Gabinete para TV de Plasma LED
Estojo de voo durável para TV dupla de 55″ a 65″ com acolchoamento de espuma personalizado
♠ Descrição do produto
Construção resistente para máxima durabilidade
Construído com materiais resistentes para flight case, este case duplo para TV foi projetado para suportar os rigores do transporte, seja por estrada, ar ou mar. Bordas reforçadas, perfis de alumínio resistentes e travas seguras proporcionam resistência e estabilidade confiáveis, garantindo que suas telas de 55" a 65" permaneçam protegidas de impactos externos durante transportes frequentes, viagens ou eventos.
Interior de espuma personalizado para proteção de tela
O case conta com acolchoamento de espuma de alta densidade e corte preciso que envolve cada TV com segurança, minimizando danos por choque e vibração durante o transporte. Projetado para telas de 55" a 65", o revestimento de espuma absorve impactos e evita arranhões. Compartimentos extras estão incluídos para suportes, cabos ou pequenos acessórios, tornando este case não apenas protetor, mas também prático para uso profissional.
Armazenamento de tela dupla com fácil mobilidade
Projetado para transportar duas telas grandes em um único case, ele maximiza a conveniência e a eficiência do transporte. Rodas resistentes, alças ergonômicas e um layout inteligente facilitam muito a movimentação de displays volumosos. Seja para exposições, eventos em palcos ou apresentações empresariais, este case garante que seu equipamento seja transportado com segurança, com organização profissional e montagem rápida.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Estojo de voo para TV |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto/Prata/Azul etc. |
| Materiais: | Alumínio + Madeira compensada à prova de fogo + Ferragens + Espuma |
| Logotipo: | Disponível para logotipo serigrafado / logotipo em relevo / logotipo metálico |
| Quantidade mínima: | 10 peças |
| Tempo de amostragem: | 7-15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Travas de borboleta seguras
Travas borboleta de alta qualidade proporcionam um sistema de fechamento firme e confiável para o estojo. Elas conectam perfeitamente as duas seções do estojo de voo, mantendo-o firmemente travado durante o transporte. Projetadas para uso repetido, essas travas oferecem resistência e facilidade de operação, dando aos profissionais a confiança de que seus equipamentos estão sempre seguros.
Alça de mola resistente
Esta alça de mola de nível profissional foi projetada especificamente para cases de voo, garantindo durabilidade e conforto. Seu design ergonômico torna o levantamento e o transporte mais convenientes, reduzindo o esforço das mãos. O mecanismo de mola retrai automaticamente a alça quando não está em uso, economizando espaço e evitando danos acidentais durante o transporte.
Rodízios de travamento para serviços pesados
Equipado com quatro rodízios giratórios de nível industrial, este gabinete permite movimentação sem esforço, mesmo em espaços apertados ou lotados. Duas das rodas incluem alavancas de travamento seguras, garantindo que o gabinete permaneça estável durante o carregamento, descarregamento ou transporte. O design de rolamento suave facilita a movimentação de telas pesadas, seja em armazéns, locais de eventos ou salas de exposição.
Interior de espuma protetora personalizada
O interior conta com espuma de alta densidade, cortada com precisão, adaptada para TVs de 55" a 65". Cada bloco de espuma tem formato personalizado para fixar as telas firmemente no lugar, minimizando choques, vibrações e arranhões. Uma divisória integrada separa duas TVs, evitando contato e maximizando a proteção, enquanto recortes adicionais oferecem espaço para suportes e acessórios essenciais.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha tamanho exato e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados em comprimentos e formatos apropriados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a precisão do tamanho.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é puncionada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de puncionamento. Esta etapa requer um controle rigoroso da operação para garantir que o formato e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4.Montagem
Nesta etapa, as peças perfuradas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de solda, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método de conexão comum no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente conectadas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6.Modelo Recortado
Cortes ou aparas adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionais.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de lacunas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios à parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de choque e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer uma operação precisa para garantir que as peças coladas estejam firmes e a aparência impecável.
8. Processo de revestimento
Após a conclusão da etapa de colagem, inicia-se a etapa de tratamento do revestimento. A principal tarefa desta etapa é manusear e separar o material de revestimento que foi colado no interior da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento se encaixe perfeitamente no interior da caixa de alumínio. Após a conclusão do tratamento do revestimento, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência elegante, bonita e totalmente funcional.
9.CQ
Inspeções de controle de qualidade são necessárias em diversas etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção de aparência, inspeção de tamanho, teste de desempenho de vedação, etc. O objetivo do CQ é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10.Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, ela precisa ser devidamente embalada para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Remessa
A última etapa é transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve arranjos de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste flight case para TV pode ser consultado nas imagens acima.
Para mais detalhes sobre este case de transporte para TV, entre em contato conosco!
