං ක්රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්රව්ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්රව්ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම අභිරුචි ඇලුමිනියම් නඩුවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත පින්තූර වෙත යොමු විය හැකිය.
මෙම අභිරුචි ඇලුමිනියම් නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, කරුණාකරඅපව අමතන්න!
