අභිරුචි නඩුව
කම්පන ආරක්ෂිත පෙන සහිත උපකරණ ගබඩා කිරීම සඳහා සුදුසු අභිරුචි පියාසැරි නඩුව
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
කල් පවතින ව්යුහය සහ ද්රව්ය
මෙම අභිරුචි පියාසැරි නඩුවේ ශක්තිමත් ඇලුමිනියම් රාමුවක්, ශක්තිමත් කරන ලද දාර සහ ඉහළ බලපෑම් සහිත කෙළවරේ ආරක්ෂකයන් ඇති අතර එමඟින් දත්, සීරීම් සහ බාහිර හානි වැළැක්වීමට හැකි වේ. පැනල් ඉදිකිරීම බර හැසිරවීම, නිතර ගමන් කිරීම, ගොඩගැසීම සහ පැටවීම හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇත. එහි රළු ගොඩනැගීම දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි, කටුක නැව්ගත කිරීමේ පරිසරයන් හෝ ඉල්ලුමක් ඇති සේවා තත්වයන් තුළ පවා ඔබේ උපකරණ ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි.
අභිරුචි අභ්යන්තර ආරක්ෂණ විකල්ප
ඇතුළත, ඔබේ උපකරණයේ නිශ්චිත හැඩයට ගැලපෙන පරිදි නඩුව නිරවද්ය-කැපූ EVA හෝ PU පෙන සමඟ සවි කළ හැකිය. මෙය ප්රවාහනය අතරතුර චලනය, කම්පනය සහ කම්පනය වළක්වයි. සෑම අභ්යන්තර පිරිසැලසුමක්ම මෙවලම්, උපකරණ හෝ උපාංගවල ප්රමාණය මත පදනම්ව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, සෑම සංරචකයක්ම ආරක්ෂිතව ස්ථානයේ පවතින බව සහතික කරයි, බලපෑම් හානි අවදානම අවම කරයි සහ වෘත්තීය සංවිධානය වැඩිදියුණු කරයි.
වෘත්තීය භාවිතය සඳහා පහසු නිර්මාණය
ස්ථානීය ක්රියාකාරිත්වය සහ ක්ෂේත්ර ගමන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම නඩුවට සුමට ඇලුමිනියම් සරනේරු, බර වැඩ කරන අගුල්, ergonomic හැන්ඩ්ල් සහ පහසු සංචලනය සඳහා විකල්ප රෝද ඇතුළත් විය හැකිය. මෙම පරිශීලක-හිතකාමී විස්තර වෘත්තිකයන්ට වේගයෙන් පැටවීමට, වඩාත් සුවපහසු ලෙස ප්රවාහනය කිරීමට සහ උපකරණ ඉක්මනින් ප්රවේශ වීමට උපකාරී වේ. නම්යශීලී වින්යාසය ශ්රව්ය ඉංජිනේරුවන්, ඡායාරූප ශිල්පීන්, වෛද්ය කාර්මිකයන්, අලුත්වැඩියා විශේෂඥයින් සහ සංවේදී ආම්පන්න සඳහා වේගවත්, ආරක්ෂිත ප්රවේශයක් අවශ්ය ඕනෑම අයෙකු සඳහා කාර්ය ප්රවාහය වැඩි දියුණු කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | අභිරුචි පියාසැරි නඩුව |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු / නිල් / අභිරුචිකරණය කළ |
| ද්රව්ය: | ඇලුමිනියම් රාමුව + ගිනි නිවන ප්ලයිවුඩ් + දෘඩාංග + EVA |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 10 කෑලි (සාකච්ඡා කළ හැක) |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
ඉඟිය
මෙම hinge එක, අභිරුචි පියාසැරි නඩුවේ පියන සහ බඳ සම්බන්ධ කරන අතර, එය ලිහිල් නොවී සුමටව විවෘත කිරීමට සහ වැසීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඇලුමිනියම් hinge එකක් පියන පෙළගස්වා තබා ගනී, පීඩනය යටතේ වෙන්වීම වළක්වයි, සහ උපකරණ වෙත ඉක්මන් ප්රවේශය සක්රීය කරයි. එය නැවත නැවත බලපෑම් ඇඳීම අඩු කරයි, එමඟින් පරිශීලකයින්ට දෛනික හෝ වෘත්තීය භාවිතයේදී සංවේදී මෙවලම්, උපකරණ හෝ උපාංග පරීක්ෂා කිරීමට හෝ ගබඩා කිරීමට පහසු වේ.
සමනල අගුල
සංක්රමණයේදී හෝ හැසිරවීමේදී අහම්බෙන් විවෘත වීම වැළැක්වීම සඳහා සමනල අගුල කේස් පියන තදින් ආරක්ෂා කරයි. එහි අවපාත සැලසුම ගැටීමේ හානි අවදානම අඩු කරන අතර ගොඩගැසීම සඳහා මතුපිට සමතලා කරයි. අගුළු දැමූ පසු, එය සොරකම්, වැටීම් හෝ කම්පනයෙන් උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ස්ථාවර ආතතියක් පවත්වා ගනී. ඡායාරූප ශිල්පීන්, ඉංජිනේරුවන් සහ වේදිකා කාර්මික ශිල්පීන් වැනි වෘත්තිකයන් වටිනා ආම්පන්න සමඟ ගමන් කරන විට ස්ථාවර ආරක්ෂාව සඳහා සමනල අගුල් මත විශ්වාසය තබති.
EVA පෙන
ගබඩා කර ඇති උපකරණවල නිශ්චිත හැඩය අනුව EVA පෙන කපා ඇති අතර, නිරවද්ය, අභිරුචි-ගැලපෙන සහාය ලබා දෙයි. මෙය නඩුව තුළ අයිතම චලනය වීම වළක්වයි, කම්පනය, සීරීම් සහ ගැටීම් හානි අඩු කරයි. EVA පෙන ස්ථිර නමුත් නම්යශීලී වන අතර, එය සංවිධානාත්මක ස්ථානගත කිරීමක් අවශ්ය වන කැමරා, මෙවලම්, උපකරණ හෝ වෛද්ය උපාංග සඳහා සුදුසු වේ. එය පිරිසිදු අභ්යන්තර පිරිසැලසුමක් වැඩි දියුණු කරයි, ගියර් වෙත ප්රවේශ වන විට වෘත්තීය ප්රතිරූපය සහ පරිශීලක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
බිත්තර පෙණ
බිත්තර පෙන, සංකෝචනය වූ පෙන ලෙසද හැඳින්වේ, එහි තරංග හැඩැති කඳු මුදුන් හරහා පීඩනය විසුරුවා හැරීමෙන් කම්පනය අවශෝෂණය කරයි. කවරය තුළ ස්ථාපනය කර ඇති මෙම පෙන උපකරණයේ මතුපිට මෘදු සම්පීඩන බලපෑමක් ඇති කරයි. පෙන විවිධ හැඩයන් සහ උසකට ස්වයංක්රීයව අනුවර්තනය විය හැකි අතර, විවිධ ප්රමාණයේ ගියර් සඳහා බහුකාර්ය ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි. ඉහළ පුවරුවේ බලපෑම වැළැක්වීම, කම්පනය අඩු කිරීම සහ නිරවද්ය අභිරුචි කැපීම අවශ්ය නොවී අමතර කුෂන් කිරීම එකතු කිරීම සඳහා එය කදිම වේ.
♠ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්රය ප්රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය, සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්රව්යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
8.ලයිනිං ක්රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්රව්ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්රව්ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම අභිරුචි පියාසැරි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත පින්තූරවලට යොමු විය හැකිය.
මෙම අභිරුචි පියාසැරි නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
![[පිටපත] 58” රූපවාහිනී තිර මාර්ග පියාසැරි නඩුව සඳහා කර්මාන්තශාලා සෘජුවම විශ්වීය තනි නඩුව.](https://cdn.globalso.com/luckycasefactory/58“-41-300x300.jpg)
