Estuche de reloj
Estuche de aluminio negro de alta calidad para guardar hasta 24 relojes.
♠ Descripción del producto
Protección y durabilidad superiores
Esta caja de aluminio para relojes está fabricada con un marco de aluminio de alta calidad, lo que garantiza una excelente durabilidad, resistencia a los golpes y protección contra el polvo. Su robusta estructura ofrece una protección fiable contra impactos externos, mientras que las esquinas reforzadas y los cierres de seguridad mantienen sus relojes a salvo durante los viajes o el almacenamiento, conservando su perfecto estado durante años.
Diseño de interiores bien pensado
Con espuma EVA cortada con precisión, el interior cuenta con múltiples compartimentos y ranuras que separan y fijan cada reloj de forma segura. Este diseño evita la fricción y los arañazos, manteniendo el interior ordenado y organizado. Gracias a sus espacios claramente definidos, podrá exhibir y acceder a sus relojes fácilmente sin preocuparse por daños accidentales ni desorden.
Personalización y cumplimiento ambiental
La caja del reloj ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo tamaño, logotipo y material del forro, lo que permite una marca personalizada o su uso en tiendas. Certificada según las normas EPR en Alemania y Francia, cumple con las estrictas regulaciones medioambientales, garantizando una calidad ecológica y una entrada fluida en el mercado europeo, a la vez que refleja un compromiso con la fabricación sostenible y responsable.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Caja de reloj de aluminio |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Tablero de MDF + Panel de ABS + Herrajes + Espuma |
| Logotipo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades (Negociable) |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Descripción del producto
Cerrar
El sistema de cierre garantiza seguridad y tranquilidad al impedir el acceso no autorizado. Fabricados en metal resistente, los cierres proporcionan un sellado hermético que mantiene la caja cerrada de forma segura durante el transporte o el almacenamiento. Algunos modelos pueden incluir cerraduras con llave o combinación, lo que añade una capa adicional de seguridad para relojes valiosos.
Diseño de interiores
El interior cuenta con espuma EVA cortada con precisión que crea compartimentos individuales para cada reloj. Este ingenioso diseño evita la fricción y el movimiento, manteniendo cada reloj seguro en su lugar. El suave material de espuma absorbe los golpes eficazmente, ofreciendo una protección superior a la vez que mantiene una presentación organizada y elegante para sus valiosos relojes.
Manejar
El asa, con diseño ergonómico, ofrece un agarre cómodo y seguro, facilitando el transporte del estuche de aluminio para el reloj. Fabricada en metal resistente, garantiza la estabilidad incluso con el estuche completamente cargado. Su elegante diseño complementa la estética profesional y moderna del estuche.
Espuma de huevo de la cubierta superior
La tapa superior está forrada con espuma alveolar de alta densidad que amortigua los relojes desde arriba. Este material suave pero protector absorbe los impactos durante el transporte, evitando arañazos y daños por presión. Además, ayuda a mantener los relojes firmemente en su posición, mejorando la resistencia general a los golpes y garantizando la máxima protección dentro del estuche.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de esta caja de reloj de aluminio se puede consultar en las imágenes anteriores.
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