රෝලිං මේකප් කේස්
රෝස් ගෝල්ඩ් 4 ඉන් 1 ඇලුමිනියම් රෝලිං මේකප් කේස් මේකප් ට්රොලි කේස්
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
4-in-1 මොඩියුලර් ගොඩගැසිය හැකි නිර්මාණය
මෙම රෝස රන් රෝලිං වේශ නිරූපණ කවරයේ නම්යශීලී 4-in-1 මොඩියුලර් ව්යුහයක් ඇත. සෑම ස්ථරයක්ම ඒකාබද්ධ කිරීමට, වෙන් කිරීමට හෝ ස්වාධීනව භාවිතා කිරීමට හැකි අතර, විවිධ රැකියා සඳහා ධාරිතාව සකස් කිරීම පහසු කරයි. එය කුඩා දෛනික සේවාවක් හෝ පූර්ණ-දින වෘත්තීය වේශ නිරූපණ රැකියාවක් වේවා, වෙන් කළ හැකි කොටස් වේශ නිරූපණ ශිල්පීන්ට සංවිධානාත්මකව සිටියදී ඔවුන්ට අවශ්ය දේ පමණක් රැගෙන යාමට ඉඩ සලසයි.
කල් පවතින ඇලුමිනියම් නිමැවුම + ශක්තිමත් කරන ලද ආරක්ෂාව
ඇලුමිනියම් රාමුව, ලෝහ කෙළවරේ ආරක්ෂකයන් සහ ආරක්ෂිත පැනල් මතුපිට ගමන්, ස්ටුඩියෝ වැඩ සහ නිතර පැටවීම/පැටවීම හැසිරවීමට අවශ්ය ශක්තිය ලබා දෙයි. මිල අධික පැලට්, කුඩු, බුරුසු සහ මෙවලම් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නඩුව සීරීම්, බලපෑම් සහ පීඩනයට ඔරොත්තු දෙයි. ශක්තිමත් කරන ලද ව්යුහය නිෂ්පාදන හානි වළක්වන අතර දිගු කාලීන භාවිතයේදී වෘත්තීය වේශ නිරූපණ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
සුමට සංචලනයකින් යුත් රෝලිං ට්රොලි පහසුව
මෙම වේශ නිරූපණ ට්රොලි පෙට්ටිය වැඩමුළු, රූපලාවන්යාගාර, වේදිකාව පිටුපස කොරිඩෝ සහ සිදුවීම් හරහා පහසුවෙන් ප්රවාහනය කිරීම සඳහා ශක්තිමත් දුරේක්ෂ හසුරුවකින් සහ සුමට-රෝලිං රෝද වලින් සමන්විත වේ. රෝලිං ක්රියාකාරිත්වය බහු කට්ටල හෝ බර නිෂ්පාදන බර ගෙන යන අතරතුර අත් ආතතිය අඩු කරයි. වෘත්තීය කලාකරුවන්ට සේවාදායකයින් අතර ඉක්මනින් ගමන් කිරීමට, කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ සේවාව සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට අත් දෙකම නිදහස්ව තබා ගත හැකිය.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | රෝලිං මේකප් කේස් |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු / රෝස රන් ආදිය. |
| ද්රව්ය: | ඇලුමිනියම් + MDF පුවරුව + ABS පැනලය + දෘඩාංග |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 100pcs |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
රෝදය
රෝද මඟින් බර කේස් එක එසවීමකින් තොරව පහසුවෙන් චලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ගුණාත්මක සුමට-රෝල් කරන රෝද සැලෝන් බිම්, එළිමහන් මතුපිට හෝ වේදිකාව පිටුපස පරිසරයන් හරහා ස්ථාවර චලනයක් නිර්මාණය කරයි. ඒවා කේස් එක කම්පන හානිවලින් ආරක්ෂා කරන අතර දිගු ගමන් දිනවල තෙහෙට්ටුව අඩු කරයි. ශක්තිමත් රෝද සමඟින්, කලාකරුවන්ට වෙනත් මෙවලම් රැගෙන යාමට හෝ සේවාදායකයින් සමඟ සුවපහසු ලෙස අන්තර් ක්රියා කිරීමට තම දෑත් නිදහස්ව තබා ගනිමින් බහු මොඩියුල එකට ප්රවාහනය කළ හැකිය.
තැටි
මෙම වේශ නිරූපණ පෙට්ටිය තුළ ඇති තැටිය බුරුසු, පැලට්, කුඩු සංයුක්ත, නියපොතු මෙවලම් සහ උපාංග සංවිධානය කිරීමට සහ වර්ගීකරණය කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම එසවුම් හෝ ඇකෝනියන් විලාසිතාවේ තැටි මඟින් වේශ නිරූපණ මෙවලම් බැලූ බැල්මට දෘශ්යමාන වන අතර ගැඹුරු මැදිරිවල අයිතම තැන්පත් වීම වළක්වයි. ඒවා වෘත්තිකයන්ට පිළිවෙලට පිරිසැලසුමක් පවත්වා ගැනීමට, ලබා ගැනීමේ කාලය අඩු කිරීමට සහ ඉල්ලුම මත වේශ නිරූපණ හෝ ස්පර්ශ කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන විට වැඩ ප්රවාහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට උපකාරී වේ.
ඇදගෙන යන දණ්ඩ
ඇදීමේ දණ්ඩ (දුරේක්ෂ හසුරුව) නඩුවට එහි පෙරළෙන ට්රොලි ක්රියාකාරිත්වය ලබා දෙයි. එය නඩුව සුවපහසු ලෙස ඇද ගැනීම සඳහා දිගු වන අතර අවශ්ය නොවන විට ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ආපසු ඇද ගනී. ලෝහ ඇදීමේ දණ්ඩක් චලනය වන අතරතුර නඩුව ස්ථාවරව තබා ගනී, මැණික් කටුව සහ අත පීඩනය අඩු කරයි, සහ වේශ නිරූපණ ශිල්පීන්ට සේවාදායකයින්, සිදුවීම්, වේදිකාව පිටුපස ප්රදේශ හෝ වැඩපොළවල් අතර බර රූපලාවන්ය බර සමඟ ගමන් කිරීම පහසු කරයි.
ඉඟිය
මෙම hinge එක මගින් පියන සහ එක් එක් කේස් කොටසේ ප්රධාන කොටස සම්බන්ධ කරන අතර, කේස් එක සුමටව සහ ආරක්ෂිතව විවෘත කිරීමට සහ වැසීමට ඉඩ සලසයි. ශක්තිමත් ලෝහ hinge එකක් දිනපතා නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට සහාය වන අතර, විවෘත කිරීමේදී මැදිරි පෙළගස්වා තබා ගන්නා අතර, ආලේපන වෙත ප්රවේශ වන අතරතුර හදිසි බිංදු වළක්වයි. මෙම ස්ථාවර සන්ධිය කේස් එක ස්ථානයේ විවෘත කරන විට ඇතුළත ඇති වේශ නිරූපණ තැටි සහ මෙවලම් ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්රය ප්රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය, සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්රව්යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
8.ලයිනිං ක්රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්රව්ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්රව්ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම රෝලිං මේකප් කේස් එකේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත පින්තූර දෙස බැලිය හැකිය.
මෙම රෝලිං මේකප් කවරය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
