Чохол для годинника
Високоякісний чорний алюмінієвий футляр для годинника, футляр для зберігання годинника на 24 годинники
♠ Опис продукту
Чудовий захист та довговічність
Цей алюмінієвий корпус годинника виготовлений з високоякісної алюмінієвої рами, що забезпечує чудову міцність, ударостійкість та пилонепроникність. Міцна конструкція забезпечує надійний захист від зовнішніх впливів, а посилені кути та надійні замки захищають ваш годинник під час подорожей або зберігання, зберігаючи його бездоганний стан протягом багатьох років.
Продуманий дизайн інтер'єру
Внутрішня частина виготовлена з високоточно вирізаного пінопласту EVA, має кілька відділень і пазів, які надійно розділяють і фіксують кожен годинник. Така конструкція запобігає тертю та подряпинам, водночас зберігаючи акуратність та організованість всередині. Завдяки чітко визначеним просторам ви можете легко розмістити або отримати доступ до своїх годинників, не турбуючись про випадкові пошкодження чи безлад.
Налаштування та дотримання екологічних норм
Корпус годинника пропонує широкі можливості персоналізації, включаючи розмір, логотип та матеріал підкладки, що дозволяє персоналізувати брендинг або використовувати його в роздрібній торгівлі. Сертифікований за стандартами EPR у Німеччині та Франції, він відповідає суворим екологічним нормам, гарантуючи екологічну якість та безперешкодний вихід на європейський ринок, водночас відображаючи прагнення до сталого та відповідального виробництва.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Алюмінієвий корпус годинника |
| Розмір: | Користувацька |
| Колір: | Чорний / Срібний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Алюміній + МДФ + панель ABS + фурнітура + піна |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. (Торгова ціна) |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Опис продукту
Замок
Система замків забезпечує безпеку та спокій, запобігаючи несанкціонованому доступу. Виготовлені з міцного металу, замки забезпечують герметичне ущільнення, яке надійно закриває корпус під час подорожей або зберігання. Деякі моделі можуть бути оснащені ключовими або кодовими замками, що додає додатковий рівень безпеки для цінних годинників.
Дизайн інтер'єру
Внутрішня частина виготовлена з точно вирізаного пінопласту EVA, який забезпечує окремі відділення для кожного годинника. Таке продумане розташування запобігає тертю та руху, надійно тримаючи кожен годинник на місці. М'який пінопласт ефективно поглинає удари, забезпечуючи чудовий захист, водночас зберігаючи організоване та елегантне зберігання ваших цінних годинників.
Ручка
Ручка має ергономічний дизайн для зручного та надійного захоплення, що дозволяє легко переносити алюмінієвий корпус годинника. Виготовлена з міцного металу, вона забезпечує стабільність навіть при повному завантаженні корпусу. Елегантний дизайн ручки доповнює загальний професійний та стильний вигляд корпусу.
Яєчна піна верхнього покриття
Верхня кришка викладена високощільним пінополіуретаном у формі яєчного ящика, який забезпечує амортизацію годинників зверху. Цей м’який, але захисний матеріал поглинає удари під час транспортування, запобігаючи подряпинам та пошкодженням від тиску. Він також допомагає надійно утримувати годинники на місці, підвищуючи загальну ударостійкість та забезпечуючи максимальний захист всередині корпусу.
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього алюмінієвого корпусу годинника можна побачити на зображеннях вище.
Для отримання додаткової інформації про цей алюмінієвий корпус годинника, будь ласказв'яжіться з нами!
