ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ
ਰੋਜ਼ ਗੋਲਡ 4 ਇਨ 1 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਮੇਕਅਪ ਟਰਾਲੀ ਕੇਸ
♠ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
4-ਇਨ-1 ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਟੈਕੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇਸ ਗੁਲਾਬ ਸੋਨੇ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ 4-ਇਨ-1 ਮਾਡਿਊਲਰ ਢਾਂਚਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੇਵਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਦਿਨ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੇਕਅਪ ਕੰਮ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਭਾਗ ਮੇਕਅਪ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਡ + ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ, ਮੈਟਲ ਕਾਰਨਰ ਗਾਰਡ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਨਲ ਸਤਹਾਂ ਯਾਤਰਾ, ਸਟੂਡੀਓ ਕੰਮ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡ-ਇਨ/ਲੋਡ-ਆਊਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੇਸ ਮਹਿੰਗੇ ਪੈਲੇਟਸ, ਪਾਊਡਰ, ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੇਕਅਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਚਾਰੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ
ਇਹ ਮੇਕਅਪ ਟਰਾਲੀ ਕੇਸ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਸੈਲੂਨਾਂ, ਬੈਕਸਟੇਜ ਕੋਰੀਡੋਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਗਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ-ਰੋਲਿੰਗ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਈ ਕਿੱਟਾਂ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਲਾਕਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵੇਂ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
♠ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ |
| ਮਾਪ: | ਕਸਟਮ |
| ਰੰਗ: | ਕਾਲਾ / ਰੋਜ਼ ਗੋਲਡ ਆਦਿ। |
| ਸਮੱਗਰੀ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ + MDF ਬੋਰਡ + ABS ਪੈਨਲ + ਹਾਰਡਵੇਅਰ |
| ਲੋਗੋ: | ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋਗੋ / ਐਮਬੌਸ ਲੋਗੋ / ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| MOQ: | 100 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. |
| ਨਮੂਨਾ ਸਮਾਂ: | 7-15 ਦਿਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ: | ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ |
♠ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਪਹੀਆ
ਪਹੀਏ ਭਾਰੀ ਕੇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਚੁੱਕੇ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਿੱਲਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਵਿਘਨ-ਰੋਲਿੰਗ ਪਹੀਏ ਸੈਲੂਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ, ਜਾਂ ਬੈਕਸਟੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੇਸ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਯਾਤਰਾ ਦਿਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਲਾਕਾਰ ਕਈ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਟ੍ਰੇ
ਇਸ ਮੇਕਅਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਟ੍ਰੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ, ਪੈਲੇਟਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਟਸ, ਨੇਲ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਿਫਟ-ਆਊਟ ਜਾਂ ਐਕੋਰਡੀਅਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰੇ ਮੇਕਅਪ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੱਬਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਲੇਆਉਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਮੰਗ 'ਤੇ ਮੇਕਅਪ ਜਾਂ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਰਕਫਲੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੁੱਲ ਰਾਡ
ਪੁੱਲ ਰਾਡ (ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਹੈਂਡਲ) ਕੇਸ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਰੋਲਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੇਸ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਨਾ ਪੈਣ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪੁੱਲ ਰਾਡ ਹਿਲਦੇ ਸਮੇਂ ਕੇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਗੁੱਟ ਅਤੇ ਬਾਂਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਕਅਪ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ, ਬੈਕਸਟੇਜ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਿੰਗ
ਇਹ ਹਿੰਗ ਹਰੇਕ ਕੇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੇਸ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੰਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਚਾਨਕ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰ ਜੋੜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੇਸ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅੰਦਰਲੇ ਮੇਕਅਪ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ।
♠ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਿੱਸੇ) ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ ਬਾਡੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਟ੍ਰੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਰਿਵੇਟ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟ ਆਊਟ ਮਾਡਲ
ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਗੂੰਦ
ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੇਸ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
9. ਕਿਊ.ਸੀ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। QC ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10.ਪੈਕੇਜ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ, ਡੱਬੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
11. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
