+8613925004056 sales@luckycasefactory.com

Carcasă personalizată

Geantă de transport personalizată, potrivită pentru depozitarea echipamentelor, cu spumă rezistentă la șocuri

Scurtă descriere:

Această geantă personalizată este concepută pentru depozitarea în siguranță a echipamentelor în timpul transportului. Este prevăzută cu aluminiu durabil, colțuri ranforsate și opțiuni de spumă, fiind ideală pentru profesioniștii care au nevoie de protecție fiabilă pentru scule, instrumente și dispozitive sensibile, chiar și atunci când sunt în mișcare.

Caz norocosFabrică cu peste 16 ani de experiență, specializată în producția de produse personalizate, cum ar fi genți de machiaj, cutii de machiaj, cutii din aluminiu, flight case-uri etc.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

♠ Descrierea produsului

Structură și materiale durabile
Această geantă personalizată pentru transportul în aer liber are o ramă rezistentă din aluminiu, margini întărite și protecții de colț rezistente la impact pentru a preveni loviturile, zgârieturile și deteriorările externe. Construcția panoului este concepută pentru a face față manipulării grele, deplasărilor frecvente, stivuirii și încărcării. Construcția sa robustă îmbunătățește durabilitatea pe termen lung, asigurând că echipamentul dumneavoastră rămâne protejat chiar și în medii dure de transport sau în condiții de lucru solicitante.

Opțiuni personalizate de protecție internă
În interior, carcasa poate fi prevăzută cu spumă EVA sau PU tăiată cu precizie pentru a se potrivi cu forma exactă a echipamentului dumneavoastră. Acest lucru previne mișcarea, vibrațiile și șocurile în timpul transportului. Fiecare configurație interioară este personalizabilă în funcție de dimensiunea sculelor, instrumentelor sau dispozitivelor, asigurându-se că fiecare componentă rămâne fixată în poziție, reducând la minimum riscul de deteriorare prin impact și îmbunătățind organizarea profesională.

Design convenabil pentru uz profesional
Concepută pentru operare la fața locului și deplasări pe teren, carcasa poate include balamale netede din aluminiu, zăvoare rezistente, mânere ergonomice și roți opționale pentru o mobilitate mai ușoară. Aceste detalii ușor de utilizat ajută profesioniștii să încarce mai rapid, să transporte mai confortabil și să acceseze rapid echipamentele. Configurația flexibilă îmbunătățește fluxul de lucru pentru inginerii de sunet, fotografi, tehnicienii medicali, specialiștii în reparații și oricine are nevoie de acces rapid și sigur la echipamente sensibile.

♠ Atribute ale produsului

Nume produs:	Geantă de zbor personalizată
Dimensiune:	Personalizat
Culoare:	Negru / Albastru / Personalizat
Materiale:	Cadru din aluminiu + placaj ignifug + hardware + EVA
Siglă:	Disponibil pentru logo serigrafiat / logo imprimat în relief / logo imprimat cu laser
MOQ:	10 bucăți (Negociabil)
Timp de eșantionare:	7-15 zile
Timp de producție:	4 săptămâni după confirmarea comenzii

♠ Detalii produs

https://www.luckycasefactory.com/custom-flight-case-suitable-for-storing-equipment-with-shock-proof-foam-product/

Balama
Balamaua conectează capacul și corpul carcasei personalizate, permițând deschiderea și închiderea ușoară a acesteia, fără slăbire. O balama din aluminiu de înaltă rezistență menține capacul aliniat, previne separarea sub presiune și permite accesul rapid la echipament. De asemenea, reduce uzura repetată la impact, facilitând verificarea sau depozitarea de către utilizatori a uneltelor, instrumentelor sau dispozitivelor sensibile în utilizarea zilnică sau profesională.

Încuietoare fluture
Încuietoarea fluture fixează ferm capacul carcasei pentru a preveni deschiderea accidentală în timpul transportului sau manipulării. Designul său încastrat reduce riscul de deteriorare la coliziune și menține suprafața plată pentru stivuire. Odată blocată, menține o tensiune stabilă pentru a proteja echipamentul de furt, cădere sau vibrații. Profesioniști precum fotografii, ingineri și tehnicieni de scenă se bazează pe încuietorile fluture pentru siguranță constantă atunci când călătoresc cu echipamente valoroase.

Spumă EVA
Spuma EVA este tăiată în funcție de forma exactă a echipamentului depozitat, oferind un suport precis și personalizat. Acest lucru previne mișcarea obiectelor în interiorul carcasei, reducând șocurile, zgârieturile și daunele provocate de coliziuni. Spuma EVA este fermă, dar flexibilă, fiind potrivită pentru camere foto, unelte, instrumente sau dispozitive medicale care necesită o amplasare organizată. De asemenea, îmbunătățește aspectul interior curat, îmbunătățind imaginea profesională și eficiența utilizatorului atunci când accesează echipamentele.

Spumă de ouă
Spuma de ou, cunoscută și sub denumirea de spumă convoluată, absoarbe șocurile prin dispersarea presiunii prin vârfurile sale în formă de ondulație. Instalată în interiorul carcasei, această spumă creează un efect ușor de compresie pe suprafața echipamentului. Spuma se poate adapta automat la diferite forme și înălțimi, oferind o protecție versatilă pentru echipamente de diferite dimensiuni. Este ideală pentru prevenirea impactului cu panoul superior, reducerea vibrațiilor și adăugarea unei amortizări suplimentare fără a necesita tăieri personalizate de precizie.

♠ Procesul de producție

Procesul de producție a carcasei de zbor personalizate

1. Tocător

Tăiați foaia din aliaj de aluminiu la dimensiunea și forma necesare. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura că foaia tăiată are dimensiuni precise și o formă consistentă.

2. Tăierea aluminiului

În această etapă, profilele de aluminiu (cum ar fi piesele pentru conectare și susținere) sunt tăiate în lungimi și forme corespunzătoare. Acest lucru necesită, de asemenea, echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea dimensiunii.

3. Lovitură de pumn

Tabla tăiată din aliaj de aluminiu este perforată în diverse părți ale carcasei de aluminiu, cum ar fi corpul carcasei, placa de acoperire, tava etc., cu ajutorul unei mașini de perforat. Această etapă necesită un control strict al operațiunii pentru a se asigura că forma și dimensiunea pieselor îndeplinesc cerințele.

4. Asamblare

În această etapă, piesele perforate sunt asamblate pentru a forma structura preliminară a carcasei de aluminiu. Acest lucru poate necesita utilizarea sudurii, a șuruburilor, piulițelor și a altor metode de conectare pentru fixare.

5. Nit

Nituirea este o metodă comună de conectare în procesul de asamblare a carcasei de aluminiu. Piesele sunt conectate ferm între ele prin nituri pentru a asigura rezistența și stabilitatea carcasei de aluminiu.

6. Model decupat

Tăieri sau decupări suplimentare se efectuează pe carcasa de aluminiu asamblată pentru a îndeplini cerințe specifice de design sau funcționale.

7. Lipici

Folosiți adeziv pentru a lipi ferm anumite piese sau componente împreună. Aceasta implică de obicei armarea structurii interne a carcasei de aluminiu și umplerea golurilor. De exemplu, poate fi necesară lipirea căptușelii din spumă EVA sau a altor materiale moi pe peretele interior al carcasei de aluminiu prin adeziv pentru a îmbunătăți izolația fonică, absorbția șocurilor și performanța de protecție a carcasei. Acest pas necesită o operațiune precisă pentru a asigura fermitatea pieselor lipite și aspectul îngrijit.

8. Procesul de căptușeală

După finalizarea etapei de lipire, se intră în etapa de tratament al căptușelii. Sarcina principală a acestei etape este de a manipula și sorta materialul de căptușeală care a fost lipit pe interiorul carcasei de aluminiu. Îndepărtați excesul de adeziv, neteziți suprafața căptușelii, verificați dacă există probleme precum bule sau cute și asigurați-vă că căptușeala se potrivește strâns cu interiorul carcasei de aluminiu. După finalizarea tratamentului de căptușeală, interiorul carcasei de aluminiu va prezenta un aspect îngrijit, frumos și complet funcțional.

9.QC

Inspecțiile de control al calității sunt necesare în mai multe etape ale procesului de producție. Acestea includ inspecția aspectului, inspecția dimensiunilor, testul de performanță a etanșării etc. Scopul controlului calității este de a se asigura că fiecare etapă de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate.

10. Pachet

După fabricarea carcasei de aluminiu, aceasta trebuie ambalată corespunzător pentru a proteja produsul de deteriorare. Materialele de ambalare includ spumă, cutii etc.

11. Livrare

Ultimul pas este transportul carcasei de aluminiu către client sau utilizatorul final. Aceasta implică aranjamente logistice, de transport și de livrare.