අභිරුචි නඩුව
මෙවලම් ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා රෝද සහිත දිගු ප්රමාණයේ ඇලුමිනියම් මාර්ග ආවරණයක් සහිත අභිරුචි පියාසැරි නඩුව
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
බර රාජකාරි පියාසැරි ආවරණ ආරක්ෂාව
මෙම දිගු ප්රමාණයේ ඇලුමිනියම් පියාසැරි නඩුව ඉල්ලුමක් ඇති ප්රවාහන පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ප්රවාහනය අතරතුර බලපෑම, කම්පනය සහ පීඩනයෙන් මෙවලම් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් පැනල්, වානේ කොන් සහ ආරක්ෂිත දෘඩාංග එක්ව ක්රියා කරයි. කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය අත්යවශ්ය වන සැපයුම්, වැඩමුළු සහ වෘත්තීය ක්ෂේත්ර භාවිතයේදී නිතර හැසිරවීම සඳහා එය කදිමයි.
සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචි පියාසැරි කේස් අභ්යන්තරය
අභිරුචි පියාසැරි නඩුවක් ලෙස, එය නිශ්චිත මෙවලම් සහ උපකරණවලට ගැලපෙන පරිදි EVA, PE, හෝ පෙන ඇතුළු කිරීම් සමඟ සකස් කළ හැකිය. අභිරුචි මැදිරි පිරිසැලසුම් සංවිධානය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, දෛනික මෙහෙයුම් හෝ ස්ථානීය වැඩ වලදී මෙවලම් ප්රවේශය වේගවත් සහ ආරක්ෂිත කරයි.
වෘත්තීය භාවිතය සඳහා අභිරුචි-සාදන ලද මාර්ග නඩු
අභිරුචි-සාදන ලද මාර්ග ආවරණ ලෙස නිර්මාණය කර ඇති මෙම ඇලුමිනියම් ආවරණය පුද්ගලාරෝපිත මානයන්, දෘඩාංග විකල්ප සහ වෙළඳ නාමකරණය සඳහා සහය දක්වයි. කාර්මික මෙවලම්, තාක්ෂණික උපකරණ හෝ විශේෂිත උපකරණ සඳහා භාවිතා කළත්, එය සැබෑ ලෝක ප්රවාහන අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය වේ. වෘත්තීය මට්ටමේ ව්යුහය දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරයි, එය නැවත නැවත ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා විශ්වාසදායක විසඳුමක් බවට පත් කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | අභිරුචි පියාසැරි නඩුව |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු/රිදී/නිල් ආදිය |
| ද්රව්ය: | ඇලුමිනියම් + ගිනි නිවන ප්ලයිවුඩ් + දෘඩාංග + EVA |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලෝහ ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 10 පළාත් සභා |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
♠ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්රය ප්රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය, සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්රව්යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
8.ලයිනිං ක්රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්රව්ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්රව්ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම අභිරුචි පියාසැරි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත පින්තූරවලට යොමු විය හැකිය.
මෙම අභිරුචි පියාසැරි නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, කරුණාකරඅපව අමතන්න!
