Rolgrimeerkas
Roosgoud 4-in-1 aluminium rol-grimeertas grimeer-trolliekas
♠ Produkbeskrywing
4-in-1 modulêre stapelbare ontwerp
Hierdie roosgoud rolgrimeerkissie beskik oor 'n buigsame 4-in-1 modulêre struktuur. Elke laag kan gekombineer, geskei of onafhanklik gebruik word, wat dit makliker maak om die kapasiteit vir verskillende take aan te pas. Of dit nou 'n klein daaglikse diens of 'n voldagse professionele grimeerwerk is, die afneembare gedeeltes laat grimeerkunstenaars toe om slegs te dra wat hulle nodig het terwyl hulle georganiseerd bly.
Duursame aluminiumkonstruksie + versterkte beskerming
Die aluminiumraam, metaalhoekbeskermers en beskermende paneeloppervlaktes bied die sterkte wat nodig is om reis, ateljeewerk en gereelde in- en uitlaai te hanteer. Die omhulsel weerstaan skrape, impakte en druk om duur palette, poeiers, borsels en gereedskap te beskerm. Die versterkte struktuur voorkom produkskade en verleng die lewensduur van professionele grimeertoerusting tydens langtermyngebruik.
Rolkarretjie gerief met gladde mobiliteit
Hierdie grimeer-trolliekas is toegerus met 'n stewige teleskopiese handvatsel en gladde wiele vir maklike vervoer oor werkswinkels, salonne, agterverhooggange en geleenthede. Die rolfunksie verminder handspanning tydens die verskuiwing van verskeie stelle of swaarder produkvragte. Professionele kunstenaars kan vinnig tussen kliënte beweeg, tyd bespaar en albei hande vry hou om op diens en prestasie te fokus.
♠ Produkkenmerke
| Produknaam: | Rolgrimeerkas |
| Dimensie: | Pasgemaak |
| Kleur: | Swart / Roosgoud ens. |
| Materiaal: | Aluminium + MDF-bord + ABS-paneel + Hardeware |
| Logo: | Beskikbaar vir syskermlogo / reliëflogo / laserlogo |
| MOQ: | 100 stuks |
| Voorbeeldtyd: | 7-15 dae |
| Produksietyd: | 4 weke na bevestiging van die bestelling |
♠ Produkbesonderhede
Wiel
Die wiele laat die swaar kis moeiteloos beweeg sonder om op te lig. Kwaliteit gladde wiele skep stabiele beweging oor salonvloere, buite-oppervlaktes of agter-die-skerms-omgewings. Hulle beskerm die kis teen vibrasieskade en verminder moegheid tydens lang reisdae. Met sterk wiele kan kunstenaars verskeie modules saam vervoer terwyl hulle hul hande vry hou om ander gereedskap te dra of gemaklik met kliënte te kommunikeer.
Skinkbord
Die bakkie binne hierdie grimeerboks kan help om borsels, palette, poeierkompakte, naelgereedskap en bykomstighede te organiseer en te kategoriseer. Hierdie uitlig- of trekklavierstylbakkies maak grimeergereedskap met 'n oogopslag sigbaar en verhoed dat items in dieper kompartemente begrawe word. Dit help professionele persone om 'n netjiese uitleg te handhaaf, herwinningstyd te verminder en werkvloei-doeltreffendheid te maksimeer wanneer hulle grimering of opknappingswerk op aanvraag doen.
Trekstang
Die trekstang (teleskopiese handvatsel) gee die kis sy roltrolfunksie. Dit kan uitgetrek word om die kis gemaklik te trek en teruggetrek word om spasie te bespaar wanneer dit nie nodig is nie. 'n Metaaltrekstang hou die kis stabiel terwyl dit beweeg word, verminder pols- en armdruk, en maak dit makliker vir grimeerkunstenaars om tussen kliënte, geleenthede, agterverhoogareas of werkstasies met swaarder kosmetiese vragte te reis.
Skarnier
Die skarnier verbind die deksel en die hoofliggaam van elke kissie-afdeling, wat die kissie glad en veilig laat oop- en toemaak. 'n Sterk metaalskarnier ondersteun herhaalde daaglikse gebruik, hou die kompartemente in lyn tydens oopmaak, en voorkom skielike val tydens toegang tot grimering. Hierdie stabiele verbinding verseker dat die grimeerbakkies en gereedskap binne beskerm bly wanneer die kissie op die perseel oopgemaak word.
♠ Produksieproses
1. Snyplank
Sny die aluminiumlegeringsplaat in die verlangde grootte en vorm. Dit vereis die gebruik van hoë-presisie snytoerusting om te verseker dat die gesnyde plaat akkuraat in grootte en konsekwent in vorm is.
2. Sny van aluminium
In hierdie stap word aluminiumprofiele (soos onderdele vir verbinding en ondersteuning) in gepaste lengtes en vorms gesny. Dit vereis ook hoë-presisie snytoerusting om die akkuraatheid van die grootte te verseker.
3. Pons
Die gesnyde aluminiumlegeringsplaat word deur middel van ponsmasjinerie in verskeie dele van die aluminiumkas, soos die kasliggaam, dekplaat, bak, ens., gepons. Hierdie stap vereis streng operasionele beheer om te verseker dat die vorm en grootte van die onderdele aan die vereistes voldoen.
4. Montering
In hierdie stap word die geponste dele saamgestel om die voorlopige struktuur van die aluminiumkas te vorm. Dit mag die gebruik van sweiswerk, boute, moere en ander verbindingsmetodes vir bevestiging vereis.
5. Klinknael
Klinknaels is 'n algemene verbindingsmetode in die monteerproses van aluminiumkaste. Die dele word stewig met klinknaels aan mekaar verbind om die sterkte en stabiliteit van die aluminiumkas te verseker.
6. Uitgesnyde model
Bykomende snywerk of afsnywerk word op die saamgestelde aluminiumkas uitgevoer om aan spesifieke ontwerp- of funksionele vereistes te voldoen.
7. Gom
Gebruik kleefmiddel om spesifieke dele of komponente stewig aan mekaar te bind. Dit behels gewoonlik die versterking van die interne struktuur van die aluminiumkas en die vul van gapings. Dit mag byvoorbeeld nodig wees om die voering van EVA-skuim of ander sagte materiale aan die binnewand van die aluminiumkas met kleefmiddel vas te plak om die klankisolasie, skokabsorpsie en beskermingsprestasie van die kas te verbeter. Hierdie stap vereis presiese werking om te verseker dat die gebonde dele stewig is en die voorkoms netjies is.
8. Voeringsproses
Nadat die bindingsstap voltooi is, word die voeringbehandelingsfase betree. Die hooftaak van hierdie stap is om die voeringmateriaal wat aan die binnekant van die aluminiumkas geplak is, te hanteer en te sorteer. Verwyder oortollige kleefmiddel, maak die oppervlak van die voering glad, kyk vir probleme soos borrels of plooie, en maak seker dat die voering styf aan die binnekant van die aluminiumkas pas. Nadat die voeringbehandeling voltooi is, sal die binnekant van die aluminiumkas 'n netjiese, pragtige en ten volle funksionele voorkoms hê.
9.QC
Gehaltebeheerinspeksies word in verskeie stadiums in die produksieproses vereis. Dit sluit in voorkomsinspeksie, grootte-inspeksie, seëlprestasietoets, ens. Die doel van kwaliteitskontrole is om te verseker dat elke produksiestap aan die ontwerpvereistes en kwaliteitsstandaarde voldoen.
10. Pakket
Nadat die aluminiumkas vervaardig is, moet dit behoorlik verpak word om die produk teen skade te beskerm. Verpakkingsmateriaal sluit in skuim, kartonne, ens.
11. Versending
Die laaste stap is om die aluminiumkas na die kliënt of eindgebruiker te vervoer. Dit behels reëlings in logistiek, vervoer en aflewering.
Die produksieproses van hierdie rollende grimeerkissie kan na die bogenoemde foto's verwys.
Vir meer besonderhede oor hierdie rollende grimeerkissie, kontak ons asseblief!
