Vỏ TV Plasma LED tùy chỉnh
Hộp đựng TV đôi bền chắc, kích thước 55″–65″, với lớp đệm mút tùy chỉnh.
♠ Mô tả sản phẩm
Kết cấu chắc chắn, bền bỉ tối đa.
Được chế tạo từ vật liệu chuyên dụng cho vận chuyển hàng không, hộp đựng TV đôi này được thiết kế để chịu được những điều kiện khắc nghiệt của quá trình vận chuyển, dù bằng đường bộ, đường hàng không hay đường biển. Các cạnh được gia cố, khung nhôm chắc chắn và khóa cài an toàn mang lại độ bền và ổn định đáng tin cậy, đảm bảo màn hình 55″–65″ của bạn luôn an toàn khỏi các tác động bên ngoài trong quá trình vận chuyển, lưu diễn hoặc lắp đặt sự kiện thường xuyên.
Lớp mút bên trong được thiết kế riêng để bảo vệ màn hình.
Hộp đựng có lớp đệm mút mật độ cao được cắt chính xác, ôm sát từng chiếc TV một cách chắc chắn, giảm thiểu hư hại do va chạm và rung động trong quá trình vận chuyển. Được thiết kế cho màn hình 55″–65″, lớp lót mút hấp thụ va đập và ngăn ngừa trầy xước. Hộp còn có thêm các ngăn nhỏ để đựng giá đỡ, dây cáp hoặc các phụ kiện nhỏ khác, giúp hộp không chỉ bảo vệ TV mà còn rất tiện dụng cho mục đích sử dụng chuyên nghiệp.
Lưu trữ màn hình kép với khả năng di động dễ dàng.
Được thiết kế để chứa hai màn hình lớn trong cùng một hộp, sản phẩm này tối đa hóa sự tiện lợi và hiệu quả khi vận chuyển. Bánh xe chịu tải nặng, tay cầm tiện dụng và bố cục thông minh giúp việc di chuyển các màn hình cồng kềnh trở nên dễ dàng hơn nhiều. Cho dù là triển lãm, sự kiện sân khấu hay thuyết trình kinh doanh, hộp đựng này đảm bảo thiết bị của bạn được vận chuyển an toàn, với sự sắp xếp chuyên nghiệp và thiết lập nhanh chóng.
♠ Thuộc tính sản phẩm
| Tên sản phẩm: | Hộp đựng TV |
| Kích thước: | Phong tục |
| Màu sắc: | Đen/Bạc/Xanh lam, v.v. |
| Nguyên vật liệu : | Nhôm + Ván ép chống cháy + Phụ kiện + Xốp |
| Logo: | Có thể in logo bằng phương pháp in lụa / dập nổi / in logo kim loại. |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 10 cái |
| Thời gian lấy mẫu: | 7-15 ngày |
| Thời gian sản xuất: | 4 tuần sau khi xác nhận đơn hàng |
♠ Chi tiết sản phẩm
Khóa bướm an toàn
Các chốt bướm chất lượng cao cung cấp hệ thống đóng kín chắc chắn và đáng tin cậy cho hộp đựng thiết bị. Chúng kết nối liền mạch hai phần của hộp đựng, giữ cho hộp được khóa chặt trong quá trình vận chuyển. Được chế tạo để sử dụng nhiều lần, các chốt này mang lại cả độ bền và sự dễ dàng thao tác, giúp các chuyên gia tự tin rằng thiết bị của họ luôn được bảo vệ an toàn.
Tay cầm lò xo chịu lực cao
Tay cầm lò xo chuyên dụng này được thiết kế đặc biệt cho các thùng đựng thiết bị bay, đảm bảo độ bền và sự thoải mái. Thiết kế công thái học giúp việc nâng và mang vác thuận tiện hơn, đồng thời giảm mỏi tay. Cơ chế lò xo tự động thu tay cầm lại khi không sử dụng, tiết kiệm không gian và ngăn ngừa hư hỏng ngoài ý muốn trong quá trình vận chuyển.
Bánh xe có khóa chịu tải nặng
Được trang bị bốn bánh xe xoay chất lượng công nghiệp, chiếc vali này cho phép di chuyển dễ dàng, ngay cả trong không gian chật hẹp hoặc đông đúc. Hai trong số các bánh xe có cần khóa an toàn, đảm bảo vali luôn ổn định trong quá trình xếp dỡ hoặc vận chuyển. Thiết kế lăn êm ái giúp việc di chuyển các màn hình nặng trở nên đơn giản, dù là trong kho hàng, địa điểm tổ chức sự kiện hay phòng triển lãm.
Lớp mút bảo vệ tùy chỉnh bên trong
Bên trong hộp có lớp mút xốp mật độ cao được cắt chính xác, vừa khít với TV 55″–65″. Mỗi khối mút xốp được tạo hình riêng để giữ màn hình chắc chắn tại chỗ, giảm thiểu va chạm, rung động và trầy xước. Vách ngăn tích hợp giúp phân tách hai TV, ngăn ngừa tiếp xúc và tối đa hóa khả năng bảo vệ, trong khi các khe hở bổ sung cung cấp không gian cho giá đỡ và các phụ kiện cần thiết.
♠ Quy trình sản xuất
1. Thớt
Cắt tấm hợp kim nhôm thành kích thước và hình dạng yêu cầu. Việc này đòi hỏi sử dụng thiết bị cắt có độ chính xác cao để đảm bảo tấm nhôm đã cắt có kích thước chính xác và hình dạng đồng nhất.
2. Cắt nhôm
Ở bước này, các thanh nhôm định hình (như các bộ phận kết nối và hỗ trợ) được cắt thành chiều dài và hình dạng phù hợp. Điều này cũng đòi hỏi thiết bị cắt có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác về kích thước.
3. Đấm
Tấm hợp kim nhôm đã cắt được dập thành nhiều bộ phận khác nhau của vỏ nhôm, chẳng hạn như thân vỏ, nắp đậy, khay, v.v., thông qua máy dập. Bước này đòi hỏi sự kiểm soát vận hành nghiêm ngặt để đảm bảo hình dạng và kích thước của các bộ phận đáp ứng yêu cầu.
4. Lắp ráp
Ở bước này, các chi tiết đã được dập lỗ sẽ được lắp ráp để tạo thành cấu trúc sơ bộ của vỏ nhôm. Việc này có thể yêu cầu sử dụng phương pháp hàn, bu lông, đai ốc và các phương pháp kết nối khác để cố định.
5. Đinh tán
Đinh tán là một phương pháp kết nối phổ biến trong quá trình lắp ráp vỏ nhôm. Các bộ phận được liên kết chắc chắn với nhau bằng đinh tán để đảm bảo độ bền và tính ổn định của vỏ nhôm.
6. Mô hình cắt rời
Việc cắt hoặc gọt thêm được thực hiện trên vỏ nhôm đã lắp ráp để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hoặc chức năng cụ thể.
7. Keo dán
Sử dụng keo dán để liên kết chắc chắn các bộ phận hoặc linh kiện cụ thể với nhau. Việc này thường bao gồm gia cố cấu trúc bên trong của vỏ nhôm và lấp đầy các khe hở. Ví dụ, có thể cần phải dán lớp lót bằng xốp EVA hoặc các vật liệu mềm khác vào thành trong của vỏ nhôm bằng keo dán để cải thiện khả năng cách âm, giảm chấn và bảo vệ của vỏ. Bước này đòi hỏi thao tác chính xác để đảm bảo các bộ phận được dán chắc chắn và có vẻ ngoài gọn gàng.
8. Quy trình lót
Sau khi hoàn tất bước dán keo, bước tiếp theo là xử lý lớp lót. Nhiệm vụ chính của bước này là xử lý và sắp xếp vật liệu lót đã được dán vào bên trong vỏ nhôm. Loại bỏ keo thừa, làm phẳng bề mặt lớp lót, kiểm tra các vấn đề như bọt khí hoặc nếp nhăn, và đảm bảo lớp lót khít chặt với mặt trong của vỏ nhôm. Sau khi hoàn tất xử lý lớp lót, bên trong vỏ nhôm sẽ có vẻ ngoài gọn gàng, đẹp mắt và hoàn toàn tiện dụng.
9.Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra chất lượng là cần thiết ở nhiều giai đoạn trong quy trình sản xuất. Điều này bao gồm kiểm tra hình thức bên ngoài, kiểm tra kích thước, kiểm tra hiệu suất niêm phong, v.v. Mục đích của kiểm soát chất lượng là để đảm bảo mỗi bước sản xuất đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.
10. Gói hàng
Sau khi vỏ nhôm được sản xuất xong, cần phải đóng gói đúng cách để bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng. Vật liệu đóng gói bao gồm xốp, thùng carton, v.v.
11. Vận chuyển
Bước cuối cùng là vận chuyển thùng nhôm đến khách hàng hoặc người dùng cuối. Việc này bao gồm các khâu sắp xếp về hậu cần, vận chuyển và giao hàng.
Quy trình sản xuất hộp đựng TV này có thể tham khảo trong các hình ảnh phía trên.
Để biết thêm chi tiết về hộp đựng TV chuyên dụng này, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
