Алюмінієвий кейс для інструментів на замовлення
Корпус для зберігання з алюмінію на замовлення з регульованою перегородкою з EVA
♠ Опис продукту
Налаштовуваний внутрішній захист
Цей алюмінієвий кейс має регульовані перегородки з EVA та пінопласту у формі яєць для створення повністю налаштовуваного інтер'єру. Предмети різних розмірів можна надійно розділити, запобігаючи зіткненням та руху під час транспортування. Матеріал EVA забезпечує чудову амортизацію, гарантуючи надійний захист чутливих інструментів або продуктів у складних логістичних умовах та умовах щоденного використання.
Міцна та професійна алюмінієва конструкція
Виготовлений з високоякісного алюмінію, корпус забезпечує високу ударостійкість та довговічність. Посилені краї та міцна рама допомагають захистити вміст від зовнішнього тиску, падінь та необережного поводження. Його професійний вигляд робить його придатним для комерційних, промислових та презентаційних цілей, зберігаючи при цьому надійну роботу за умов частого транспортування.
Зручний дизайн для транспортування та зберігання
Ергономічна ручка, стійкі ніжки та компактна конструкція роблять кейс зручним для перенесення та розміщення на різних поверхнях. Ніжки зменшують знос та ковзання, а ручка підвищує комфорт під час транспортування. Цей продуманий дизайн підвищує зручність використання, роблячи кейс практичним для професіоналів, яким потрібні безпечні, організовані та портативні рішення для зберігання.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Алюмінієвий корпус на замовлення |
| Розмір: | Ми пропонуємо комплексні та індивідуальні послуги, що відповідають вашим різноманітним потребам |
| Колір: | Срібний / Чорний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Алюміній + панель ABS + фурнітура + піна EVA |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. (торгова ціна) |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Деталі продукту
Регульована перегородка з EVA
Регульована перегородка з EVA розроблена для створення гнучких, індивідуально підлаштованих відділень всередині алюмінієвого корпусу. Вона дозволяє користувачам надійно розділяти інструменти або продукти різних розмірів, запобігаючи їхньому зміщенню під час транспортування. Матеріал EVA забезпечує чудову амортизацію, зменшуючи пошкодження від ударів, зберігаючи предмети акуратно організованими та легкими для доступу.
Накладка на ногу
Накладка на ніжки встановлена на дні алюмінієвого корпусу для покращення стабільності та довговічності. Вона захищає корпус від прямого контакту з землею, зменшуючи знос, подряпини та вплив вологи. Накладки на ніжки також допомагають запобігти ковзанню, забезпечуючи рівновагу корпусу під час розміщення на різних поверхнях.
Яєчна піна
Яєчна піна, також відома як гофрована піна, встановлена на кришці для забезпечення рівномірної амортизації та розподілу тиску. Її хвилеподібна структура поглинає вібрації та незначні удари під час транспортування. Ця піна м’яко притискає предмети на місці, коли чохол закритий, зменшуючи внутрішні рухи та підвищуючи загальний захист.
Ручка
Ручка розроблена для зручного та безпечного перенесення алюмінієвого кейса. Виготовлена з міцних матеріалів, вона витримує вагу кейса, мінімізуючи втому рук під час транспортування. Ергономічна рукоятка підвищує комфорт та контроль користувача, що робить кейс придатним для частого використання в професійних умовах та подорожах.
♠ Відео про продукт
Більш детальний огляд деталей
Створений для професіоналів, які вимагають надійності, цей спеціальний алюмінієвий корпус забезпечує міцність, гнучкість та розумну організацію в одному елегантному дизайні. Подивіться, як регульовані розділювальні панелі EVA адаптуються до різних продуктів, надійно фіксуючи все на місці, поглинаючи удари та вібрацію.
Від міцного алюмінієвого корпусу до м’якої кришки з пінопласту, кожна деталь розроблена для захисту найважливішого. Чи то під час транспортування, зберігання чи щоденного використання, цей кейс надійно зберігає ваші інструменти та обладнання в порядку, організовано та готове до роботи — куди б вас не завела робота.
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього алюмінієвого корпусу на замовлення можна побачити на зображеннях вище.
Для отримання додаткової інформації про цей алюмінієвий корпус на замовлення, будь ласказв'яжіться з нами!
