কাস্টম রোলিং মেকআপ কেস
রোজ গোল্ড ৪ ইন ১ অ্যালুমিনিয়াম রোলিং মেকআপ কেস মেকআপ ট্রলি কেস
♠ পণ্যের বিবরণ
৪-ইন-১ মডিউলার স্ট্যাকেবল ডিজাইন
এই রোজ গোল্ড রঙের চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটিতে একটি নমনীয় ৪-ইন-১ মডিউলার কাঠামো রয়েছে। এর প্রতিটি স্তরকে একত্রিত, আলাদা বা স্বাধীনভাবে ব্যবহার করা যায়, যা বিভিন্ন কাজের জন্য ধারণক্ষমতা সমন্বয় করা সহজ করে তোলে। তা সে ছোটখাটো দৈনন্দিন কাজই হোক বা সারাদিনের পেশাদার মেকআপের কাজ, এর বিচ্ছিন্নযোগ্য অংশগুলো মেকআপ শিল্পীদেরকে গোছানো থেকে শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র বহন করার সুযোগ দেয়।
টেকসই অ্যালুমিনিয়ামের কাঠামো + শক্তিশালী সুরক্ষা
অ্যালুমিনিয়ামের ফ্রেম, ধাতব কোণার রক্ষাকবচ এবং সুরক্ষামূলক প্যানেলের উপরিভাগ ভ্রমণ, স্টুডিওর কাজ এবং ঘন ঘন জিনিসপত্র ওঠানো-নামানোর চাপ সামলানোর জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা প্রদান করে। এই কেসটি আঁচড়, আঘাত এবং চাপ প্রতিরোধ করে দামী প্যালেট, পাউডার, ব্রাশ এবং অন্যান্য সরঞ্জামকে সুরক্ষিত রাখে। এর মজবুত কাঠামো পণ্যের ক্ষতি রোধ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে পেশাদার মেকআপ সরঞ্জামের আয়ু বাড়িয়ে তোলে।
মসৃণ গতিশীলতার সাথে চাকাযুক্ত ট্রলির সুবিধা।
এই মেকআপ ট্রলি কেসটিতে একটি মজবুত টেলিস্কোপিক হ্যান্ডেল এবং মসৃণ চাকা রয়েছে, যা ওয়ার্কশপ, সেলুন, ব্যাকস্টেজ করিডোর এবং বিভিন্ন অনুষ্ঠানে সহজে পরিবহনের সুবিধা দেয়। একাধিক কিট বা ভারী পণ্য বহনের সময় এর চাকাযুক্ত বৈশিষ্ট্য হাতের উপর চাপ কমায়। এর ফলে পেশাদার শিল্পীরা গ্রাহকদের মাঝে দ্রুত যাতায়াত করতে পারেন, সময় বাঁচাতে পারেন এবং পরিষেবা ও কাজের উপর মনোযোগ দেওয়ার জন্য উভয় হাতই মুক্ত রাখতে পারেন।
♠ পণ্যের বৈশিষ্ট্য
| পণ্যের নাম: | চাকাযুক্ত মেকআপ কেস |
| মাত্রা: | কাস্টম |
| রঙ: | কালো / রোজ গোল্ড ইত্যাদি। |
| উপকরণ : | অ্যালুমিনিয়াম + এমডিএফ বোর্ড + এবিএস প্যানেল + হার্ডওয়্যার |
| লোগো : | সিল্ক-স্ক্রিন লোগো / এমবস লোগো / লেজার লোগোর জন্য উপলব্ধ |
| ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ): | ১০০টি |
| নমুনা সময় : | ৭-১৫ দিন |
| উৎপাদনের সময় : | অর্ডার নিশ্চিত করার ৪ সপ্তাহ পর |
♠ পণ্যের বিবরণ
চাকা
চাকাগুলোর কারণে ভারী কেসটি না তুলেই অনায়াসে সরানো যায়। উন্নত মানের মসৃণ চাকাগুলো সেলুনের মেঝে, বাইরের খোলা জায়গা বা ব্যাকস্টেজের মতো পরিবেশে স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করে। এগুলো কেসটিকে কম্পনের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং দীর্ঘ ভ্রমণের দিনগুলোতে ক্লান্তি কমায়। শক্তিশালী চাকা থাকায় শিল্পীরা একসাথে একাধিক মডিউল পরিবহন করতে পারেন এবং একই সাথে তাদের হাত অন্যান্য সরঞ্জাম বহন করতে বা ক্লায়েন্টদের সাথে স্বাচ্ছন্দ্যে কথা বলার জন্য মুক্ত রাখতে পারেন।
ট্রে
এই মেকআপ বক্সের ভেতরের ট্রে-টি ব্রাশ, প্যালেট, পাউডার কমপ্যাক্ট, নেইল টুল এবং অন্যান্য সরঞ্জাম গুছিয়ে রাখতে ও শ্রেণীবদ্ধ করতে সাহায্য করে। এই সহজে খোলা যায় বা অ্যাকর্ডিয়ন-স্টাইলের ট্রে-গুলো মেকআপের সরঞ্জামগুলোকে এক নজরে দেখতে সাহায্য করে এবং জিনিসপত্রকে ভেতরের গভীর খোপে হারিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে। এগুলো পেশাদারদের একটি পরিপাটি বিন্যাস বজায় রাখতে, জিনিস খুঁজে বের করার সময় কমাতে এবং চাহিদা অনুযায়ী মেকআপ বা টাচ-আপের কাজ করার সময় কর্মদক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে।
টানা রড
টানার দণ্ডটি (টেলিস্কোপিক হ্যান্ডেল) কেসটিকে চাকাযুক্ত ট্রলির মতো কাজ করতে সাহায্য করে। কেসটি আরামে টানার জন্য এটি প্রসারিত হয় এবং প্রয়োজন না হলে জায়গা বাঁচাতে গুটিয়ে যায়। একটি ধাতব টানার দণ্ড চলার সময় কেসটিকে স্থির রাখে, কব্জি ও বাহুর উপর চাপ কমায় এবং মেকআপ শিল্পীদের জন্য ভারী প্রসাধনী সামগ্রী নিয়ে ক্লায়েন্ট, অনুষ্ঠান, ব্যাকস্টেজ এলাকা বা কর্মক্ষেত্রের মধ্যে যাতায়াত সহজ করে তোলে।
কব্জা
কব্জাটি কেসের প্রতিটি অংশের ঢাকনা এবং মূল কাঠামোকে সংযুক্ত করে, যার ফলে কেসটি মসৃণভাবে এবং নিরাপদে খোলা ও বন্ধ করা যায়। একটি মজবুত ধাতব কব্জা দৈনন্দিন বারবার ব্যবহারে সহায়তা করে, খোলার সময় কম্পার্টমেন্টগুলোকে সারিবদ্ধ রাখে এবং প্রসাধনী বের করার সময় হঠাৎ পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে। এই স্থিতিশীল সংযোগটি নিশ্চিত করে যে, কেসটি ঘটনাস্থলে খোলা থাকলেও ভেতরের মেকআপ ট্রে এবং সরঞ্জামগুলো সুরক্ষিত থাকে।
♠ উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. কাটিং বোর্ড
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটটিকে প্রয়োজনীয় আকার ও আকৃতিতে কাটুন। এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে কাটা শিটটি আকারে সঠিক এবং আকৃতিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
২. অ্যালুমিনিয়াম কাটা
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলো (যেমন সংযোগ এবং সহায়তার অংশ) উপযুক্ত দৈর্ঘ্য ও আকারে কাটা হয়। আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্যও উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
৩. ঘুষি মারা
কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটকে পাঞ্চিং মেশিনারির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কেসের বিভিন্ন অংশে, যেমন কেস বডি, কভার প্লেট, ট্রে ইত্যাদিতে পাঞ্চ করা হয়। এই ধাপে কঠোর পরিচালন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যাতে যন্ত্রাংশগুলোর আকৃতি ও আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪. সমাবেশ
এই ধাপে, ছিদ্র করা অংশগুলো একত্রিত করে অ্যালুমিনিয়াম কেসের প্রাথমিক কাঠামো তৈরি করা হয়। এটিকে স্থির করার জন্য ঝালাই, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
৫. রিভেট
অ্যালুমিনিয়াম কেস তৈরির অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় রিভেটিং একটি প্রচলিত সংযোগ পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম কেসের শক্তি ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য রিভেটের মাধ্যমে অংশগুলোকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়।
৬. কাটা মডেল
নির্দিষ্ট নকশা বা কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কেসটিতে অতিরিক্ত কাটাছেঁড়া বা ছাঁটাই করা হয়।
৭. আঠা
নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানগুলোকে দৃঢ়ভাবে একসাথে জোড়া লাগানোর জন্য আঠা ব্যবহার করুন। এর মধ্যে সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে শক্তিশালী করা এবং ফাঁক পূরণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কেসটির শব্দ নিরোধক, আঘাত শোষণ এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের দেয়ালে আঠার মাধ্যমে ইভা ফোম বা অন্যান্য নরম উপাদানের আস্তরণ লাগানোর প্রয়োজন হতে পারে। এই ধাপে নিখুঁতভাবে কাজ করা প্রয়োজন, যাতে জোড়া লাগানো অংশগুলো দৃঢ় হয় এবং দেখতে সুন্দর লাগে।
৮. আস্তরণ প্রক্রিয়া
বন্ডিং ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, লাইনিং ট্রিটমেন্ট পর্যায়ে প্রবেশ করা হয়। এই ধাপের প্রধান কাজ হলো অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশে লাগানো লাইনিং উপাদানটি প্রস্তুত ও গুছিয়ে নেওয়া। অতিরিক্ত আঠা সরিয়ে, লাইনিংয়ের পৃষ্ঠ মসৃণ করে, বুদবুদ বা কুঁচকের মতো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং লাইনিংটি যেন অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশের সাথে ভালোভাবে লেগে থাকে তা নিশ্চিত করতে হয়। লাইনিং ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশটি একটি পরিপাটি, সুন্দর এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী রূপ লাভ করবে।
9.QC
উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে বাহ্যিক রূপ পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, সীলমোহরের কার্যকারিতা পরীক্ষা ইত্যাদি। গুণমান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হলো উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ যেন নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে, তা নিশ্চিত করা।
১০. প্যাকেজ
অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, পণ্যটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য যথাযথভাবে মোড়কজাত করা প্রয়োজন। মোড়কজাতকরণের উপকরণগুলোর মধ্যে ফোম, কার্টন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
১১. চালান
সর্বশেষ ধাপ হলো অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি গ্রাহক বা চূড়ান্ত ব্যবহারকারীর কাছে পরিবহন করা। এর জন্য লজিস্টিকস, পরিবহন এবং ডেলিভারির ব্যবস্থা করতে হয়।
এই চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটির উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে উপরের ছবিগুলো দেখা যেতে পারে।
এই চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
