Косметичка на колесиках на заказ
Косметичка на колесиках из алюминия, цвет розовое золото, 4 в 1.
♠ Описание товара
Модульная конструкция «4 в 1», штабелируемая конструкция
Этот косметический кейс на колесиках цвета розового золота имеет гибкую модульную конструкцию «4 в 1». Каждый слой можно комбинировать, разделять или использовать независимо, что упрощает регулировку вместимости для различных задач. Будь то небольшая ежедневная процедура или профессиональный макияж на весь день, съемные секции позволяют визажистам брать с собой только необходимое, сохраняя при этом порядок.
Прочная алюминиевая конструкция + усиленная защита
Алюминиевая рама, металлические угловые защитные элементы и защитные поверхности панелей обеспечивают прочность, необходимую для транспортировки, работы в студии и частой загрузки/выгрузки. Кейс устойчив к царапинам, ударам и давлению, защищая дорогостоящие палитры, пудры, кисти и инструменты. Усиленная конструкция предотвращает повреждение продукции и продлевает срок службы профессионального косметического оборудования при длительном использовании.
Удобная тележка на колесах, обеспечивающая плавное перемещение.
Этот кейс для макияжа оснащен прочной телескопической ручкой и плавно вращающимися колесиками для удобной транспортировки по мастерским, салонам красоты, закулисным коридорам и мероприятиям. Функция колесиков снижает нагрузку на руки при перемещении нескольких наборов или тяжелых грузов. Профессиональные визажисты могут быстро перемещаться между клиентами, экономя время и освобождая обе руки для сосредоточения на обслуживании и качестве работы.
♠ Характеристики товара
| Название продукта: | Косметичка на колесиках |
| Измерение: | Обычай |
| Цвет: | Черный / Розовое золото и т. д. |
| Материалы: | Алюминий + плита МДФ + панель из АБС-пластика + фурнитура |
| Логотип: | Доступно для нанесения логотипа методом шелкографии / тиснения / лазерной гравировки. |
| Минимальный объем заказа: | 100 шт. |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Срок изготовления: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о товаре
Колесо
Колеса позволяют легко перемещать тяжелый кейс, не поднимая его. Качественные колеса с плавным ходом обеспечивают стабильное движение по полу салона, наружным поверхностям или закулисным помещениям. Они защищают кейс от повреждений, вызванных вибрацией, и снижают усталость во время длительных поездок. Благодаря прочным колесам мастера могут перевозить несколько модулей одновременно, оставляя руки свободными для переноски других инструментов или комфортного общения с клиентами.
Поднос
Встроенный лоток в этой косметичке поможет организовать и рассортировать кисти, палетки, пудреницы, инструменты для маникюра и аксессуары. Эти выдвижные или складные лотки позволяют быстро увидеть косметические инструменты и предотвращают их застревание в более глубоких отделениях. Они помогают профессионалам поддерживать порядок, сокращать время поиска и повышать эффективность рабочего процесса при нанесении макияжа или коррекции макияжа по мере необходимости.
Тяговая штанга
Выдвижная ручка (тросик) обеспечивает кейсу функцию тележки на колесиках. Она выдвигается для удобного перемещения кейса и убирается, экономя место, когда не нужна. Металлическая выдвижная ручка обеспечивает устойчивость кейса во время движения, снижает нагрузку на запястья и руки и облегчает визажистам перемещение между клиентами, мероприятиями, закулисными зонами или рабочими местами с тяжелыми косметическими принадлежностями.
Петля
Шарнир соединяет крышку и основной корпус каждой секции кейса, обеспечивая плавное и надежное открывание и закрывание. Прочный металлический шарнир выдерживает многократное ежедневное использование, удерживает отделения в выровненном положении при открывании и предотвращает внезапное падение при доступе к косметике. Это надежное соединение гарантирует сохранность лотков для макияжа и инструментов внутри, когда кейс открывается на рабочем месте.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрежьте лист алюминиевого сплава на необходимые размеры и формы. Для этого требуется использование высокоточного режущего оборудования, чтобы обеспечить точность размеров и однородность формы разрезанного листа.
2. Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, детали для соединения и опоры) нарезаются на соответствующие длины и формы. Для обеспечения точности размеров также требуется высокоточное режущее оборудование.
3. Пробивка
Нарезанный лист алюминиевого сплава с помощью штамповочного оборудования вырубается в различные части алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля качества, чтобы гарантировать соответствие формы и размеров деталей требованиям.
4. Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются для формирования предварительной конструкции алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться использование сварки, болтов, гаек и других методов крепления.
5. Заклёпка
Заклепка — распространенный метод соединения деталей в процессе сборки алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклепками, обеспечивая прочность и стабильность алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
Для соответствия конкретным конструктивным или функциональным требованиям на собранном алюминиевом корпусе производится дополнительная резка или подгонка.
7. Клей
Для прочного соединения отдельных деталей или компонентов используется клей. Обычно это включает в себя усиление внутренней конструкции алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить внутреннюю обшивку из пенополиуретана (ЭВА) или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея, чтобы улучшить звукоизоляцию, амортизацию и защитные свойства корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочное соединение деталей и аккуратный внешний вид.
8. Процесс футеровки
После завершения этапа приклеивания начинается этап обработки внутренней поверхности корпуса. Главная задача этого этапа — обработка и сортировка материала, приклеенного к внутренней стороне алюминиевого корпуса. Необходимо удалить излишки клея, разгладить поверхность внутренней поверхности, проверить наличие пузырьков или складок и убедиться, что внутренняя поверхность плотно прилегает к внутренней стороне алюминиевого корпуса. После завершения обработки внутренней поверхности, внутренняя часть алюминиевого корпуса будет выглядеть аккуратно, красиво и полностью функционально.
9.QC
Контроль качества необходим на нескольких этапах производственного процесса. Это включает в себя проверку внешнего вида, размеров, герметичности и т.д. Цель контроля качества — обеспечить соответствие каждого этапа производства проектным требованиям и стандартам качества.
10. Упаковка
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо надлежащим образом упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов используются пенопласт, картон и т. д.
11. Отправка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса заказчику или конечному пользователю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого дорожного косметического кейса можно увидеть на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом дорожном кейсе для косметики, пожалуйста, свяжитесь с нами!
