Estuche de maquillaxe con rodas
Maletín de maquillaxe con rodas de aluminio 4 en 1 de ouro rosa
♠ Descrición do produto
Deseño modular apilable 4 en 1
Este estoxo de maquillaxe con rodas de cor ouro rosa presenta unha estrutura modular flexible 4 en 1. Cada capa pódese combinar, separar ou usar de forma independente, o que facilita o axuste da capacidade para diferentes tarefas. Tanto se se trata dun pequeno servizo diario como dun traballo de maquillaxe profesional dun día completo, as seccións extraíbles permiten que os maquilladores leven só o que necesitan e se manteñan organizados.
Construción de aluminio duradeira + protección reforzada
A estrutura de aluminio, as esquinas metálicas e as superficies protectoras do panel ofrecen a resistencia necesaria para soportar viaxes, traballo de estudio e cargas e retiradas frecuentes. A caixa resiste arañazos, impactos e presión para protexer paletas, pos, pinceis e ferramentas caras. A estrutura reforzada evita danos no produto e prolonga a vida útil dos equipos de maquillaxe profesional durante o uso a longo prazo.
Comodidade do carro con rodas e mobilidade suave
Esta maleta de maquillaxe con carro está equipada cunha robusta asa telescópica e rodas de rodaxe suave para facilitar o transporte por talleres, salóns de beleza, corredores entre bastidores e eventos. A función de rodaxe reduce a tensión nas mans ao mover varios kits ou cargas de produtos máis pesadas. Os artistas profesionais poden moverse rapidamente entre clientes, aforrar tempo e manter as dúas mans libres para centrarse no servizo e na actuación.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Estuche de maquillaxe con rodas |
| Dimensión: | Personalizado |
| Cor: | Negro/Ouro rosa etc. |
| Materiais: | Aluminio + taboleiro de MDF + panel de ABS + ferraxes |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo de serigrafía / logotipo en relevo / logotipo láser |
| MOQ: | 100 unidades |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Detalles do produto
Roda
As rodas permiten que a pesada caixa se mova sen esforzo sen levantala. As rodas de rodaxe suave e de calidade crean un movemento estable nos pisos dos salóns, nas superficies exteriores ou nos ambientes entre bastidores. Protexen a caixa dos danos por vibración e reducen a fatiga durante as longas xornadas de viaxe. Con rodas resistentes, os artistas poden transportar varios módulos xuntos, mantendo as mans libres para levar outras ferramentas ou interactuar cos clientes comodamente.
Bandexa
A bandexa dentro desta caixa de maquillaxe pode axudar a organizar e clasificar pinceis, paletas, compactos de pos, ferramentas para uñas e accesorios. Estas bandexas extraíbles ou de estilo acordeón fan que as ferramentas de maquillaxe sexan visibles dunha ollada e evitan que os artigos queden enterrados en compartimentos máis profundos. Axudan aos profesionais a manter unha disposición ordenada, reducir o tempo de recuperación e maximizar a eficiencia do fluxo de traballo ao realizar traballos de maquillaxe ou retoques baixo demanda.
Varilla de tracción
A varilla de tracción (mango telescópico) dálle á caixa a súa función de carro rodante. Exténdese para tirar da caixa comodamente e retráese para aforrar espazo cando non se necesita. Unha varilla de tracción metálica mantén a caixa estable mentres se move, reduce a presión nos pulsos e nos brazos e facilita que os maquilladores se despracen entre clientes, eventos, zonas entre bastidores ou postos de traballo con cargas cosméticas máis pesadas.
Bisagra
A bisagra conecta a tapa e o corpo principal de cada sección da caixa, o que permite que a caixa se abra e peche de forma suave e segura. Unha bisagra metálica resistente permite o uso diario repetido, mantén os compartimentos aliñados ao abrir e evita caídas repentinas ao acceder aos cosméticos. Esta unión estable garante que as bandexas de maquillaxe e as ferramentas do interior estean protexidas cando se abre a caixa no lugar de traballo.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción deste estoxo de maquillaxe con rodas pode consultarse nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre este estoxo de maquillaxe con rodas, póñase en contacto connosco!
