Conception modulaire empilable 4 en 1
Cette trousse de maquillage à roulettes en or rose est dotée d'une structure modulaire 4 en 1 flexible. Chaque compartiment peut être combiné, séparé ou utilisé indépendamment, ce qui permet d'adapter facilement sa capacité à différentes occasions. Qu'il s'agisse d'une petite prestation quotidienne ou d'une journée complète de maquillage professionnel, les sections détachables permettent aux maquilleurs d'emporter uniquement le nécessaire tout en restant bien organisés.
Construction robuste en aluminium + protection renforcée
Sa structure en aluminium, ses coins renforcés en métal et ses panneaux de protection lui confèrent la robustesse nécessaire pour les déplacements, le travail en studio et les manipulations fréquentes. Résistante aux rayures, aux chocs et à la pression, la valise protège efficacement les palettes, poudres, pinceaux et autres outils coûteux. Sa structure renforcée prévient les dommages et prolonge la durée de vie du matériel de maquillage professionnel, même en cas d'utilisation prolongée.
Chariot à roulettes pratique et mobilité fluide
Cette valise de maquillage à roulettes est équipée d'une poignée télescopique robuste et de roulettes pivotantes pour un transport aisé dans les ateliers, les salons, les coulisses et lors d'événements. Grâce à ses roulettes, elle réduit la fatigue des mains lors du transport de plusieurs kits ou de produits lourds. Les maquilleurs professionnels peuvent ainsi se déplacer rapidement entre leurs clients, gagner du temps et garder les mains libres pour se concentrer sur leur prestation.
| Nom du produit : | Trousse de maquillage à roulettes |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir / Or rose, etc. |
| Matériaux : | Aluminium + panneau MDF + panneau ABS + quincaillerie |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| MOQ : | 100 pièces |
| Temps d'échantillonnage : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
Roue
Les roulettes permettent de déplacer sans effort la valise, pourtant lourde, sans avoir à la soulever. Leur roulement fluide et de haute qualité assure une stabilité optimale sur les sols des salons, les surfaces extérieures et en coulisses. Elles protègent la valise des vibrations et réduisent la fatigue lors des longs déplacements. Grâce à ces roulettes robustes, les artistes peuvent transporter plusieurs modules simultanément tout en gardant les mains libres pour manipuler d'autres outils ou interagir confortablement avec leurs clients.
Plateau
Le plateau intérieur de cette boîte à maquillage permet d'organiser et de ranger pinceaux, palettes, poudriers, outils à ongles et accessoires. Ces plateaux amovibles ou en accordéon offrent une visibilité immédiate des outils de maquillage et évitent qu'ils ne se perdent au fond des compartiments. Ils aident les professionnels à maintenir un espace de travail bien organisé, à gagner du temps et à optimiser leur flux de travail lors des maquillages ou retouches à la demande.
Tige de traction
La poignée télescopique permet à la valise de se déplacer facilement sur un chariot. Elle se déploie pour faciliter le transport et se rétracte pour un gain de place optimal. Fabriquée en métal, la poignée assure la stabilité de la valise pendant le déplacement, réduit la fatigue des poignets et des bras et simplifie les déplacements des maquilleurs entre les clients, les événements, les coulisses ou les postes de travail, notamment lorsqu'ils transportent des produits cosmétiques lourds.
Charnière
La charnière relie le couvercle au corps principal de chaque compartiment, permettant une ouverture et une fermeture fluides et sécurisées. Robuste, cette charnière métallique résiste à une utilisation quotidienne intensive, maintient l'alignement des compartiments à l'ouverture et prévient les chutes accidentelles lors de l'accès aux produits cosmétiques. Cette articulation stable garantit la protection des plateaux de maquillage et des accessoires à l'intérieur, même lorsque la trousse est ouverte.
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de fabrication de cette trousse de maquillage à roulettes est illustré par les images ci-dessus.
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