എൽഇഡി പ്ലാസ്മ ടിവി കേസ്
കസ്റ്റം ഫോം പാഡിംഗോടുകൂടിയ ഡ്യൂറബിൾ ഡ്യുവൽ ടിവി ഫ്ലൈറ്റ് കേസ് 55″–65″
♠ ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
പരമാവധി ഈടുതലിനായി ഭാരമേറിയ നിർമ്മാണം
കരുത്തുറ്റ ഫ്ലൈറ്റ് കെയ്‌സ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ ഡ്യുവൽ ടിവി കെയ്‌സ്, റോഡ്, വായു, കടൽ വഴിയുള്ള ഗതാഗതത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉറപ്പിച്ച അരികുകൾ, ഉറപ്പുള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ, സുരക്ഷിത ലാച്ചുകൾ എന്നിവ വിശ്വസനീയമായ കരുത്തും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ 55″–65″ സ്‌ക്രീനുകൾ പതിവ് ഷിപ്പിംഗ്, ടൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇവന്റ് സജ്ജീകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടെ ബാഹ്യ ആഘാതങ്ങളിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സ്ക്രീൻ സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള കസ്റ്റം ഫോം ഇന്റീരിയർ
കൃത്യതയുള്ള കട്ട്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോം പാഡിംഗ് എന്നിവ ഈ കേസിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഓരോ ടിവിയെയും സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 55″–65″ സ്‌ക്രീനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഫോം ലൈനിംഗ് ആഘാതങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പോറലുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്രാക്കറ്റുകൾ, കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ആക്‌സസറികൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി അധിക കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഈ കേസ് സംരക്ഷണം മാത്രമല്ല, പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിന് പ്രായോഗികവുമാക്കുന്നു.
എളുപ്പത്തിലുള്ള മൊബിലിറ്റിയോടെ ഡ്യുവൽ സ്ക്രീൻ സ്റ്റോറേജ്
ഒരു കേസിൽ രണ്ട് വലിയ സ്‌ക്രീനുകൾ വഹിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഇത് ഗതാഗത സൗകര്യവും കാര്യക്ഷമതയും പരമാവധിയാക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വീലുകൾ, എർഗണോമിക് ഹാൻഡിലുകൾ, സ്മാർട്ട് ലേഔട്ട് എന്നിവ ബൾക്കി ഡിസ്‌പ്ലേകൾ നീക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു. എക്സിബിഷനുകൾക്കോ, സ്റ്റേജ് ഇവന്റുകൾക്കോ, ബിസിനസ് അവതരണങ്ങൾക്കോ ആകട്ടെ, പ്രൊഫഷണൽ ഓർഗനൈസേഷനും വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണവും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി കൊണ്ടുപോകുന്നുവെന്ന് ഈ കേസ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
♠ ഉൽപ്പന്ന ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ
| ഉൽപ്പന്ന നാമം: | ടിവി ഫ്ലൈറ്റ് കേസ് |
| അളവ്: | കസ്റ്റം |
| നിറം: | കറുപ്പ്/വെള്ളി/നീല മുതലായവ |
| മെറ്റീരിയലുകൾ: | അലുമിനിയം + ഫയർപ്രൂഫ് പ്ലൈവുഡ് + ഹാർഡ്‌വെയർ + ഫോം |
| ലോഗോ: | സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ ലോഗോ / എംബോസ് ലോഗോ / മെറ്റൽ ലോഗോ എന്നിവയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ് |
| മൊക്: | 10 പീസുകൾ |
| സാമ്പിൾ സമയം: | 7-15 ദിവസം |
| ഉൽ‌പാദന സമയം: | ഓർഡർ സ്ഥിരീകരിച്ച് 4 ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം |
♠ ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
സുരക്ഷിതമായ ബട്ടർഫ്ലൈ ലാച്ചുകൾ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ ലാച്ചുകൾ കേസിന് ഇറുകിയതും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ക്ലോഷർ സംവിധാനം നൽകുന്നു. അവ ഫ്ലൈറ്റ് കേസിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളെ തടസ്സമില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഗതാഗത സമയത്ത് അത് ദൃഢമായി പൂട്ടിയിരിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി നിർമ്മിച്ച ഈ ലാച്ചുകൾ, ശക്തിയും പ്രവർത്തന എളുപ്പവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ആത്മവിശ്വാസം നൽകുന്നു.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്പ്രിംഗ് ഹാൻഡിൽ
ഈ പ്രൊഫഷണൽ-ഗ്രേഡ് സ്പ്രിംഗ് ഹാൻഡിൽ ഫ്ലൈറ്റ് കേസുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ ഈടുനിൽപ്പും സുഖവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ എർഗണോമിക് ഡിസൈൻ ലിഫ്റ്റിംഗും ചുമക്കലും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു, അതേസമയം കൈകളുടെ ആയാസം കുറയ്ക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് സംവിധാനം ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ ഹാൻഡിൽ യാന്ത്രികമായി പിൻവലിക്കുന്നു, സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് ആകസ്മികമായ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലോക്കിംഗ് കാസ്റ്ററുകൾ
നാല് വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് സ്വിവൽ കാസ്റ്ററുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ കേസ്, ഇടുങ്ങിയതോ തിരക്കേറിയതോ ആയ ഇടങ്ങളിൽ പോലും അനായാസ ചലനം അനുവദിക്കുന്നു. രണ്ട് ചക്രങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതമായ ലോക്കിംഗ് ലിവറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോഴോ അൺലോഡ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ഗതാഗതത്തിലോ കേസ് സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു. സുഗമമായ റോളിംഗ് ഡിസൈൻ വെയർഹൗസുകളിലോ, പരിപാടി വേദികളിലോ, പ്രദർശന ഹാളുകളിലോ ഉടനീളം ഹെവി സ്‌ക്രീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ലളിതമാക്കുന്നു.
പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കസ്റ്റം ഫോം ഇന്റീരിയർ
55″–65″ ടിവികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രിസിഷൻ-കട്ട്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോം ഇന്റീരിയറിൽ ഉണ്ട്. ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ, പോറലുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്‌ക്രീനുകൾ ഉറപ്പിച്ചു നിർത്തുന്നതിന് ഓരോ ഫോം ബ്ലോക്കും ഇഷ്ടാനുസൃതമായി ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്. ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ പാർട്ടീഷൻ രണ്ട് ടിവികളെ വേർതിരിക്കുന്നു, ഇത് സമ്പർക്കം തടയുകയും സംരക്ഷണം പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം അധിക കട്ട്-ഔട്ടുകൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കും അവശ്യ ആക്‌സസറികൾക്കും ഇടം നൽകുന്നു.
♠ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
1. കട്ടിംഗ് ബോർഡ്
അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുക. കട്ട് ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തിൽ കൃത്യവും ആകൃതിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. അലുമിനിയം മുറിക്കൽ
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ (കണക്ഷനും സപ്പോർട്ടിനുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഉചിതമായ നീളത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുന്നു. വലുപ്പത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
3. പഞ്ചിംഗ്
മുറിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ്, പഞ്ചിംഗ് മെഷിനറി വഴി കേസ് ബോഡി, കവർ പ്ലേറ്റ്, ട്രേ തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം കേസിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കർശനമായ പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
4. അസംബ്ലി
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ അലുമിനിയം കേസിന്റെ പ്രാഥമിക ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇതിന് വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ, മറ്റ് കണക്ഷൻ രീതികൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
5.റിവെറ്റ്
അലൂമിനിയം കേസുകളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ റിവറ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ കണക്ഷൻ രീതിയാണ്. അലൂമിനിയം കേസിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗങ്ങൾ റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6.കട്ട് ഔട്ട് മോഡൽ
നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കൂട്ടിച്ചേർത്ത അലുമിനിയം കേസിൽ അധിക കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുന്നു.
7. പശ
പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ ഒരുമിച്ച് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുക. ഇതിൽ സാധാരണയായി അലുമിനിയം കേസിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വിടവുകൾ നികത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കേസിന്റെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ഷോക്ക് ആഗിരണം, സംരക്ഷണ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം കേസിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ EVA ഫോം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലൈനിംഗ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉറച്ചതാണെന്നും കാഴ്ച വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കൃത്യമായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.
8.ലൈനിംഗ് പ്രക്രിയ
ബോണ്ടിംഗ് ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലൈനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും തരംതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന ദൗത്യം. അധിക പശ നീക്കം ചെയ്യുക, ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുക, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചുളിവുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ലൈനിംഗ് നന്നായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലൈനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉൾവശം വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവും പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ ഒരു രൂപം നൽകും.
9.ക്യുസി
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ രൂപ പരിശോധന, വലുപ്പ പരിശോധന, സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ക്യുസിയുടെ ലക്ഷ്യം.
10. പാക്കേജ്
അലൂമിനിയം കേസ് നിർമ്മിച്ച ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അത് ശരിയായി പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ നുര, കാർട്ടണുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
11. ഷിപ്പിംഗ്
അവസാന ഘട്ടം അലുമിനിയം കേസ് ഉപഭോക്താവിലേക്കോ അന്തിമ ഉപയോക്താവിലേക്കോ എത്തിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഗതാഗതം, ഡെലിവറി എന്നിവയിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ ടിവി ഫ്ലൈറ്റ് കേസിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മുകളിലുള്ള ചിത്രങ്ങൾ നോക്കാവുന്നതാണ്.
ഈ ടിവി ഫ്ലൈറ്റ് കേസിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
