Чахол для гадзінніка
Высокаякасны чорны алюмініевы футляр для гадзінніка, футляр для захоўвання гадзіннікаў на 24 гадзіннікі
♠ Апісанне прадукту
Вышэйшая абарона і трываласць
Гэты алюмініевы корпус гадзінніка выраблены з высакаякаснай алюмініевай рамы, што забяспечвае выдатную даўгавечнасць, ударатрываласць і пыланепранікальнасць. Трывалая канструкцыя забяспечвае надзейную абарону ад знешніх уздзеянняў, а ўзмоцненыя куты і надзейныя замкі абараняюць вашы гадзіннікі падчас падарожжаў або захоўвання, захоўваючы іх бездакорны стан на працягу многіх гадоў.
Прадуманы дызайн інтэр'еру
Унутраная частка, абсталяваная дакладна выразанай пенай EVA, мае некалькі аддзяленняў і паз, якія надзейна аддзяляюць і фіксуюць кожны гадзіннік. Такая канструкцыя прадухіляе трэнне і драпіны, захоўваючы пры гэтым акуратнасць і арганізаванасць унутранага памяшкання. Дзякуючы выразна акрэсленым прасторам вы можаце лёгка выстаўляць або даставаць свае гадзіннікі, не турбуючыся аб выпадковых пашкоджаннях або беспарадку.
Налада і адпаведнасць экалагічным нормам
Корпус гадзінніка прапануе шырокія магчымасці персаналізацыі, у тым ліку памер, лагатып і матэрыял падкладкі, што дазваляе выкарыстоўваць яго для персаналізаванага брэндынгу або рознічнага выкарыстання. Сертыфікаваны па стандартах EPR у Германіі і Францыі, ён адпавядае строгім экалагічным нормам, гарантуючы экалагічна чыстую якасць і бесперашкодны выхад на еўрапейскі рынак, а таксама адлюстроўваючы прыхільнасць да ўстойлівай і адказнай вытворчасці.
♠ Атрыбуты прадукту
| Назва прадукту: | Алюмініевы корпус гадзінніка |
| Памеры: | Карыстальніцкі |
| Колер: | Чорны / Серабрысты / Індывідуальны |
| Матэрыялы: | Алюміній + МДФ + панэль АБС + фурнітура + пенапласт |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 100 шт. (можна пагандлявацца) |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Апісанне прадукту
Замак
Сістэма замкоў забяспечвае бяспеку і спакой, прадухіляючы несанкцыянаваны доступ. Вырабленыя з трывалага металу, замкі забяспечваюць шчыльнае ўшчыльненне, якое надзейна зачыняе корпус падчас падарожжа або захоўвання. Некаторыя мадэлі могуць быць абсталяваны ключавымі або камбінаванымі замкамі, што дадае дадатковы ўзровень бяспекі каштоўным гадзіннікам.
Дызайн інтэр'ераў
Унутраная частка выраблена з дакладна выразанага пенапласту EVA, які забяспечвае асобныя адсекі для кожнага гадзінніка. Гэтая прадуманая канструкцыя прадухіляе трэнне і рух, надзейна трымаючы кожны гадзіннік на месцы. Мяккі пенапластавы матэрыял эфектыўна паглынае ўдары, забяспечваючы найлепшую абарону, захоўваючы пры гэтым арганізаваны і элегантны выгляд для вашых каштоўных гадзіннікаў.
Ручка
Ручка мае эрганамічную канструкцыю для зручнага і надзейнага захопу, што дазваляе лёгка пераносіць алюмініевы корпус гадзінніка. Вырабленая з трывалага металу, яна забяспечвае ўстойлівасць нават пры поўнай загрузцы корпуса. Элегантны дызайн ручкі дапаўняе агульны прафесійны і стыльны выгляд корпуса.
Яечная пена верхняга пакрыцця
Верхняя вечка абшыта пенай высокай шчыльнасці, якая напаўняе гадзіннікі зверху. Гэты мяккі, але ахоўны матэрыял паглынае ўдары падчас транспарціроўкі, прадухіляючы драпіны і пашкоджанні ад ціску. Ён таксама дапамагае надзейна ўтрымліваць гадзіннікі на месцы, павышаючы агульную ўдаратрываласць і забяспечваючы максімальную абарону ўнутры корпуса.
♠ Вытворчы працэс
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага алюмініевага корпуса гадзінніка можна ўбачыць на фотаздымках вышэй.
Каб даведацца больш пра гэты алюмініевы корпус гадзінніка, калі ласказвяжыцеся з намі!
