Diseño modular apilable 4 en 1
Este maletín de maquillaje con ruedas en oro rosa cuenta con una estructura modular flexible 4 en 1. Cada compartimento se puede combinar, separar o usar de forma independiente, lo que facilita ajustar la capacidad para diferentes necesidades. Ya sea para un servicio diario o para una jornada completa de maquillaje profesional, las secciones desmontables permiten a los maquilladores llevar solo lo necesario y mantenerse organizados.
Construcción duradera de aluminio + protección reforzada
La estructura de aluminio, las cantoneras metálicas y los paneles protectores ofrecen la resistencia necesaria para viajes, trabajo en estudio y el uso frecuente. El estuche resiste arañazos, impactos y presión, protegiendo paletas, polvos, brochas y herramientas de alta gama. Su estructura reforzada evita daños en los productos y prolonga la vida útil del equipo de maquillaje profesional durante su uso prolongado.
Comodidad de un carrito con ruedas y movilidad fluida
Este maletín de maquillaje con ruedas cuenta con un asa telescópica resistente y ruedas de suave rodamiento para facilitar su transporte en talleres, salones, camerinos y eventos. Su diseño con ruedas reduce la fatiga en las manos al mover varios kits o cargas pesadas de productos. Los maquilladores profesionales pueden moverse con rapidez entre clientes, ahorrar tiempo y tener las manos libres para concentrarse en el servicio y la presentación.
| Nombre del producto: | Estuche de maquillaje con ruedas |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Oro rosa, etc. |
| Materiales: | Aluminio + Tablero de MDF + Panel de ABS + Herrajes |
| Logotipo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
Rueda
Las ruedas permiten mover el maletín pesado sin esfuerzo y sin necesidad de levantarlo. Las ruedas de alta calidad y suave rodamiento proporcionan un desplazamiento estable sobre suelos de salón, superficies exteriores o entornos tras bambalinas. Protegen el maletín de los daños por vibración y reducen la fatiga durante largas jornadas de viaje. Gracias a sus ruedas resistentes, los artistas pueden transportar varios módulos a la vez, manteniendo las manos libres para llevar otras herramientas o atender a los clientes con comodidad.
Bandeja
La bandeja interior de este estuche de maquillaje facilita la organización y clasificación de brochas, paletas, polvos compactos, herramientas para uñas y accesorios. Estas bandejas extraíbles o tipo acordeón permiten ver las herramientas de maquillaje de un vistazo y evitan que los artículos se pierdan en compartimentos más profundos. Ayudan a los profesionales a mantener una organización impecable, reducen el tiempo de búsqueda y optimizan la eficiencia del flujo de trabajo al realizar maquillaje o retoques.
Varilla de tracción
El asa telescópica permite que el maletín se desplace fácilmente con ruedas. Se extiende para transportarlo cómodamente y se retrae para ahorrar espacio cuando no se necesita. El asa metálica mantiene el maletín estable durante el transporte, reduce la presión en las muñecas y los brazos, y facilita a los maquilladores el desplazamiento entre clientes, eventos, zonas de backstage o estaciones de trabajo con cargas de cosméticos más pesadas.
Bisagra
La bisagra conecta la tapa con el cuerpo principal de cada compartimento del estuche, permitiendo que se abra y cierre de forma suave y segura. Una bisagra metálica resistente soporta el uso diario repetido, mantiene los compartimentos alineados al abrirlo y evita caídas repentinas al acceder a los cosméticos. Esta unión estable garantiza que las bandejas de maquillaje y las herramientas del interior permanezcan protegidas cuando se abre el estuche.
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche de maquillaje con ruedas se puede consultar en las imágenes anteriores.
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